WAW-2000微機控制電液伺服試驗機

一、 設備用途、使用范圍

微機控制電液伺服試驗機可對各種金屬、非金屬及復合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和分析研究，廣泛用于航天航空、石油化工、機械制造、車(chē)輛制造、電線(xiàn)電纜、紡織纖維、塑料橡膠、陶瓷建材、食品、醫藥包裝、金屬材料、建筑工程等行業(yè)，以及高等院校、科研院所、技術(shù)監督、質(zhì)檢站所等部門(mén)；可根據GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等標準進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、刺破、頂破及各種高低溫試驗，可檢測出材料的屈服強度、抗拉（壓、彎）強度、延伸率、定伸強度、非比例強度、彈性模量等參數。

二、 機械結構

 WAW系列微機控制電液伺服試驗機采用引進(jìn)日本島津技術(shù)生產(chǎn)的油缸下置式主機，主機由機座、油缸、活塞、輪幅式傳感器、升降電機、減速器、鏈輪、絲杠、試臺、立柱、上、下鉗口座、液壓自動(dòng)夾具等組成。上下鉗口座采用半開(kāi)口結構，大大增加了鉗口座開(kāi)口的強度。在上鉗口座和試臺間由四根立杠聯(lián)接，用下鉗口座升降調整試驗空間。電液伺服液壓控制系統有油箱、高壓油泵、伺服閥、油路板組、工作油缸、工作活塞等組成。整機配置了精密油泵機組和獨立的低噪音液壓夾緊油源，高精密的電液伺服閥、高精度輪幅式負荷傳感器。能夠按照GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求進(jìn)行數據處理和試驗結果的網(wǎng)絡(luò )操作。

三、 測量與控制系統簡(jiǎn)介

    WAW系列微機控制電液伺服試驗機采用微機伺服控制并結合的液壓控制技術(shù)，實(shí)行標準化單元化設計，具有測量精度高、配置靈活，可輕松實(shí)現附件互換，極易售后服務(wù)等特點(diǎn)。

1、 測量系統

① 負荷測量：選用FS0.05%高穩定度、高精度的輪輻式拉壓傳感器，配以高精度的測量放大系統，保證了試驗力的高精度。

② 試樣變形測量：通過(guò)電子引伸計（小變形測量），采用24位A/D轉換單片機采集系統，經(jīng)微機數據處理，實(shí)現試樣的變形測量。

③ 橫梁位移測量：采用1000P/R高精度光電編碼器與移動(dòng)活塞上端同步移動(dòng)，通過(guò)數字電路實(shí)現移動(dòng)梁位移（即上下夾頭位移）的測量。

2、 液壓傳動(dòng)系統：采用精密柱塞油泵，保證了油路供用的穩定性；通過(guò)精密的送油閥使高壓油進(jìn)入油缸的高壓腔，由高壓油推動(dòng)加力活塞移動(dòng)，完成對試樣的加載；

3、 負荷機架：采用雙導向光杠固定上橫梁及工作臺面構成機架結構，由雙絲杠驅動(dòng)中橫梁上下移動(dòng)來(lái)調整試驗空間，具有結構合理、穩定性好、加載平穩等特點(diǎn)。

4、 數據處理軟件包

計算機數據處理軟件采用基于WindowsXP操作系統平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡(jiǎn)單、可滿(mǎn)足不同材料的試驗方法的需要。滿(mǎn)足拉伸、壓縮、彎曲測試要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶(hù)要求擴展軟件?？蓾M(mǎn)足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。

該軟件包括有以下主要特點(diǎn)：

  內核以Access數據庫為中心，結合SQL語(yǔ)言，便于數據的求取?？煞奖愕丶尤胄碌脑囼炋幚矸椒?。主要功能：

（1）力值、變形、位移的同步測量和顯示。

（2）試驗曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示。

（3）可任意刪除已做過(guò)的某個(gè)試樣的數據。

（4）可對曲線(xiàn)進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線(xiàn)上選取參數點(diǎn)、（屈服點(diǎn)、彈性等）

（5）參數計算采用VB+SQL語(yǔ)言，可靠、方便。

（6）可根據用戶(hù)要求求取金屬材料的抗拉（壓）強度、屈服強度、δ0.2、非比例強度、總伸長(cháng)強度、延伸率等。

5、微機系統：采用微機（包括：主機、17寸彩顯、標準鍵盤(pán)鼠標、大容量硬盤(pán)）作為主機，完成整機試驗的設定、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能；配有試驗機專(zhuān)用KQL-PowerTest2001中文版智能化測試軟件包，可根據標準、國際標準或用戶(hù)提供的標準測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數，并對數據進(jìn)行統計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線(xiàn)圖樣。

四、 試驗機技術(shù)指標

主要技術(shù)指標：

 1、測力傳感器為輪幅式拉壓傳感器，精度0.05%FS，系統測力精度在2%～FS范圍內相對精度高達±1%。

 2、電子引伸計，精度C級，在2％-FS范圍內系統測量變形相對精度高達±0.5%。（客戶(hù)可根據材料的延伸率選用）

 3、位移傳感器采用1000道/圈光電編碼器，分辨率可達0.1mm。

4、電液伺服閥采用航空航天用精密電液伺服閥，精度高，壽命長(cháng)，性能穩定；

5、測控系統采用AD800試驗機測控系統，主要指標：

（1）2個(gè)模擬輸入通道，用于力值及電子引伸計測量，AD轉換代碼數為±120,000（用高分辨率AD轉換器實(shí)現的無(wú)分檔測量?jì)?yōu)于4檔放大）。

（2）一個(gè)手控操作盒，6個(gè)按鍵（上升、下降、上夾緊、下夾緊、上松開(kāi)、下松開(kāi)）。

五、 性能特點(diǎn)

1、 功能

a) 自動(dòng)清零：計算機接到試驗開(kāi)始指令，測量系統便自動(dòng)清零；

b) 自動(dòng)存盤(pán)：試驗數據和實(shí)驗條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因突然斷電忘記存盤(pán)引起的數據丟失；

c) 測試過(guò)程：測量、顯示、分析等均由微機完成；

d) 顯示方式：數據和曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；

e) 結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線(xiàn)再分析；

f) 曲線(xiàn)遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線(xiàn)逐點(diǎn)的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實(shí)用；

g) 結果對比：多個(gè)試驗特性曲線(xiàn)可用不同顏色疊加、再現、放大，呈現一組試樣的分析比較；

h) 曲線(xiàn)選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-時(shí)間、強度-時(shí)間等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打??；

i) 批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

j) 試驗報告：（標準程式）

（1） 拉伸：力、拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、彈性模量

（2） 彎曲：力、彎曲強度、撓度、彈性模量

（3） 壓縮：力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量，也可按用戶(hù)要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印。

k) 限位保護：具有機械限位保護；

l) 過(guò)載保護：當負載超過(guò)額定值的10%時(shí)停機保護；

m) 采樣速率：≥50次/S；

2、 硬件

        硬件系統采用美國集成電路，滿(mǎn)量程同一分辨率?？朔藗鹘y試驗機的分檔放大切換遲滯以及不同檔分辨不同的弊端。加快了系統的采樣速率，提高了測量系統的精度和穩定性。從而使試驗結果符合科學(xué)、保真輸出。

3、 軟件

        MaxTest軟件采用Microsoft Visual Studio套裝軟件結合Microsoft Developer's Network作為我們的SDK（即軟件開(kāi)發(fā)工具箱）。軟件界面以VB、VBA為主體開(kāi)發(fā)工具，使其具有高度智能化，人性化，人機對話(huà)新穎，簡(jiǎn)潔，通俗易懂，達到“傻瓜"操作功效。內嵌Access數據化處理模塊，使數據處理更加方便、快捷、準確。以Windows內核驅動(dòng)程序DLL技術(shù)作為數據采集驅動(dòng)，使采集精度可達1ms。

3.1.試驗力分檔校準模塊：

配合控制器高精度的程控放大器實(shí)現4檔或7檔試驗力測量范圍，提供分檔和不分檔多種校準和修正方式，可自動(dòng)標定，保證測量精度。

3.2試驗曲線(xiàn)分析：

可以同時(shí)多配置4個(gè)力傳感器和8個(gè)電子引伸計，用戶(hù)可根據需要隨時(shí)更換，支持大變形測量；實(shí)時(shí)同時(shí)記錄力—時(shí)間，變形—時(shí)間，力—變形、應力—應變和力—位移試驗曲線(xiàn)，可隨時(shí)切換觀(guān)察及打印曲線(xiàn)

3.3.手動(dòng)局部分析：

可以人工修正分析結果，提高分析的準確性；財時(shí)記錄力—時(shí)間、變形—時(shí)間、力—變形和力—位移試驗曲線(xiàn)，可隨時(shí)切換觀(guān)察，任意放大縮小，水平或垂直移動(dòng)，實(shí)時(shí)高速采樣。

3.4.試樣信息輸入：

采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結束時(shí)自動(dòng)計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長(cháng)應力等（試驗方法不同，分析的數據也會(huì )不同），直觀(guān)方便，可提高分析的準確性。

3.5.自動(dòng)編程模塊：

全數字化控制，有多種控制方式，包括等速應力、等速應變、等速位移、位移保持和力保持等多種閉環(huán)控制方式；提供簡(jiǎn)潔、易用的“控制程序編輯器"軟件，用戶(hù)可以定制自己的控制程序，編制各種復雜的控制過(guò)程，控制步驟沒(méi)有限制。

3.6.試驗標準庫：

內置試驗標準庫，標準配備幾十種試驗測試標準，嚴格按照對應標準進(jìn)行數據分析處理，并可根據用戶(hù)要求擴充測試標準。

3.7.數據庫管理模塊：

試驗數據采用數據庫管理方式，自動(dòng)保存所有試驗數據和曲線(xiàn)；采用Access數據庫管理試驗數據，用戶(hù)可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出。

3.8報表的管理編制：

提供多種報表打印方式，支持Excel表格打印，可編輯打印任何格式的報表；保留數據接口，可直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息數據管理網(wǎng)絡(luò )，滿(mǎn)足各類(lèi)數據聯(lián)網(wǎng)要求。

六、 各項技術(shù)參數

主要型號 WAW－2000

試驗力 2000kN

結構型式 油缸下置式

六立柱

力示值精度優(yōu)于±1% 或±0.5%

負荷分辨率（KN）滿(mǎn)量程的1/300000

有效測力范圍（KN）試驗力的2%～

變形示值精度優(yōu)于±0.5%

變形分辨率（µm）2

位移示值相對誤差優(yōu)于±1%

應力控制速度（Mpa/s）1～45

應變控制速度（mm/s）0.001～0.5

位移控制速度（mm/s）0.02--3

試驗空間

拉伸空間（mm） 750

壓空間（mm） 700

有效寬度（mm） 650

油缸行程（mm） 250

主機尺寸 1100×950×3000

伺服油源尺寸（L×W×H） 1200×650×950

彎曲試驗支點(diǎn)距離（mm） 100～500

剪切試驗斷面尺寸（mm） Φ20

圓試樣尺寸（mm） Φ20～Φ70

扁試樣尺寸（厚×寬mm）0～40×120

電源總功率（KW）               3.5

重量kg 5500

七、標準配制（每臺）

 1、試驗機主機                                                    1臺

含： (a)、液壓油源                                              1套

(b)、精密柱塞油泵                                          1臺

(c)、負荷傳感器                                            1只

(d)、電子引伸計                                            1只

(e)、光電編碼器1000P/R                                     1只

(f)、電液伺服閥                                            1只

2、聯(lián)想計算機（網(wǎng)卡、 17寸顯示器）                               1臺

3、A4彩色噴墨打印機                                              1臺

4、PC機測量處理專(zhuān)用軟件（拉伸、壓縮、彎曲試驗軟件）              1套

5、附件

     含：（a）液壓夾緊拉伸夾具                                         1套

         ( b) 彎曲附具                                                  1套

        （c）壓縮附具：壓縮直徑ф100mm                               1套

        （d） 剪切附具                                                1套

6、技術(shù)資料：包括

使用說(shuō)明書(shū)與維修手冊（附控制系統原理及易損件圖等）

操作軟件使用手冊

合格證、裝箱清單

八、設備優(yōu)點(diǎn)

1、主機采用油缸下置式結構，6立柱連接上橫梁與工作臺面，使整機結構緊湊穩定；

2、手自一體控制操作模式，既可以計算機自動(dòng)控制操作，也可以手動(dòng)操作。大大提高了工作效率，也避免因控制系統的故障而影響試驗機的工作；

3、采用輪幅式負荷傳感器，精度高，性能穩定，避免了其他廠(chǎng)家因采用液壓傳感器造成力值的零點(diǎn)漂移和油缸活塞之間磨察力對測量結果的影響；

4、精密柱塞油泵機組，噪音低，油路穩定無(wú)沖擊；

5、航空航天用電液伺服控制閥，控制精度高，響應快；

6、上下鉗口座采用半開(kāi)口結構，大大增加了鉗口座開(kāi)口的強度；

7、液壓密封采用雙密封結構，有效防止漏油、滲油；

8、配置了鉗口防護板，有效防止鉗口夾板被劃傷；

十、售后服務(wù)

1、保修范圍

（1）試驗機主機由濟南時(shí)光公司保修一年，終身服務(wù)（含機械、夾具、硬件、軟件）。

（2）聯(lián)想電腦打印機硬件保修三年，貨到需方后由需方填好保修單與當地聯(lián)想服務(wù)公司直接聯(lián)系保修，可直接享受聯(lián)想公司給予的全面聯(lián)保的售后服務(wù)。

2、培訓

（1）本試驗機到需方場(chǎng)地內，我方人員到場(chǎng)調試。免費為需方1－2名操作人員進(jìn)行培訓，培訓地點(diǎn)可在需方公司內，也可在我公司。

（2）培訓必須達到正確使用試驗機、軟件操作和一般維護和故障處理。

3、維修服務(wù)

（1）咨詢(xún)服務(wù)供方隨時(shí)電話(huà)或書(shū)面解答產(chǎn)品使用的疑問(wèn)。

（2）故障保修期間內，供方12小時(shí)內為用戶(hù)作出故障排除方案并通知用戶(hù)，如解決不了，供方派人。

（3）保修期內人為或自然災害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。

4、以下情況不屬于保修范圍

（1）因不正常操作及人為或自然災害引起的故障或損壞。

（2）未經(jīng)我方同意自行拆卸改機部分（如微機、主機、線(xiàn)路等）造成的損壞。

（3）未經(jīng)我方同意任意安裝毒軟件、任意刪除電腦文件或自解注冊號使用不能正常工作造成試驗機不能工作。

5、更新服務(wù)

（1）免費為用戶(hù)升級試驗軟件，優(yōu)惠為用戶(hù)擴展實(shí)驗功能。

（2）用戶(hù)向公司購買(mǎi)的其他附件只收取材料和加工費，不索取管理費。