螺栓模擬裝配分析系統，多功能螺紋緊固件測試系統、螺栓連接工藝開(kāi)發(fā)驗證
該設備用于在模擬實(shí)際裝配工況的試驗條件下測試緊固件的預緊力（軸力），及獲得與扭矩的關(guān)系等數據。
用于螺紋緊固連接設計工藝驗證,扭矩、轉角法擰緊工藝開(kāi)發(fā),模擬實(shí)際裝配工藝在總成上進(jìn)行裝配試驗,配合螺栓預緊力超聲波實(shí)時(shí)軸力測試系統；
具備擰緊軸力實(shí)時(shí)測試的能力。測試螺紋緊固件在擰緊過(guò)程中的扭矩、轉角、軸力、摩擦系數、扭矩系數等緊固參數及各種裝配曲線(xiàn)分析。
2、 試驗項目
2.1螺栓安裝過(guò)程動(dòng)態(tài)數據檢測（軸力、扭矩、轉角、時(shí)間）；
2.2螺栓摩擦系數（總摩擦系數、端面摩擦系數、螺紋摩擦系數）試驗
機械臂特點(diǎn)
機械臂可吸收工具所產(chǎn)生的扭矩反應，從而消除對操作者的影響。此外，操作者只需施加接近零重力的操作力就能使其平穩而舒適地運動(dòng)。
機械臂帶有剎車(chē)裝置，在擰緊時(shí)啟動(dòng)剎車(chē)。
根據不同工位，選擇固定或可旋轉式工具夾具。均為標準化設計。
整體移動(dòng)方便、輕巧，操作便捷。擰緊軸的正常位置為垂直地面，
旋轉關(guān)節：360°，任意方向實(shí)現90°旋轉后定位鎖緊進(jìn)行擰緊操作
測試軟件
可測試螺紋緊固件在擰緊過(guò)程中的扭矩、轉角、軸向力、摩擦系數、扭矩系數等的各項緊固參數，同時(shí)還可模擬實(shí)際裝配工藝在整車(chē)及發(fā)動(dòng)機等總成上進(jìn)行裝配試驗；用于螺紋緊固件裝配性能檢測、螺紋聯(lián)結及裝配工藝的開(kāi)發(fā)以及分析螺栓裝配中存在的質(zhì)量問(wèn)題。
設備可測量螺栓負荷、應力、同步顯示。能動(dòng)態(tài)測定螺栓擰緊軸向力與對應的螺栓擰緊扭矩、轉角、軸力，并能自動(dòng)繪制扭矩-角度、扭矩-軸力、軸力-轉角等關(guān)系曲線(xiàn)，能精確測定螺栓的軸向預緊力。
設備可進(jìn)行實(shí)時(shí)軸力標定以及軸力檢測，并能輸出軸力-時(shí)間曲線(xiàn)。
設備數據存貯及處理可在自帶的筆記本電腦上或臺式電腦上進(jìn)行，測試驗報告應能以Word（或PDF）文件方式輸出，軸力、應力、扭矩、角度等關(guān)鍵參數測試過(guò)程中的所有采樣點(diǎn)應能輸出到EXCEL 等軟件中，供用戶(hù)分析；用戶(hù)在選取輸出曲線(xiàn)的某一點(diǎn)后，系統可輸出相關(guān)曲線(xiàn)上對應的參數。
可實(shí)時(shí)測量包含但不限于緊固件裝配過(guò)程中的超聲波信號及螺栓伸長(cháng)量、軸力、扭矩、角度、時(shí)間，并形成關(guān)聯(lián)數據且能自動(dòng)繪制扭矩vs角度、扭矩vs軸力、扭矩vs時(shí)間、軸力vs伸長(cháng)量、軸力vs轉角、軸力vs時(shí)間、扭矩vs角度vs軸力等連續關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)，可任意放大測量曲線(xiàn)上任意區間；
通道測量控制器：至少具有獨立的 4 個(gè)測量通道，每個(gè)測量通道均可輸入一個(gè)模擬和數字信號，可全部用于連扭矩/角度傳感器和軸力/螺紋扭矩傳感器，用于將來(lái)連接超聲波軸力測量系統。測量控制系統除能測量扭矩、螺紋扭矩、頭部扭矩、轉角、軸向力量、螺栓伸長(cháng)量等參數外，還具有測量通道擴展能力，以滿(mǎn)足用戶(hù)將來(lái)新增的測量需要；
具備但不限于擰緊力矩、軸力、轉角、轉速、伸長(cháng)量、摩擦系數（滿(mǎn)足GB/T 16823.3/DIN 946/ISO 16047測試標準中規定的總摩擦系數、螺紋摩擦系數、端面摩擦系數）等參數的測試、采集、記錄、分析功能，且根據各參數測試結果可繪制連續測試曲線(xiàn)，可任意放大測量曲線(xiàn)上任意區間；
可實(shí)現4通道實(shí)時(shí)測量，同時(shí)監測4顆螺栓軸力、扭矩、角度、時(shí)間的變化；
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QQ:2568841715
