福州零點(diǎn)自動(dòng)化設備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)包裝機改造方案目前,回轉式水泥包裝機成為水泥包裝的主流產(chǎn)口
包裝機改造方案
目前,回轉式水泥包裝機成為水泥包裝的主流產(chǎn)口。但如何在動(dòng)態(tài)的條件下保證其運行的穩定可靠性,以及計量的準確性,成為一個(gè)突出問(wèn)題,水泥生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的性參質(zhì)量要求越來(lái)越高。由于原設計的系統存在一些問(wèn)題,效果很不理想。所以在其原有設備上進(jìn)行改造。
圖1 改造后系統結構示意
1.1微電腦控制器;2.掉袋氣缸電磁閥;3簧片;4.荷重支板;5.荷重傳感器;6,托板;7.左右連桿;8掉袋開(kāi)關(guān);9.支座;10關(guān)節軸承;11.掉袋氣缸;12.閘板;13控灰開(kāi)關(guān);14.控灰氣缸;15.旋轉閥;16.氣管接頭;17.導氣管; 18.油水分離器;19.控灰電磁 。
1.2改機械系統為氣動(dòng)系統原系統中的閘板使用后易卡死是造成稱(chēng)量精度不高的主要原因。
原系統出料控制機構(掛鉤,彈簧·合金片等)機械結構復雜,零部件多,連鎖動(dòng)作多,易損件多,加上機械加工的積累誤差和零件間的相互磨損,導致出料控制的靈敏度下降。將這一部分結構改用l組電控閥、氣缸的組合體,來(lái)控制水泥的灌裝與關(guān)閉,既簡(jiǎn)單又靈敏。電控閥(21)安裝在回轉簡(jiǎn)體上的支板(20)上,接受微電腦控制顯示器的指令,控制安裝在回轉簡(jiǎn)體下部的控灰氣缸(14)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。這就提高了出料控制的靈敏度,為保證速度,重量準備了條件。
1.3 采用簧片固定結構
原設備的穩定機構的拉桿、頂針等零部件,與8組左右連桿相互交叉連成一體,很不容易調整。它的松緊狀況直接影響到稱(chēng)量的靈敏度,為了保證單袋質(zhì)量的合格,每運轉一段時(shí)間,就要進(jìn)行檢查和調整,比較麻煩。取消此機構,采用4組簧片(3)穩定比較方便,簧片的一端固定在回轉簡(jiǎn)體上,另一端固定在左右連桿上,既簡(jiǎn)單又可靠。
1.4 采用電控氣動(dòng)系統控制掉袋
原掉袋機構由于在使用過(guò)程中摩擦大,造成連接部位易松動(dòng),不易調整。因此,有些單位將此機構固定死,造成單袋水泥質(zhì)量不論多少,經(jīng)過(guò)此機構時(shí)都要掉袋,這是造成質(zhì)量不足的主要原因。取消該掉袋控制機構后,在每個(gè)灰嘴上,采用l組電控氣動(dòng)組合體來(lái)實(shí)現自動(dòng)掉袋。電控氣動(dòng)組合體由掉袋開(kāi)關(guān)(8)、掉袋氣缸電控閥(2)、掉袋氣缸(11)、閘板(12)等組成,掉袋開(kāi)關(guān)安裝在1個(gè)固定在回轉簡(jiǎn)體的支桿上,掉袋氣缸電磁閥安裝在回轉簡(jiǎn)體的托板(2)上,掉袋氣缸安裝在與左右連桿(7)相連接的支座(9)上,氣缸的前端與安裝在閘板上的小軸相連接。當達到標準質(zhì)量的水泥袋旋轉到掉袋位置時(shí),控灰開(kāi)關(guān)(13)接通,微電腦控制顯示器指示掉袋電磁閥工作,此時(shí)掉袋氣缸收縮,帶動(dòng)閘板上行,達到標準質(zhì)量的水泥袋從灌裝嘴上脫落。掉袋動(dòng)作的實(shí)現必須滿(mǎn)足以下2個(gè)條件:①水泥袋達到設定的標準質(zhì)量;②旋轉到的掉袋位置,才可以實(shí)現掉袋動(dòng)作。
1.5 新增加的這路導電系統采用220V‘電壓,以供微電腦控制顯示器使用。同時(shí)在導氣管上引出一路壓縮氣進(jìn)入油水分離器(18),以供電控閥與氣缸工作使用。小氣罐固定的安裝在回轉筒體的下面,小氣罐的出氣端通過(guò)氣路與各個(gè)工作電磁閥、氣缸相接通。改造后的電控氣動(dòng)原理結構。改造后的包裝機實(shí)現了機、電、氣一體化。
2 改造后的實(shí)用情況此技術(shù)改造已在包裝機上實(shí)施,經(jīng)過(guò)運行實(shí)踐證明,改造后的包裝機具有以下特點(diǎn):
1)全自動(dòng)控制——根據預定的質(zhì)量參數與出料、掉袋等信號,通過(guò)電控氣動(dòng)裝置,使其各工作點(diǎn)能及時(shí)準確地工作,自動(dòng)實(shí)現出灰、稱(chēng)量、控灰、掉袋等循環(huán)過(guò)程和判別水泥袋是否插上的功能。
2)改造后的包裝機,可以實(shí)現不插袋時(shí)不出水泥,及插袋后袋子不慎脫落時(shí)(不含超過(guò)5kg以上的重袋脫落),自動(dòng)關(guān)閉此出灰嘴的功能。
3)改造后的包裝機,仍只采用原有的4kW功率電動(dòng)機就可以正常工作。
3 改造后的經(jīng)濟效果
1)由于包裝機結構的變化,控灰靈敏度的提高,使單袋水泥質(zhì)量精度提高,單袋的超標現象極少。
2)由于取消了原八嘴包裝機的出料控制機構、穩定機構、稱(chēng)量系統和掉袋控制機構,減少了易損零配件,降低了配件消耗量,便于工作人員對設備的維修、調整與保養,同時(shí)減少了配件費與維修費。
3)按年銷(xiāo)量80萬(wàn)t袋裝水泥計算,每年可收回合法外流水泥2500t左右,因此改造1臺水泥包裝機所需要的資金是收回合法外流水泥費用十分之一。改造時(shí)間只需3天。
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