杰斯特儀器恒溫恒濕試驗箱 GT-C52
產(chǎn)品介紹
簡(jiǎn)介：
恒溫恒濕試驗箱用于在測試之前對樣品進(jìn)行調節。 它也可用于各種高低溫交變試驗材料。 測試溫度，濕度，時(shí)間可以編程。 提供溫度從-40°到+ 150°，濕度從20％到98％的條件。
恒溫恒濕試驗機主要技術(shù)參數
容量 | 80L | 150L | 225L | 408L | 608L | 1000L |
內部尺寸WxHxD(cm) | 40×50×40 | 50×60×50 | 50×75×60 | 60×85×80 | 80×95×85 | 100X100X100 |
外部尺寸WxHxD(cm) | 90x136x94 | 100X146X104 | 100x161X117 | 110x171x137 | 130x181x137 | 152x 210x127 |
一、溫度范圍：
1.-60至150度可設定
2.濕度范圍：20%到98%可設定
二、升溫速度：
1. 常溫----->150℃ 約45分鐘（非線(xiàn)性空載，約3.5℃/分鐘）
2. 常溫----->-20 ℃約45分鐘（非線(xiàn)性空載，約1.2℃/分鐘）
三、機器精度：
1. 控制精度（測試精度）：溫度: ±0.5℃ 濕度：±1%RH
2. 分布精度（均勻度）： 溫度: ±1.0℃ 濕度 ±2%RH
四、控制系統：觸模屏韓國進(jìn)口900溫度控制器
1.控制方式：觸控式
2.顯示：CLCD彩色液晶顯示屏韓國TEMi880可編程序.
3.系統容量：120組程序X100段,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可以自由互相鏈接.
4.循環(huán)設定：每組運轉程序可執行,9999回或無(wú)數次循環(huán)之反復執行,且可于該程度再分割出5阻段數來(lái)執行額外之部分循環(huán)。
5.操作模式：定值/程序/鏈接等三種運轉模式可符合各種溫度測試條件之執行.
6.控制方式：智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.
7.數據設定：內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱(chēng)及程序數據建立,更改,查閱或運轉行.
8.曲線(xiàn)繪制：數據設定完成可立即取得相關(guān)數據之設定曲線(xiàn),運轉中亦可獲知實(shí)際運轉曲線(xiàn)之繪制畫(huà)面.
9.時(shí)序控制：2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅動(dòng)組件來(lái)執行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規劃.
10.預約啟動(dòng)：所有測試條件皆可設定預約開(kāi)機運轉之功能.
11.操作鎖定：可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗結果.
12.停電復歸：具斷電記憶裝置及復電時(shí)機臺之再啟動(dòng)模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機啟動(dòng)) 3.HOT 熱機啟動(dòng)).
13.安全檢知：內建15項能之系統偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉,當感知異常故障時(shí)立即切斷機臺之控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項目及排除對策。
14.異常追朔：可顯示異常故障之歷史數據.
15.外部保護：獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.
16.通信接口：RS-232之標準通信接口裝置,可與個(gè)人計算機(PC)同時(shí)聯(lián)機多機控制及管理.
17.顯示切換：中/英文顯示字幕,可自由切換.
五、恒溫恒濕試驗機主要部件和保護裝置
1.主要電器組件：
序號 | 零件名稱(chēng) | 產(chǎn)地 | 品牌 | 序號 | 零件名稱(chēng) | 產(chǎn)地 | 品牌 |
1 | 控制器 | 韓國 | 900 | 15 | 防爆燈 | 荷蘭 | 飛利浦 |
2 | 壓縮機 | 法國 | 泰康 | 16 | 平面把手 | 日本 | 大昌 |
3 | 冷媒 | 美國 | 霍尼韋爾404A | 17 | 冷凝器 | 中國臺灣 | 永強 |
4 | 真空防爆玻璃 | 中國臺灣 | 專(zhuān)豐 | 18 | 固態(tài)繼電器 | 中國臺灣 | 陽(yáng)明 |
5 | 過(guò)濾器 | 丹麥 | DLM083S | 19 | 電磁閥 | 日本 | 鷺宮 |
6 | 油分離器 | 美國 | 艾默生 | 20 | 風(fēng)輪 | 中國臺灣 | 尚煜 |
7 | 蒸發(fā)器 | 中國臺灣 | 永強 | 21 | 超溫保護器 | 韓國 | |
8 | 熱繼電器 | 浙江 | 正泰 | 22 | 保溫材質(zhì) | 中國臺灣 | TESCS |
9 | 輔助觸點(diǎn) | 浙江 | 正泰 | 23 | 中間繼電器 | 日本 | 奧姆龍 |
10 | 電源總開(kāi)關(guān) | 浙江 | 正泰 | 24 | 膨脹閥 | 丹佛斯 | 丹麥 |
11 | 交流接觸器 | 浙江 | 正泰 | 25 | 加濕筒鍋爐方式全不銹鋼無(wú)縫套管 |
12 | 循環(huán)馬達 | 中國臺灣 | 雨田 | 26 | 濕度傳感器 | 寶光 | 寶光集團 |
13 | 溫度傳感器 | 荷蘭 | VAISALA | | | | |
14 | 加熱管 | 中國臺灣 | 臺儀 | | | | |
2.安全保護裝置:
1.空焚防止開(kāi)關(guān) 2組
2.壓縮機高壓保護開(kāi)關(guān) 1組
3.壓縮機過(guò)熱保護開(kāi)關(guān) 1組
4.壓縮機過(guò)電流保護開(kāi)關(guān) 1組
5.陶瓷E-16快速保險絲 2組
6.無(wú)熔絲超載保護開(kāi)關(guān) 1組
7.線(xiàn)路保險絲及全護套式端子
3.本系統符合之可靠度試驗規格：CNS，ISO，JIS，ASTM，DIN，BS，IEC，NACE，UL，MIL………
六、機械板金結構及材質(zhì):
1. 外觀(guān)高質(zhì)感水平，表面經(jīng)霧面線(xiàn)條處理，并采用嵌入式無(wú)反作用把手，操作容易，安全可靠。 2. 內箱材質(zhì)：SUS304#耐寒，耐熱不銹鋼板，經(jīng)鏡面處理。 3. 外箱材質(zhì)：外烤漆 4. 保溫材質(zhì):進(jìn)口高強度防火PU發(fā)泡絕緣材料，硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維。 5. 防汗機件：以系統K型管之熱能及薄膜式電熱線(xiàn)作為防汗處理。 6. 測試孔：機體左側￠50mm孔一個(gè)，塞頭一只。（電源線(xiàn)和信號線(xiàn)的進(jìn)線(xiàn)孔，可以通電做測試） 7. 箱門(mén):單片門(mén),左開(kāi),把手在右邊，硅膠發(fā)泡膠2條。 8. 產(chǎn)品觀(guān)測窗：350×250×40 mm三層真空層，并附照明燈 飛利浦11W 9.試料置放架:不銹鋼SUS304#可調整間距置物軌道2組，格柵置物架2片（可放置20公斤）。 10. 附活動(dòng)輪（以方便移動(dòng)）及平水角杯（調整機身平衡）。 11．本設備不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì )產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗或存儲. 注:以上指標均是在室溫為+25℃,無(wú)試樣條件下測得的數值.
七、加熱系統：
1. 采用進(jìn)口不銹鋼鰭片式散熱管（合金電熱管U-TYPE電熱器加熱空氣方式
2. 熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）
3. 獨立系統，不影響冷凍及其它控制線(xiàn)路。加熱系統連接可靠，線(xiàn)路采用進(jìn)口高溫線(xiàn)
4.加熱分組控制，根據不同的工況要求，控制系統自行判斷需要啟用的加熱器，達到節能的目的
八、送風(fēng)循環(huán)系統:
1.采多翼離心式風(fēng)輪及密封型馬達，不易失油及束心。
2.擴散垂直，水平交換，弧型循環(huán)送風(fēng)方式。
3.可調式側出風(fēng)口及護網(wǎng)回收口。
4.特殊可調式百頁(yè)送風(fēng)循環(huán)系統。
九、冷凍系統:
1. 機械式單極冷凍方式 2. 壓縮機:全密閉式法國泰康高效率之鐵甲武士 3. 制冷劑:采用對臭氧層破壞系數為零的新型緑色環(huán)保制冷劑 R404a （U.S.A Honeywell）美國杜邦 4. 冷凝器:風(fēng)冷式冷凝器波浪狀鰭片型強迫送風(fēng)冷凝器 5. 蒸發(fā)器（除濕器）:鰭片式自動(dòng)負載容量調整 斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器 6. 膨脹系統:毛細管容量控制之冷凍系統 7. 制冷輔助件：；電磁閥日本鷺宮電磁閥；干燥劑；油分離器；修理伐；高壓保護開(kāi)關(guān)；冷媒流量窗口,膨脹閥,丹佛斯或斯波蘭等均采用進(jìn)口零件 8. 銅管：內螺旋式K-TYPE 冷煤銅管
運轉
A．根據機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統，多路的主路、旁路可根據不同的工作狀況自我調整選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統根據工況實(shí)現自動(dòng)實(shí)現，改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機在不同溫度變化、速率和要求的同時(shí)控制使用損耗功率達到節能效果（可使整個(gè)能耗比同類(lèi)產(chǎn)品節省20%）。
B．具有多路、多級節流系統（制冷系統）。本設備的制冷系統根據系統的不同工況設計不同的毛細主路、旁路，通過(guò)智能控制系統根據工況實(shí)現自動(dòng)控制，自動(dòng)調節的毛細管節流系統，保證流量大小可調，達到了溫度變化的目的，而且溫度場(chǎng)變化均勻，溫度要求波動(dòng)小。
十、加濕/ 除濕系統
1. 采用加濕筒（鍋爐方式）加濕，比傳統表面加濕（水盤(pán)式）速度快，控制精度高，箱內不會(huì )產(chǎn)生水垢等雜質(zhì)污染，低濕性能好，并方便清洗。 2. 濕度均勻，偏差小，采用自動(dòng)式水位調節，防止加濕管干燒。 3. 濕度測量：干濕球對照溫濕度傳感器。采用防凝露式小水槽，自動(dòng)加水控制。 4. 加濕管采用全不銹鋼無(wú)縫套管，絕緣電阻大于50MΩ，并具有防干燒控制器。 5. 采用電子并位元方式微動(dòng)加濕系統，附三只進(jìn)口磁簧開(kāi)關(guān)，可減少因電子式而產(chǎn)生錯誤動(dòng)作。加濕筒采整座不銹鋼制成，并附有水位觀(guān)測窗口。附過(guò)熱滲流雙重保護裝置，可安心使用供應加濕筒水應盡量采用純水或RO逆滲透水。 6. 除濕方式：制冷除濕 利用制冷系統的級壓縮機除濕，設置單獨的除濕制冷管路。 7. 除濕用蒸發(fā)器十在箱體底部的溢水口組成。在除濕過(guò)程中，除濕系統將開(kāi)啟，該處溫度低于水凝露的溫度，使之無(wú)法變成水蒸汽而真接變成水珠，通過(guò)下面的溢口排出，這樣整個(gè)升溫過(guò)程的空氣比較干燥，能夠有效的保證箱體的濕度。
十一、標準配件: 1.濕布2塊.
2.不銹鋼可調式擱板兩套
十二、提供檔案: 1.訂貨規格書(shū)
2.使用說(shuō)明書(shū)一份
十三、 設備使用條件:
1、環(huán)境溫度: 5℃-28℃;
2、相對濕度: ≤85%RH;
3、電源電壓: 220V AC(±10%),保護地線(xiàn),接地電阻≤4Ω;
4、頻率: 50±0.5Hz
5、電源開(kāi)關(guān):空氣開(kāi)關(guān)(40A禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)或電源插座);
6、功率: 4.5KW
7、加濕用水;電阻率á≥500MΩ;
8、環(huán)境空氣質(zhì)量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易氣體或粉塵,附近沒(méi)有強電磁輻射源.
9、電源:AC1￠3W 380V 50/60HZ ※電壓變動(dòng)充許值:定格電壓的±10%
10、負荷容量: 8KVA
11、工作電流: 30A
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QQ:2568841715
