杭州諾榮測控技術(shù)有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)1設備原理及構成1.1檢測功能說(shuō)明1)流量性能測試：給被測閥體提供0.5MPa（0-1.5MPa可設置）進(jìn)口壓力，調節出口壓力，保證被測閥進(jìn)出口壓力差為100kPa（可設置），給被測閥提供一定脈沖數，測試被測閥的流量-脈沖數曲線(xiàn)
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1 設備原理及構成
1.1檢測功能說(shuō)明
1)流量性能測試：給被測閥體提供0.5MPa（0-1.5MPa可設置）進(jìn)口壓力，調節出口壓力，保證被測閥進(jìn)出口壓力差為100kPa（可設置），給被測閥提供一定脈沖數，測試被測閥的流量-脈沖數曲線(xiàn)。
2)出廠(chǎng)流量測試：給被測閥體提供0.5MPa和1.03MPa的進(jìn)口壓力，出口全開(kāi)，給定脈沖使被測閥全開(kāi)，測試出口流量，判定是否合格。
3)內漏測試：給被測閥體提供1.05MPa進(jìn)口壓力，關(guān)閉閥門(mén)，出口流量計檢測流量，標準：泄漏＜50ml/min（2-200可設置），測試時(shí)間20S左右。
4)壽命測試：控制電子膨脹閥進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作：全關(guān)-全開(kāi)-開(kāi)度35%。20個(gè)動(dòng)作為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)次數6萬(wàn)次。
5)開(kāi)閥壓力測試：給被測閥體提供3MPa進(jìn)口壓力, 給被測閥提供一定脈沖數，測試產(chǎn)品出口處檢測是否有壓力，測試時(shí)間10S左右
6)閥開(kāi)啟的最小脈沖數：入口壓力1.03MPa下，閥從全關(guān)位置開(kāi)始緩慢打開(kāi)，當流量檢測達到1L/min時(shí)，且后續連續5個(gè)脈沖都滿(mǎn)足1L/min流量，記錄此脈沖為閥開(kāi)啟的脈沖，測試時(shí)120S左右。
1.2設備簡(jiǎn)介
1)設備配置單板電腦，采用PLC控制動(dòng)作和信號讀取。
2)測試臺提供被測閥電源和驅動(dòng)信號。電源0-36VDC，0-3A范圍內可調。預留航空插頭。
3)配置三臺高精度質(zhì)量流量變送器。
a)小量程變送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。
b)中量程變送器量程2～200L/min，精度±1.0%FS。
c)大量程變送器量程100~500L/min，精度±1.5%FS。
d)內漏測試流量變送器量程2~200ml/min，精度±1.0%FS。
4)配置高精度壓力變送器，量程0-4.0MPa，精度±0.2%FS。
5)配置高精度電氣比例調壓閥，入口壓力調節范圍0～1.5MPa，調壓精度0.5%FS。
6)配置高精度出口壓力比例控制閥，高達0.000125" 每步分辨率，空氣流量500L/min。
7)配置20L儲氣罐、增壓泵。
8)內置PLC控制系統和氣動(dòng)控制系統，能自動(dòng)控制儀器自動(dòng)檢測，通過(guò)儀器檢測的數據進(jìn)行處理。
9)測試系統可以按照需要設定有關(guān)測試參數，包括進(jìn)口壓力、出口壓力（或壓差）、工作電源、脈沖、流量性能曲線(xiàn)取樣點(diǎn)等參數。測試參數能夠自動(dòng)保存，編輯。
10)測試結果以數據、表格等多種方式顯示。
11)測試分為自動(dòng)、手動(dòng)測試方式。手動(dòng)測試方便系統調試、校驗，自動(dòng)測試方便批量作業(yè)。
12)測試系統帶產(chǎn)量統計功能，對檢測產(chǎn)品數量進(jìn)行統計。
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