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    行業(yè)產(chǎn)品

    • 行業(yè)產(chǎn)品

    上海正興閥門(mén)制造有限公司


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    D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥

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    產(chǎn)品型號

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

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    主要技術(shù)參數1、閥體D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥閥體技術(shù)參數閥體形式直通鑄造閥公稱(chēng)通徑DN50~1200mm公稱(chēng)壓力PN1

    詳細介紹

    主要技術(shù)參數

    1、閥體

    D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥閥體技術(shù)參數
    閥體形式 直通鑄造閥
    公稱(chēng)通徑 DN50~1200mm
    公稱(chēng)壓力 PN1.0、1.6、2.5MPa
    法蘭標準 GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標準
    連接形式 法蘭式、對夾式
    閥蓋形式 一體式
    壓蓋型式 壓板壓緊式
    密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨

    2、閥內件

    D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥閥內件技術(shù)參數
    閥芯形式 "蝶"型垂直板式
    流量特性 近似等百分比
    閥芯材料 鑄鋼、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)

    3、執行器

    D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥執行器技術(shù)參數
    執行器型號 CHR、3810R、DZW、HQ、PSQ電動(dòng)執行機構
    主要技術(shù)參數 電源電壓:220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC
    防護等級:相當IP65(或IP67)、隔爆標志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄
    環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95%

    執行器參數及特點(diǎn)

    D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥執行器參數及特點(diǎn)
    電源電壓 AC220/380V,50/60Hz
    輸出力矩 50N·M~2000N·M
    動(dòng)作范圍 0~90° 0~360°
    動(dòng)作時(shí)間 15秒/30秒/60秒
    保護裝置 過(guò)熱保護
    環(huán)境溫度 -30°~60°
    手動(dòng)操作 同附帶手柄操作
    限位 電氣、機械二重限位
    防護等級 相當于IP-65
    防爆等級 ExdII BT4;特殊要求可定制ExdII BT6
    位置測量 可選裝開(kāi)關(guān)或電位計
    驅動(dòng)電機 8W/E
    進(jìn)線(xiàn)接口 PE1/2〞進(jìn)線(xiàn)線(xiàn)鎖
    電動(dòng)蝶閥執行器特點(diǎn):
    1.功能強勁:智能型、調節型、開(kāi)關(guān)式。
    2.體積小巧:體積僅相當于同類(lèi)產(chǎn)品的35%左右。
    3.使用方便:采用單相電源,接線(xiàn)簡(jiǎn)單;采用的球型凸出結構,使觀(guān)察更方便;免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
    4.保護裝置有雙重限位、過(guò)熱保護、過(guò)載保護。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。
    5.智能數控:內置模塊采用計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的標準信號(4-20mA DC /1-5VDC)實(shí)現閥門(mén)開(kāi)度的智能控制和精確定位。

    主要零件材料

    D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥主要零件材料
    零件名稱(chēng) 材料
    閥體 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
    蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
    密封圈 各種橡膠、聚四氟、不銹鋼
    閥桿 2Cr13、不銹鋼
    填料 O型圈、柔性石墨

    主要性能規范

    D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥主要性能規范
    公稱(chēng)通徑DN(mm) DN50~1200
    公稱(chēng)壓力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5
    試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 3.75
    密封試驗 0.66 1.1 1.76 2.75
    低壓氣密試驗 0.5~0.7
    適用介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等
    適用溫度 碳鋼:-29℃~600℃ 不銹鋼:-40℃~600℃

     


    D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥主要外形尺寸
    公稱(chēng)通經(jīng)
    (DN)
    主要尺寸 法蘭尺寸
    L H H1 1.0MPa 1.6MPa
    D D1 n-Фd D D1 n-Фd
    50 43 63 530 165 125 4-18 165 125 4-18
    65 46 70 530 185 145 4-18 185 145 4-18
    80 46 83 565 200 160 4-18 200 160 8-18
    100 52 105 600 220 180 8-18 220 180 8-18
    125 56 115 640 250 210 8-18 250 210 8-18
    150 56 137 705 285 240 8-22 285 240 8-22
    200 60 164 775 340 295 8-22 340 295 12-22
    250 68 206 945 395 350 12-22 405 355 12-26
    300 78 230 1070 445 400 12-22 460 410 12-26
    350 78 248 1140 505 460 16-22 520 470 12-26
    400 102 289 1210 565 515 16-26 580 525 16-26
    450 114 320 1335 615 565 20-26 640 585 16-30
    500 127 342 1415 670 620 20-26 715 650 20-30
    600 154 413 1605 780 725 20-30 840 770 20-33
    700 165 478 1844 895 840 24-30 910 840 24-36
    800 190 525 2040 1015 950 24-33 1025 950 24-39
    900 203 585 2255 1115 1050 28-33 1125 1050 28-39
    1000 216 640 2380 1230 1160 28-36 1255 1170 28-42
    1200 254 755 2640 1455 1380 32-39 1485 1390 32-48

    注:表中尺寸為不帶標準附件數據。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新參數可能有一定變化,請咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取數據。

    閥門(mén)選型單元解析:
    根據管路系統設計的需要和各類(lèi)閥門(mén)的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門(mén)。
     
    1 2 3 4 5 6 7
    1、類(lèi)型代號
    2、驅動(dòng)方式代號
    3、連接形式代號
    4、結構形式代號
    5、密封面材料或襯里材料代號
    6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力
    7、閥體材料代號


    1單元=閥門(mén)類(lèi)型代號:

    閥門(mén)類(lèi)型
    代號
    閥門(mén)類(lèi)型
    代號
    安全閥
    A
    球閥
    Q
    蝶閥
    D
    疏水閥
    S
    隔膜閥
    G
    調節閥
    T
    止回閥
    H
    柱塞閥
    U
    截止閥
    J
    旋塞閥
    X
    節流閥
    L
    減壓閥
    Y
    排污閥
    P
    閘閥
    Z

     

    2單元=驅動(dòng)方式代號:

     

    根據閥門(mén)參數、功能、操作要求和現場(chǎng)條件等選擇閥門(mén)傳動(dòng)方式。我公司可為用戶(hù)提供、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電磁、自動(dòng)等各種類(lèi)型的閥門(mén),也可按用戶(hù)要求選配。驅動(dòng)方式代號:
    驅動(dòng)方式
    代號
    驅動(dòng)方式
    代號
    電磁
    0
    錐齒輪
    5
    電磁-液動(dòng)
    1
    氣動(dòng)
    6
    電-液動(dòng)
    2
    液動(dòng)
    7
    渦輪
    3
    氣-液動(dòng)
    8
    正齒輪
    4
    電動(dòng)
    9
    注:①、代號1、代號2及代號8是用在閥門(mén)啟閉時(shí),需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對閥門(mén)進(jìn)行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動(dòng)手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門(mén),本代號省略不表示。③、對于氣動(dòng)或液動(dòng):常開(kāi)式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示、防爆電動(dòng)用9B表示

     

    3單元=連接方式代號:

     

    根據閥門(mén)使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式,一般有螺紋連接,法蘭連接,對焊連接,對夾連接等。連接形式代號:
    連接形式
    代號
    連接形式
    代號
    內螺紋
    1
    對焊接
    6b
    外螺紋
    2
    對夾
    7
    法蘭
    4
    卡箍
    8
    承插焊
    6s
    卡套
    9
    結構長(cháng)度:用戶(hù)無(wú)特殊要求,按該閥執行的設計標準(GB、API、ANSI、BS等)中的規定制造。參照本公司為您提供的參數產(chǎn)品連接尺寸》


    4單元=結構形式代號(包括前3單元內容匯總):

     

    閥門(mén)的型號編制方法:

     

    閥門(mén)的型號編制由7個(gè)單元組成,其含量如圖所示:公稱(chēng)壓力號用阿拉伯數字表示,其數值是以兆帕(MPa)為單位的公稱(chēng)壓力值的10倍,用于電站工業(yè)的閥門(mén),當介質(zhì)溫度超過(guò)530℃時(shí),其數值以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標準,型號編制方法如下:
    代號
    0
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    傳動(dòng)方式
    電磁動(dòng)
    電磁液動(dòng)
    電液動(dòng)
    蝸輪
    直齒輪
    錐齒輪
    氣動(dòng)
    液動(dòng)
    -液動(dòng)
    電動(dòng)
    連接形式
     
    內螺紋
    外螺紋
     
    法蘭
     
    焊接
    對夾
    卡籀
    卡套
    類(lèi)型代號
    結構形式
    閘閥
    Z
    明桿
    暗桿
    楔式
    平行式
    楔式
    平行式
    彈性閘板
    剛性
    單閘板
    雙閘板
    單閘板
    雙閘板
    單閘板
    雙閘板
    單閘板
    雙閘板
    截止閥
    J
     
    直通式
     
    三通式
    直角式
    直流式
    平衡
     
    節流閥
    L
    直通式
    直角式
     
    球閥
    Q
     
    浮動(dòng)球
     
    固定
     
    直通式
    Y型三通式
     
    L形三通式
    T型三通式
    四通式
    直通式
     
    蝶閥
    D
    杠桿式
    垂直板式
     
    斜板式
     
    隔膜閥
    G
     
    屋脊式
     
    截止式
    直流板式
     
    直通式
    閘板式
    角式Y
    角式T
    旋塞閥
    X
     
    填料式
     
     
    直通式
    T形三通式
    四通式
     
    L直通式
    T形三通式
    直通
    止回閥
    H
     
    升降式
     
    旋啟式
     
     
    蝶形
    直通式
    立式
    單瓣
    多瓣
    雙瓣
    安全閥
    A
    彈簧
    脈沖式
    封閉
    不封閉
    封閉
    不封閉
    帶散熱片全啟式
    微啟式
    全啟式
    帶扳手
    杠桿式
    帶控制機構
    帶扳手
    雙彈簧微啟式
    全啟式
    全啟十
    微啟式
    全啟式
    減壓閥
    Y
     
    薄摸式
    彈簧薄摸式
    活塞式
    波紋管式
    杠桿式
     
    疏水閥
    S
     
    浮球式
     
     
     
    鐘形浮子式
     
    雙金屬片式
    脈沖式
    圓盤(pán)式

     

    5單元=密封面或襯里材料代號:

     

    密封面或襯里材料
    代號
    密封面或襯里材料
    代號
    錫基軸承合金(巴氏合金)
    B
    尼龍塑料
    N
    搪瓷
    C
    滲硼鋼
    P
    滲氮鋼
    D
    襯鉛
    Q
    氟塑料
    F
    奧氏體不銹鋼
    R
    陶瓷
    G
    塑料
    S
    Cr13系不銹鋼
    H
    銅合金
    T
    襯膠
    J
    橡膠
    X
    蒙乃爾合金
    M
    硬質(zhì)合金
    Y
    注:①、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時(shí),以硬密度的材料表示。②、閥門(mén)密封副材料均為閥門(mén)的本體材料時(shí),閥座密封面材料代號用“W”表示。

     

    6單元=壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號:

     

    閥門(mén)溫度下的工作壓力,是供參考用的圓整數值,分為不同級別,用PN表示,按GB/T1048-1990規定,國標閥門(mén)單位為MPa,磅級閥門(mén)用LB表示。以下的公稱(chēng)壓力 PN 數值依據 GB/T 1048-2004 標準。PN:與管道系統元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數字組合的標識。它由字母 PN 和后跟無(wú)因次的數字組成
    PN 數值應從以下系列種選擇:
    DIN 系列
    ANSI 系列
    PN2.5
    PN20
    PN6
    PN50
    PN10
    PN110
    PN16
    PN150
    PN25
    PN260
    PN40
    PN420
    PN63
     
    PN100
     
    注:必要時(shí)允許選用其他 PN 數值公稱(chēng)壓力 (PN)

     

    7單元=閥體材料代號:

     

    閥體材料
    代號
    閥體材料
    代號
    碳鋼
    C
    球墨鑄鐵
    Q
    Cr13系不銹鋼
    H
    0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼
    R
    1Cr5Mo鉻鉬鋼
    I
    0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼
    RL
    15CrMo鉻鉬鋼
    H
    塑料
    S
    可鍛鑄鐵
    K
    銅及銅合金
    T
    鋁合金
    L
    鈦及鈦合金
    Ti
    0Cr18Ni9系不銹鋼
    P
    鉻鉬釩鋼
    V
    0Cr19Ni10系不銹鋼
    PL
    灰鑄鐵
    Z


    常用閥體材料代號:

     

    代號
    I
    C
    P
    R
    V
    閥體材料
    Cr5Mo
    C5
    WCB
    25
    A105
    1Cr18Ni9Ti
    ZG1Cr8Ni9Ti
    CF8(304)
    CF3(304L)
    1Cr18Ni12Mo2Ti
    ZG1Cr8Ni12Mo
    2Ti
    CF8M(316)
    CF3M(316L)
    12Cr1MoV
    ZG15CrMo1V
    ZG20CrMoV
    WC6
    WC9

     

    注:用戶(hù)應根據本所產(chǎn)品型號所訂貨,如有特殊要求,請在訂貨合同中予以說(shuō)明。

     

    閥門(mén)材料性能:

     

    *:主要依據 JB/T 5300-1991 標準編制制造!
    閥體材料
    適用公稱(chēng)壓力/MPa
    適用溫度/
    適用介質(zhì)
    灰鑄鐵
    ≤10
    10200
    水、蒸汽、空氣、煤氣及油類(lèi)等介質(zhì)
    可鍛鑄鐵
    ≤25
    30300
    水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)
    球墨鑄鐵
    ≤40
    30350
    水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)
    銅合金
    ≤25
    40250
    水、海水、氧氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)
    碳素鋼
    ≤320
    30450
    水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)
    高溫鋼
    ≤16
    ≤550
    蒸汽及石油產(chǎn)品
    低溫鋼
    ≤64
    196
    乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)
    不銹耐酸鋼
    ≤64
    ≤200
    硝酸、醋酸等介質(zhì)


    除了上述選型單元外,還需公稱(chēng)通徑:

    DN:用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無(wú)因次的整數數字組成。這個(gè)數字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特征尺寸直接相關(guān)。優(yōu)先選用的 DN 數值如下:

    1.管件尺寸英寸毫米對照表:

    管件尺寸英寸毫米對照表
    直徑英寸
    1/4″
    3/8″
    1/2″
    3/4″
    1″
    1.2″
    1.5″
    2″
    2.5″
    通徑毫米
    DN8
    DN10
    DN15
    DN20
    DN25
    DN32
    DN40
    DN50
    DN65
    外徑毫米
    13.7
    17.14
    21.3
    26.7
    33.4
    42.2
    48.3
    60.3
    73
    直徑英寸
    3″
    4″
    5″
    6″
    8″
    10″
    12″
    14″
    16″
    直徑毫米
    DN80
    DN100
    DN125
    DN150
    DN200
    DN250
    DN300
    DN350
    DN400
    外徑毫米
    88.9
    114.3
    141.3
    168.3
    219.1
    273
    323.8
    355.6
    406.4
    注:1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″  2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″


    2.對于多大的水管該用多大的閥門(mén)口徑(接口)做了詳細對照,見(jiàn)下表:

    管子通徑DN(公稱(chēng)直徑)對應管子外徑Ф(mm):
    公稱(chēng)直徑
    DN15
    DN20
    DN25
    DN32
    DN40
    DN50
    DN65
    DN80
    DN100
    DN125
    小直徑系列
    Ф18
    Ф25
    Ф32
    Ф38
    Ф45
    Ф57
    Ф73
    Ф89
    Ф108
    Ф133
    大直徑系列
    Ф22
    Ф27
    Ф34
    Ф42
    Ф48
    Ф60
    Ф76
    Ф89
    Ф114
    Ф140
    公稱(chēng)直徑
    DN150
    DN200
    DN250
    DN300
    DN350
    DN400
    DN450
    N500
    DN600
     
    小直徑系列
    Ф159
    Ф219
    Ф273
    Ф324
    Ф360
    Ф406
    Ф457
    Ф508
    Ф610
     
    大直徑系列
    Ф168
    Ф219
    Ф273
    Ф325
    Ф377
    Ф426
    Ф480
    Ф530
    Ф630
     
    公稱(chēng)直徑
    DN700
    DN800
    DN900
    DN1000
    DN1200
    DN1400
    DN1600
    N1800
    DN2000
     
    直徑系列
    Ф720
    Ф820
    Ф920
    Ф1020
    Ф1220
    Ф1420
    Ф1620
    Ф1820
    Ф2020
     


    3.對于多大的水管(大外徑)該用多大的閥門(mén)口徑(接口)做了詳細對照,見(jiàn)下表:

    管子通徑DN(公稱(chēng)直徑)對應管子外徑Ф(mm)
    壓力
    匹配管子外徑
    公稱(chēng)壓力
    匹配管子外徑
    大外徑系列外徑
    小外徑系列外徑
     
    大外徑系列外徑
    小外徑系列外徑
    DN15
    Φ22
    Φ18
    DN125
    Φ140
    Φ133
    DN20
    Φ27
    Φ25
    DN150
    Φ168
    Φ159
    DN25
    Φ34
    Φ32
    DN200
    Φ219
    Φ219
    DN32
    Φ42
    Φ38
    DN250
    Φ273
    Φ273
    DN40
    Φ48
    Φ45
    DN300
    Φ324
    Φ325
    DN50
    Φ60
    Φ57
    DN350
    Φ356
    Φ377
    DN65
    Φ76
    Φ73
    DN400
    Φ406
    Φ426
    DN80
    Φ89
    Φ89
    DN450
    Φ457
    Φ480
    DN100
    Φ114
    Φ108
    DN500
    Φ508
    Φ530

    GB/T1047的規定來(lái)選定,以DN表示,單位為mm,磅級閥門(mén)用NPS表示,單位為(in)。

     

     

    具有其他功能作用閥門(mén)的表示代號:

     

     

    第二功能作用名稱(chēng)
    代號
    第二功能作用名稱(chēng)
    代號
    低溫型
    D
    緩閉型
    H
    保溫型
    B
    排渣型
    P
    波紋管型
    W
    吹掃型
    C
    伸縮法蘭型
    S
    防火型
    F
    V形球型
    V
    快速型
    Q
     
    帶有特異結構閥門(mén)的角標代號:
    特異結構名稱(chēng)
    代號
    特異結構名稱(chēng)
    代號
    刀型平板閘閥
    D
    水封型
    S
    帶導流孔型閘閥
    K
    不帶導流孔型閘閥
    W

     

    型號和名稱(chēng)編制方法示例:

     

    1)球閥、電動(dòng)、法蘭連接、浮動(dòng)直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體

    型號為:Q941F-16P
    2)蝶閥、氣動(dòng)、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體
    型號為:D671X-10Q
    3)止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體
    型號為:H42H-40C
    4)球閥、渦輪傳動(dòng)、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體
    型號為:Q347H-100C
    5)截止閥、氣動(dòng)、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì)
    型號為:J641H-64R
     

     

    D971F-16Q電動(dòng)開(kāi)關(guān)型四氟密封蝶閥由精小型角行程電動(dòng)執行機構和直通鑄造蝶閥閥體組成,電動(dòng)執行器具有功能強,體積小,輕便宜人,性能可靠,配套簡(jiǎn)單。電動(dòng)蝶閥閥體流通能力大,對常溫、干凈介質(zhì),可選用閥板加軟密封(橡膠圈、四氟圈)來(lái)減少泄漏(可達零泄露),高溫高壓工況可選用三偏心硬密封結構,采用一個(gè)“U”型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經(jīng)過(guò)拋光的蝶板三維偏心接觸。 解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病,實(shí)現蝶板在開(kāi)啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達到延長(cháng)使用壽命、 密封性能的目的。因此電動(dòng)開(kāi)關(guān)蝶閥被廣泛地應用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道 上,是截斷流體的裝置。


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