一般的鍍鉻廢水處理方法工藝復雜，成本過(guò)高，錫云環(huán)保通過(guò)數年的專(zhuān)業(yè)研究，給大家分享兩種操作簡(jiǎn)單、成本低、效果好的鍍鉻廢水處理方法。
鍍鉻廢水處理方法一：離子交換法
離子交換法處理鍍鉻清洗水后，經(jīng)處理后水能達到排放標準，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用。陰離子交換樹(shù)脂交換吸附飽和后的再生洗脫液，經(jīng)脫鈉和凈化或濃縮后，能回用于鍍槽或用于鈍化及其他需用鉻酸的工藝槽。除了陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生廢液等需處理達標排放外，基本上能實(shí)現閉路循環(huán)系統。
離子交換法處理含鉻清洗水，其進(jìn)水含六價(jià)鉻濃度一般在200mg/dm3以下。但離子交換法處理含鉻廢水的一次投資較高，操作管理要求嚴格，在生產(chǎn)運行中往往會(huì )由于操作管理不善而達不到預期的效果。因此，這種處理方法的操作管理是一個(gè)很重要的因素。
電鍍含鉻廢水由于電鍍工藝的不同，廢水中的六價(jià)鉻濃度不同，其他金屬離子和各種陰離子等的成分和含量也有所不同。廢水中的六價(jià)鉻，在接近中性條件下主要以CrO32 存在，而在酸性條件下主要以Cr2O72 存在。由于廢水中六價(jià)鉻是以陰離子狀態(tài)存在，因此，可用OH型陰離子交換樹(shù)脂除去。
其中除鉻陰柱分為固定床和移動(dòng)床兩種處理方式。
1、酸性條件下三陰柱串聯(lián)、全飽和及除鹽水循環(huán)處理的固定狀流程：廢水經(jīng)調節池，又經(jīng)過(guò)濾柱，去除懸浮物后進(jìn)入酸性陽(yáng)柱以達到兩個(gè)目的，一是去除廢水中的重金屬離子及其他陽(yáng)離子，純化出水水質(zhì)；二是在陽(yáng)離子交換樹(shù)脂交換過(guò)程中，置換出氫離子，調整廢水PH值達到3~3.5，使廢水中的六價(jià)鉻離子轉化成Cr2O72 -離子，為提高陰離子交換樹(shù)脂的交換容量和回收鉻酸的純度創(chuàng )造條件。
當除鉻陰柱出水呈現酸性時(shí)，就將出水與除酸陰柱串聯(lián)，去除水中的其他酸根離子，達到水的循環(huán)利用。
2、酸性條件下飽和陰離子交換樹(shù)脂移出體外再生的除鉻陰柱移動(dòng)床流程：此流程除鉻陰柱采用了體外再生的移動(dòng)床，它將交換吸附Cr2O72 - 飽和的陰離子交換樹(shù)脂分批移出柱外，進(jìn)入除鉻再生柱內進(jìn)行再生，再生后的陰離子交換樹(shù)脂移動(dòng)刀貯存斗后返回除鉻陰柱。這樣簡(jiǎn)化了系統，減少了陰離子交換樹(shù)脂的用量，提高了樹(shù)脂的利用率。
除了以上兩種處理流程外，還有一些處理流程在生產(chǎn)商使用，但由于存在一些問(wèn)題，因此，在使用中受到一定條件的限制。如酸性條件下雙陰柱串聯(lián)全飽和處理流程，由于不設置除酸陰柱，在處理鍍鉻廢水時(shí)，酸性水要占總出水量50%~57%，大部分水不能回用。因此，要針對其特點(diǎn)，采取相應的措施。
①增加陽(yáng)柱數量，讓陽(yáng)柱交替工作和再生；
②對陽(yáng)樹(shù)脂采用深度再生工藝，及時(shí)對污染后的樹(shù)脂進(jìn)行處理；
③對陰樹(shù)脂采用移動(dòng)床或半移動(dòng)床式體外再生，以縮短再生周期；
④結合化學(xué)處理法進(jìn)行處理。
鍍鉻廢水處理方法二：電解法
電解還原處理含鉻廢水是利用鐵板作陽(yáng)極，在電解過(guò)程中鐵溶解生成亞鐵離子，在酸性條件下，亞鐵離子將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子。同時(shí)由于陰極上析出氫氣，使廢水pH逐漸上升，后呈中性，此時(shí)Cr3+、Fe3+都以氫氧化物沉淀析出，達到廢水凈化的目的。
電解還原處理含鉻廢水的工藝參數：
① 含鉻廢水Cr6+濃度為50～200mg/L；
② 廢水pH≤6.5，一般含鉻25～150mg/L之間的廢水，pH值為3.5～6.5，故不需調節pH值；
③ 溫度影響不大，一般處理后水溫約上升1～2℃。
電解還原法具有體積小、占地少、耗電低、管理方便、效果好等特點(diǎn)。缺點(diǎn)是鐵板耗量較多，污泥中混有大量的氫氧化鐵，利用價(jià)值低，需妥善處理。
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