上海上賢流體科技有限公司
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LJ86Y平衡式節流閥平衡高壓節流閥一、平衡式節流閥產(chǎn)品概述本公司的平衡式節流閥閥瓣通過(guò)閥桿壓板和閥桿連接，平衡式節流閥為節流、截止
本公司的平衡式節流閥閥瓣通過(guò)閥桿壓板和閥桿連接，平衡式節流閥為節流、截止。順時(shí)針?lè )较蛐D手柄，閥桿向下移動(dòng)，推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng)，逐步地縮小閥座與閥瓣上的開(kāi)口通道面積，以此達到減少流體流量和節流降壓的目的。逆時(shí)針?lè )较蛐D手柄時(shí)則相反。
平衡式節流閥閥瓣中心處和閥桿頭部開(kāi)有通孔，使閥瓣下腔高壓液體通過(guò)通孔進(jìn)入閥瓣上腔，起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用，便于減少開(kāi)關(guān)力矩，使開(kāi)關(guān)輕便、靈活。 平衡式節流閥也可作閉路裝置，順時(shí)針?lè )较蛐D手柄即為關(guān)閉，逆時(shí)針轉時(shí)則為開(kāi)啟。
平衡式節流閥適用于公稱(chēng)壓力PN<35.0MPa,溫度t<120攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上，作為介質(zhì)流量和壓力的調節、節流裝置。
| 技術(shù)參數 | 壓力等級(MPa) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 40.0 | ||
| 公稱(chēng)壓力(MPa) | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 40.0 | |
| 試驗壓力(MPa) | 強度 | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 48 | 52.5 | 60 |
| 密封 | 17.6 | 22 | 27.5 | 35.2 | 38.5 | 44 | |
| 適用介質(zhì) | 水、油品、天然氣等 | ||||||
| 工作溫度 | -29～120℃ | ||||||
| 閥門(mén)制造 | GB/T 12235 |
|---|---|
| 結構長(cháng)度 | GB/T 12221-1989 |
| 法蘭端 | GB/T 9113-2000 |
| 檢驗試驗 | GB/T 13927-2002 |
| 零 件 名 稱(chēng) | 材 料 | 標 準 |
|---|---|---|
| 閥體、閥蓋、手柄 | 碳素鑄鋼 | WCB、GB12229 |
| 填料壓蓋、軸承壓板 | 碳素鋼 | 45、GB699 |
| 閥座、閥瓣、閥桿、導向密封套 | 鉻不銹鋼 | Cr13、GB1220 |
| 閥桿螺母 | 鋁青銅 | QAl9-4、GB1176 |
| 填料 | 四氟/耐油橡膠 | |
| 螺栓 | 碳素鋼 | 35、GB699 |
| O形密封圈 | 耐油橡膠 | I-2、HG4-329 |
| 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 外形尺寸(mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | L1 | H | Dn | D1 | D | b | D0 | ||
| 16 20 | 40 | 240 | 370 | 355 | 36 | 88.8 | 120 | 20 | 280 |
| 50 | 280 | 432 | 395 | 45 | 88.8 | 120 | 20 | 300 | |
| 65 | 330 | 490 | 425 | 58 | 88.8 | 120 | 20 | 360 | |
| 80 | 368 | 568 | 460 | 72 | 107.8 | 140 | 20 | 400 | |
| 25 35 45 | 40 | 240 | 370 | 355 | 36 | 88.8 | 120 | 20 | 280 |
| 50 | 280 | 432 | 395 | 45 | 88.8 | 120 | 20 | 300 | |
| 65 | 330 | 490 | 425 | 58 | 88.8 | 120 | 20 | 360 | |
| 80 | 381 | 581 | 460 | 72 | 107.8 | 140 | 20 | 400 | |
1、產(chǎn)品出廠(chǎng)前均作了強度試驗和密封試驗，使用時(shí)除兩端外的其他連接處均應保持初始狀態(tài)。
2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標有啟閉旋向標志，并根據限位柄升降大小，調節啟閉高度。
3、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)嚴禁使用加力桿。
4、產(chǎn)品使用過(guò)程中，要定期向油杯內注入定量潤滑脂。
5、如因易損件損壞而泄漏，要及時(shí)更換易損件。
6、檢修過(guò)程中，要將閥門(mén)內腔清洗干凈，組裝時(shí)注意保護密封膠圈，抑止磕壞而造成泄漏。同時(shí)在各傳動(dòng)部位加入定量的潤滑脂。
7、閥門(mén)儲存停用期間，應將閥瓣處于關(guān)閉位置，長(cháng)期存放應置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養。
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