催化燃燒一體機爆破問(wèn)題及防范辦法在處理VOCs時(shí),由于爐內含有很多氧氣,當廢氣濃度到達廢氣組份中大部分廢氣的爆破時(shí),就會(huì )有爆破的風(fēng)險。因而,要時(shí)間監測爐內VOCs濃度,在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上設備濃度稀釋設備,將廢氣稀釋到爆破下。一起在催化氧化爐上添加壓力排氣閥,在壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行減壓排氣,以防爐內溫度壓力過(guò)高引起爆破(因廢氣在熱氧化過(guò)程中開(kāi)釋很多熱能導致?tīng)t內熱空氣壓力過(guò)大)。
活性碳起火現象及防范辦法在前期的VOCs富集過(guò)程中,由于活性炭著(zhù)火點(diǎn)較低而脫附溫度過(guò)高,當對吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理時(shí),會(huì )由于脫附箱體內溫度過(guò)高導致活性炭著(zhù)火。處理該問(wèn)題能夠從兩個(gè)方面著(zhù)手:一是采用著(zhù)火點(diǎn)高的活性炭;二是嚴格控制脫附溫度,使其遠低于活性炭著(zhù)火點(diǎn)。因而可采取如下辦法:嚴格控制脫附溫度,選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器,盡或許在活性炭吸附箱合適方位設備兩個(gè)溫度傳感器;在PLC編程中加入脫附溫度超溫時(shí)停附程序;一起要防患于未然,在活性炭吸附箱上方添加消管并連接煙氣報警及自動(dòng)噴淋設備,以防意外失火。
RCO催化燃燒起火爆破及防范辦法整個(gè)催化焚燒管理設備起火爆破多發(fā)生在只要一套吸附設備的體系中,因管道壁及設備內聚集很多廢氣顆粒物,管道風(fēng)閥閉會(huì )空隙過(guò)大,在脫附催化焚燒過(guò)程中沒(méi)有停止生產(chǎn),車(chē)間進(jìn)氣閥不能封閉,整個(gè)管路是全通的,此時(shí)脫附催化焚燒極或許在高溫效果下引起整個(gè)體系起火爆破。針對上述狀況應該采取如下辦法:設備風(fēng)閥,經(jīng)常查看漏氣狀況,單套吸附的設備體系中在脫附催化焚燒過(guò)程中應停產(chǎn)處理等。
催化燃燒是典型的氣固相催化反應,其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能。
1.催化燃燒的特點(diǎn)及經(jīng)濟性。
2.起燃溫度低,節省能源廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,rco催化燃燒具有起燃溫度低,能耗也小的顯著(zhù)特點(diǎn)。在某些情況下,達到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。
催化燃燒處理工藝設計中的一些問(wèn)題和注意事項:
(1)耗能催化燃燒需要在溫度下進(jìn)行,低溫氣體加熱。風(fēng)量越大,能耗越大,運行成本越高。因此,在選擇這種工藝時(shí),在收集效率的前提下,盡可能減少廢氣量,既能提高廢氣濃度和廢氣的單位熱值,又能減少風(fēng)量和能耗。同時(shí)也要考慮從熱尾氣中回收熱量。
(2)設備預熱應是動(dòng)態(tài)的,而不是靜態(tài)的;初始預熱階段使用的氣體一般是空氣,不是廢氣,系統達到設計溫度后才能切換為廢氣。
(3)廢氣一般易燃易爆。雖然可以回收燃燒產(chǎn)生的部分熱量,降低能耗,但在處理過(guò)程中將其濃度控制在爆炸以?xún)?。一般需要設置板、可燃氣體探測器、緊急排空閥、稀釋閥等。
(4)熱量回收方法在能耗可以接受的情況下,對于風(fēng)量較小的情況,一般采用簡(jiǎn)單管直接換熱來(lái)回收熱量;對于超出可接受范圍的能耗,一般需要大風(fēng)量的催化燃燒,可以提高熱量回收效率。
Rco催化焚燒設備常見(jiàn)問(wèn)題及調整的辦法催化焚燒設備處理VOCs的過(guò)程中,活性炭吸附—脫附—催化焚燒法中有活性碳起火的現象、催化氧化爐爆破問(wèn)題、整個(gè)催化焚燒管理設備起火爆破問(wèn)題。隨著(zhù)工業(yè)化與現代化的持續發(fā)展和不斷提高,VOCs引起的健康與環(huán)境問(wèn)題將引起越來(lái)越多的關(guān)注,VOCs的處理也已迫在眉睫。催化焚燒因其催化、能耗低等優(yōu)點(diǎn)具有愈加廣闊的運用前景,并將逐步成為處理VOCs的辦法之一。
但我們在使用催化焚燒法處理時(shí),仍要時(shí)間留意或許引發(fā)的問(wèn)題,防微杜漸,從源頭上把風(fēng)險處理掉。
山西催化燃燒一體機 安徽催化燃燒一體機