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    智能型電動(dòng)助力自行車(chē)整車(chē)測試系統

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    概述:本系統(電動(dòng)助力車(chē)底盤(pán)測功機)用于“再現"電動(dòng)助力兩輪車(chē)的“騎行環(huán)境",可將真實(shí)“騎行狀況"下,影響整車(chē)運動(dòng)狀態(tài)的主要變因,如“路面摩擦力/風(fēng)阻力/風(fēng)助力/上下坡度"等效應,逐一對應地施加在測試車(chē)體,以便測量整車(chē)當下對應于時(shí)間的各種動(dòng)態(tài)參數(速度/加速度/扭矩/功率/溫度/電流/電壓)

    詳細介紹

    概述:本系統(電動(dòng)助力車(chē)底盤(pán)測功機)用于“再現"電動(dòng)助力兩輪車(chē)的“騎行環(huán)境",可將真實(shí)“騎行狀況"下,影響整車(chē)運動(dòng)狀態(tài)的主要變因,如“路面摩擦力/風(fēng)阻力/風(fēng)助力/上下坡度"等效應,逐一對應地施加在測試車(chē)體,以便測量整車(chē)當下對應于時(shí)間的各種動(dòng)態(tài)參數(速度/加速度/扭矩/功率/溫度/電流/電壓)。使用本系統時(shí),應將組裝好的成品車(chē)置于機臺上,加上適當的負載力量,調節好安全裝置,在計算機上設定好相關(guān)參數后,由計算機自動(dòng)執行測試。

    、測試模式

    本系統可以四種模式對測試車(chē)體進(jìn)行性能量測:

    1. 兩輪轉動(dòng),使用測試車(chē)體之電池包。

    2. 兩輪轉動(dòng),使用外接直流電源供應器來(lái)替代測試車(chē)體之電池包。

    3. 單輪轉動(dòng),使用測試車(chē)體之電池包。

    4. 單輪轉動(dòng),使用外接直流電源供應器來(lái)替代測試車(chē)體之電池包。

    、測試/記錄項目

    1. 可設定及記錄測試車(chē)體曲柄軸之輸入扭矩和轉速,且此扭矩及轉速兩種數值,均可隨曲柄轉動(dòng)角度不同而變化,其范圍分別為 0~150牛米,和 0~120RPM。

    2.可檢測及記錄轉鼓之扭矩和轉速,因而計算出所測試車(chē)輛之輸出扭矩、轉速、車(chē)速、功率、及行駛里程。

    3.可設定“轉鼓"所產(chǎn)生之阻力,以再現“測試車(chē)"在道路上所受到的阻力。

    4.可檢測及記錄電池包輸出之電壓、電流、功率、及安培小時(shí)(測試車(chē)體電池包與整車(chē)控制系統之正負電源接線(xiàn)間,已具備可串聯(lián)檢測設備之連接頭及引線(xiàn)端子)。

    5.依據上述設定及記錄之參數,本系統可測試車(chē)體進(jìn)行“起步加速性能檢測"、“超越加速性能檢測"、“爬陡坡性能測試"、“爬長(cháng)坡性能測試"、“有助力時(shí)車(chē)速性能測試"、“滑行性能測試"、“驅動(dòng)輪輸出功率性能測試"、及“馬達輸出功率性能測試"。

    6.依據測試車(chē)體曲柄扭矩數值及電池包輸出電流數值,可進(jìn)行測試車(chē)體之“助力性能檢測"。

    7.可計算記錄測試車(chē)體之整車(chē)效率。

    8.可直接記錄運行中的測試車(chē)體各處共4點(diǎn)的溫度變化。

    9.可設定電池電壓低于設定值時(shí)即停止測試。

    10.可設定測試時(shí)間的長(cháng)度及間隔。

    11.可設定測試里程。

    12.可設定各種參數變化組合的循環(huán)次數。

    13.可單獨檢測及記錄部分參數。

    、主要技術(shù)參數

    1. 設定“轉鼓"再現“實(shí)況路面阻力"的誤差值≦5%。

    2. “曲柄軸"處之伺服電機可于“四象限運轉",額定輸出扭矩60牛米,輸出扭矩180牛米,驅動(dòng)功率/吸收功率≧200W。

    3. 驅動(dòng)輪下方“轉鼓軸"處之變頻電機可于“四象限運轉",額定輸出扭矩150牛米,驅動(dòng)功率/吸收功率≧1000W。

    4. 曲柄軸“進(jìn)口扭矩傳感器"額定量程為200牛米,過(guò)載能力為150%全量程。

    5. 驅動(dòng)輪位置處“轉鼓軸"所用“扭矩傳感器"的額定量程為200牛米,過(guò)載能力為150%全量程。

    6. 扭矩傳感器精度:±0.5%全量程

    7. 力量傳感器:量程150kg,精度0.1kg。

    8. 測試車(chē)體之速率范圍: 0~40km/hr。

    9. 時(shí)間測量精度:0.01s。

    10.距離測量精度:0.01m。

    11.兩轉鼓之間軸距的可調范圍:1000~1200mm,附刻度尺顯示軸距。

    12.轉鼓直徑:460mm(±10mm) 。

    13.系統模擬載重而對測試車(chē)體進(jìn)行加力配重的位置:

    坐墊處和車(chē)把龍頭處。

    14.測試車(chē)體載重:50~120kg。

    15.測試車(chē)體本體重量 15~50kg。

    16.系統在測試車(chē)體兩車(chē)輪下方轉鼓的“傳動(dòng)方式":

    后轉鼓由變頻電機產(chǎn)生制動(dòng)力/助力,前轉鼓聯(lián)動(dòng)到后轉鼓,而此“聯(lián)動(dòng)方式"需設計成方便手動(dòng)模式“拆分"及“聯(lián)接",以便在“單輪/兩輪"的不同測試模式間切換。


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