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    行業(yè)產(chǎn)品

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    上海奧控自動(dòng)化科技有限公司


    笛型勻速管

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    笛形勻速管與孔板的差壓式流量傳感器一樣都遵循伯努利方程

    詳細介紹

    HLVA-笛型勻速管笛型勻速管
    笛形勻速管與孔板的差壓式流量傳感器一樣都遵循伯努利方程。它是通過(guò)管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來(lái)確定流量的。
    一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數規律。為了準確計量，將整個(gè)圓截面分成四個(gè)單元 面積相等的兩個(gè)半圓及兩個(gè)半環(huán)。阿牛巴流量計的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，布置在垂直于流向的工藝管道中，迎流面鉆兩對總壓孔，分別處于各單元面積的******，它們分別反映了各單元面積的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點(diǎn)總壓值平均后，由總壓引出管經(jīng)高壓接頭，送到變送器的正壓室。
    當笛型勻速管正確安裝在有足夠長(cháng)度直管段的工藝管道上時(shí)，流量截面上應沒(méi)有旋渦，整個(gè)截面的靜壓可認為是常數。在檢測桿的背面中間設有檢測孔，代表了整個(gè)截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至變送器的負壓室，正、負壓室測得的差壓的平方與流量截面的平均流速成正比，從而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。
    笛型勻速管結構組成
    1.法蘭連接笛型勻速管傳感器結構 2.螺紋連接笛型勻速管傳感結構
    笛型勻速管結構組成
    1.測量管
    2.支撐管
    3.支撐法蘭
    4.測量管固定法蘭
    5.連接座
    6.引壓管
    7.(正壓)毛細引壓管
    8.(低壓)毛細引壓管
    		  笛型勻速管結構組成
    1.測量管
    2.支撐管
    3.連接螺母
    4.測量管固定螺紋連接件
    5.連接座
    6.引壓管
    7.(正壓)毛細引壓管
    8.(低壓)毛細引壓管
    笛型勻速管產(chǎn)品特點(diǎn)
    ******壓損低 笛形勻速管的******壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的******損失卻要占差壓的40～80%。隨著(zhù)管徑的增大，阿牛巴******壓損可忽略不計，大大節省了動(dòng)能成本
    測量精度高、穩定性好 準確度可達1.5％，穩定度可達±O.2％，并且長(cháng)期穩定
    量程比寬 量程比寬度達10：1
    適用性廣 可用于液體、氣體和蒸汽流量等各種介質(zhì)流量測量
    有利于管道布局 笛形勻速管不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道。勻速管上下游直管段的長(cháng)度要求比孔板低得多，給管道的布局設計帶來(lái)了很大的靈活性，節省了費用
    安裝和維護更加簡(jiǎn)便 笛形勻速管重量輕，安裝拆卸方便，無(wú)需起重工具，可以在被測管道不斷流、不停車(chē)的情況下進(jìn)行安裝或拆卸
    笛型勻速管產(chǎn)品參數
    1、量程比10：1
    2、通用管徑：100mm～3000mm
    3、測量精度：±1.5％
    4、重復精度：±0.2％
    5、工作壓力：0～25Mpa
    6、工作溫度：-20℃～500℃
    7、適用介質(zhì)：空氣、煤氣、煙氣、天然氣、自來(lái)水、鍋爐給水、含腐溶液；飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽等
    8、連接方式：法蘭連接、螺紋連接
    笛型勻速管產(chǎn)品外形尺寸
    笛型勻速管產(chǎn)品外形尺寸
    笛形勻速管安裝尺寸示意圖
    注：圖中“L”，“r1、r2、r3、r4”為客戶(hù)提供的管道參數計算所得。

    笛型勻速管產(chǎn)品選型
    型號 說(shuō) 明
    HLVA 笛型勻速管流量計
      代號 按照結構形式分類(lèi)
      1 法蘭連接笛型勻速管
      2 螺紋連接笛型勻速管
      代號 公稱(chēng)壓力（MPa）(必選項)
      1.6 1.6
      2.5 2.5
      4.0 4.0
      6.3 6.3
      10 10
      16 16
      25 25
      代號 口徑 (必選項)
      100-3000 DN100-DN3000
      代號 介質(zhì) (必選項)
      1 液體
      2 氣體
      3 蒸汽
      代號 補償形式 (可選項)
      N 不帶壓力、溫度補償
      P 帶壓力補償輸出
      T 帶溫度補償輸出
      代號 變送器差壓量程范圍 (可選項)
      0 微差壓量程
      1 低差壓量程
      2 中差壓量程
      3 高差壓量程
      代號 是否帶現場(chǎng)顯示 (可選項)
      W 節流裝置傳感器
      X 智能節流裝置（流量計）
    1.請提供管道尺寸、壁厚、材質(zhì)要求；
    2.請提供流體狀況，如名稱(chēng)，******最小常用溫度，******最小常用工作壓力，******最小常用流量(如果是氣體，還需提供是在工作狀態(tài)下或20℃、101.325KPa標準狀態(tài)下，介質(zhì)組分等)，密度，粘度等；
    3.選擇防腐型時(shí)，應注明被測腐蝕性介質(zhì)和濃度百分比等。
    笛型勻速管安裝及注意事項
    ●要求工藝管道的內徑與傳感器的設計時(shí)一致。
    ●插入式勻速管傳感器安裝時(shí)除了高壓孔應正對流速方向外，必須保證傳感器檢測桿與工藝管道的軸線(xiàn)垂直,夾角偏差應小于7°(圖a)；傳感器總壓孔中心與管道軸線(xiàn)夾角應小于7°(圖b)；檢測桿沿管道直徑方向插入到底部，其角度偏差小于7°(圖c)。
     
    安裝時(shí)******垂直誤差示意圖笛型勻速管安裝及注意事項
    ●對于垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上，高低壓引壓管應處于同一平面上；當測量液體時(shí)，應向下側傾斜安裝；當測量氣體時(shí)應向上傾斜安裝。
    ●夾緊傳感器的裝置應保證不泄露，不松動(dòng)，不位移。
    ●由于傳感器是以速度面積法為基礎，采用近似積分理論，用較多的點(diǎn)來(lái)描述。
     
    分布方程，并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的。所以，為了能得到一個(gè)理想的分布，必須在傳感器前后有一定長(cháng)度的直管段（見(jiàn)下表）
    序號 均速管流量傳感器安裝位置 上游側 下游側
    有整流器 無(wú)整流器
    同一平面 不同平面
    1 有一個(gè)90°彎頭或三通 6D 7D 9D 3D
    2 在同一平面內有兩個(gè)90°彎頭 8D 9D 14D 3D
    3 在不同平面內有兩個(gè)90°彎頭 9D 19D 24D 4D
    4 管道直徑改變（收或擴） 8D 8D 8D 3D
    5 部分開(kāi)啟的閘閥、球閥或其它節流 8D 8D 8D 3D

    注：（1）表中“D”為管道內徑。（2）在管道段不足的情況下，上游應占管道全長(cháng)的70％，下游占30％，此時(shí)仍可給出穩定的示值，但準確度下降。

    笛型勻速管安裝及注意事項笛型勻速管安裝及注意事項
    笛型勻速管常見(jiàn)故障及解決方法
    序號 故障現象 產(chǎn)生的原因 清除方案
    1 無(wú)差壓信號輸出 1、高低壓閥未打開(kāi) 1、打開(kāi)高低壓閥
    2、平衡閥未旋緊 2、旋緊平衡閥
    2 差壓信號輸出過(guò)小 1、導壓系統有泄漏現象 1、認真查找，排除泄露
    2、二次表量程選配不當 2、調小差壓變送器上限值
    3 差壓信號輸出過(guò)大 1、二次表量程選配不當 1、調大差壓變送器上限值
    2、背壓孔堵塞 2、清洗勻速管，排除堵塞

     


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