淄博沃爾德真空泵廠(chǎng)
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淄博沃爾德真空泵廠(chǎng)
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)水環(huán)式真空泵的供水量調節： 1、由于真空泵的供水量有一定的范圍，為了獲得更佳供水量，節約用水可按下程序調節供水閥
水環(huán)式真空泵的供水量調節：
1、由于真空泵的供水量有一定的范圍，為了獲得更佳供水量，節約用水可按下程序調節供水閥。
2、當2BV水環(huán)真空泵正常運轉后，適當打開(kāi)供水閥，然后觀(guān)察入口真空表壓力。
3、慢慢關(guān)小供水閥得開(kāi)度，當真空表指針開(kāi)始波動(dòng)或下降時(shí)，這時(shí)的供水量已經(jīng)不夠，重新慢慢打開(kāi)供水閥門(mén)，當真空表指針重新穩定時(shí)，這時(shí)的供水量為更佳供水。
注意：供水量不足時(shí)，真空泵的抽氣能力下降，并且造成工作不穩定，供水量過(guò)多時(shí)又造成水資源的浪費，還會(huì )加大泵的軸功率，甚至燒壞電機。這就要求在用2BV水環(huán)真空泵時(shí)要檢查真空表是否是正常工作。以防造成不必要的損失。
水環(huán)式真空泵的日常維護：
1、在水環(huán)真空泵正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應更換新填料。如果采用機械密封，發(fā)現泄漏現象，應檢查機械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現上述情況，均需要更換新零件。
2、在出現特殊聲音時(shí)，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。
3、在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，水環(huán)真空泵軸承架外圓處實(shí)際溫度不應超過(guò)55～60℃；正常工作的軸承每年應加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
水環(huán)真空泵（簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱(chēng)為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
水環(huán)式真空泵的工作原理：
水環(huán)泵起初用作自吸水泵。是由葉輪、泵體、吸排氣盤(pán)、水在泵體內壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。
在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應用日益增多。
水環(huán)式真空泵的優(yōu)點(diǎn)：
結構簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動(dòng)機直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。由于泵腔內沒(méi)有金屬磨擦表面，無(wú)須對泵內進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)：
結構緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產(chǎn)中多用來(lái)輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低。
常見(jiàn)水環(huán)式真空泵的故障排除方法：
一、真空泵度不夠
可能原因：電機供電不足導致轉速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大；機械密封破損導致漏水漏氣；葉輪磨損過(guò)多；循環(huán)水排不出。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內；加大供水量（一定要控制在正確的范圍內，否則會(huì )導致電機超載發(fā)熱）；調小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。
二、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大
可能原因：電機供電電壓不足；電機缺相運行；泵長(cháng)時(shí)間沒(méi)用導致銹蝕；泵內吸入雜物；葉輪拖分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過(guò)低；檢查電機接線(xiàn)是否都牢靠；如果泵長(cháng)時(shí)間沒(méi)用導致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開(kāi)泵蓋人為去除銹跡；打開(kāi)泵蓋去除雜物；調節葉輪與分配板的距離。
三、電機過(guò)熱
可能原因：供水量過(guò)大導致電機超載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。
排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說(shuō)明書(shū)之供液量）；檢查接線(xiàn)是否牢固；檢查排氣口；打開(kāi)泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
四，流量不足
可能原因：管路漏氣漏液；阻力損失增加；
排除方法：檢查連接處機械密封；檢查管路及止回閥等有。
水環(huán)式真空泵的定期維護
?。?）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃~20℃為宜，不允許超過(guò)30℃~35℃，即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應超過(guò)55℃~60℃；正常工作的軸承每年應加油3~4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
?。?）在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應更換新填料。如果采用機械密封，發(fā)現泄漏現象，應檢查機械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現上述情況，均需要更換新零件。
?。?）在出現特殊聲音時(shí)，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。
水環(huán)式真空泵的選型標準
1、水環(huán)泵的真空度要求單位 2、水環(huán)泵抽速要求 3、水環(huán)泵使用條件 4、水環(huán)泵所配電機功率 5、水環(huán)泵電壓要求 6、水環(huán)泵材質(zhì)要求。
使用水環(huán)式真空泵的注意事項：
拆卸工作，在拆卸前，應將泵腔內的水放出，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過(guò)程中應將所有的墊片謹慎的取下，如有損壞應更換同樣的墊片。泵應從后端（無(wú)聯(lián)軸器或無(wú)皮帶輪一端）開(kāi)始拆卸，其順序如下：
?。?）拆后軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開(kāi)，取下軸承座及軸承；
?。?）松開(kāi)填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋；
?。?）拆下連接結泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋；
?。?）取下泵體；
?。?）松開(kāi)另一端底腳螺栓；
?。?）卸下聯(lián)軸器，并取下軸上的鍵；
?。?）卸下前軸承部件；
?。?）卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。
拆卸完畢后，應將零件上有關(guān)配合面涂上機油，螺紋處也應涂上機油保護好。
裝配工作，裝配前，應清洗各零件，結合面上紙墊的殘面部分應清理好，軸承應清洗后涂上新油，軸承座內舊油也應清除干凈。裝配的順序與拆卸相反，其關(guān)鍵環(huán)節是要調整好葉輪端面與前后分配器的間隙，為此要測量好泵體的長(cháng)度尺寸，（包括定位孔的深度）和葉輪的長(cháng)度，以決定加墊子的厚度。
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