華晟瑞達(天津)精密儀器有限公司
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行業(yè)檢測難點(diǎn):輪轂,作為汽車(chē)行駛部分的主要承載件,是整車(chē)最重要安全部件之一
行業(yè)檢測難點(diǎn):
輪轂,作為汽車(chē)行駛部分的主要承載件,是整車(chē)最重要安全部件之一。因而對其各尺寸的檢測精度要求非常重要,需要對輪轂進(jìn)行全檢或抽檢檢測,保證其高質(zhì)量、高精度的同時(shí),確保每種類(lèi)型輪轂、每個(gè)加工環(huán)節的可靠性。
面臨挑戰:
輪轂抽檢輪轂時(shí),由人工進(jìn)行搬運,勞動(dòng)強度大;轂種類(lèi)繁多、數量大,無(wú)法實(shí)現有效的測量管理;當前主要對班次首末件進(jìn)行抽檢,其余時(shí)間測量機利用率低;人工手動(dòng)進(jìn)行輪轂測量位姿的找正,誤差大,效率低;人工對輪型進(jìn)行識別,并選擇測量程序,對人員要求高,存在出錯風(fēng)險;測量結果的保存沒(méi)有統一規劃,后續追蹤難度大。
方案應用介紹:
??怂箍递嗇炛悄苤圃旆桨?,以專(zhuān)業(yè)的測量設備和的測量軟件為平臺,加之針對工件定制化開(kāi)發(fā)的送料、定位、識別和檢測、質(zhì)量分析等-體化的自動(dòng)化解)決方案,實(shí)現多種輪轂測量過(guò)程的自動(dòng)化、智能化,是目前業(yè)內的輪轂智能制造解決方案。
適用行業(yè):輪轂行業(yè)
適用零部件:輕質(zhì)鋁合金輪轂、鍛造輪轂
系統功能:自動(dòng)周轉、自動(dòng)搬運、自動(dòng)識別、自動(dòng)位姿調整、自動(dòng)測量、自動(dòng)分揀、數據自動(dòng)存儲并上傳至MES、智能顯示設備狀態(tài)及測量數據分析
可同時(shí)檢測多種輪轂;
準確識別多種工件類(lèi)型及位姿狀態(tài),并自動(dòng)調用測量程序;
人工或自動(dòng)判定全檢、抽檢、關(guān)鍵尺寸和全尺寸等多種檢測方式;
全檢設備空閑時(shí)間可進(jìn)行抽檢,抽檢率由不足1%提高到5%以上,遠高于其質(zhì)量要求;
測量機工作時(shí)間由75%提高到90%以上;
傳統的測量方式,-個(gè)操作人員管理一合測量設備:采用本方案后,一個(gè)操作人員可對整個(gè)系統、多臺測量設備進(jìn)行管理:,以三臺測量機組成自動(dòng)化單元為例,操作人員可由6人減少至2人(兩班倒),極大的降低了人工成本;
提供定制化報告輸出,滿(mǎn)足各種個(gè)性化需求;
操作界面直觀(guān),實(shí)時(shí)顯示狀態(tài)及報警,可根據客戶(hù)需求定制操作界面;
系統相關(guān)工件、設備、人員、檢測結果等數據自動(dòng)上傳至MES系統,并進(jìn)行信息互通及綜合的統計分析,以實(shí)現全生命周期的質(zhì)量控制。
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