?GMP實(shí)驗室設計流程
1、人流動(dòng)線(xiàn)
另, 實(shí)驗后工作人員原路返回
2、物流動(dòng)線(xiàn)
3、參觀(guān)走廊
參觀(guān)(外)走廊與實(shí)驗室、 潔凈走廊與實(shí)驗室之間在相對應的位置上設置圓弧形鋁型材密閉觀(guān)察窗,使參觀(guān)者不必進(jìn)入實(shí)驗室,通過(guò)參觀(guān)走廊上的觀(guān)察窗就可以清楚地看到實(shí)驗室里面工作的情況。這樣的工藝布局不僅可以保各實(shí)驗室操作的獨立性,不發(fā)生相互妨礙的情況, 而且可以使人流、物流各行其道, 限度地避免了交叉污染。
二、潔凈室主要設計參數
1、GMP潔凈室主要環(huán)境參數表:
2. 新風(fēng)量要求(取值) ;
3. 單向流為總送風(fēng)量的 2%-4%, 紊流為總送風(fēng)量的 10%-30%;
4. 補償室內排風(fēng)與保持室內正壓值所需的新鮮空氣量;
5. 保證室內每人每小時(shí)新鮮空氣量≥40 立方米。
三、潔凈室主要設計要求
1. 潔凈室內部表面設計要求
2. 潔凈室門(mén)窗設計要求
3. 潔凈室技術(shù)吊頂設計要求
4. 潔凈室電氣設計要求
5. 潔凈室照明設計要求
四、潔凈室空調系統規范
根據實(shí)驗室工藝布局和不同的使用要求及潔凈度級別,擬劃分五套相對獨立的空調凈化系統、一套空氣自?xún)粝到y和一套空調系統為實(shí)驗室送風(fēng)。
空調系統是設置在參觀(guān)(外)走廊、一次更衣、換鞋、緩沖間吊頂以上的技術(shù)夾層內的風(fēng)機盤(pán)管機組,向房間內送空調風(fēng)。為盡可能減少非生產(chǎn)區域的占地面積,在潔凈走廊采取頂送頂回的送回風(fēng)方式, 在實(shí)驗室(B級或C級)利用包土建柱子所圍成的空間作為回風(fēng)夾墻, 實(shí)現頂送側下回的送回風(fēng)方式,如有非同一套凈化系統實(shí)驗室共用同一回風(fēng)夾墻情況時(shí),則在回風(fēng)夾墻內設立密封隔板, 以嚴格區分各系統的回風(fēng)不致相混。 進(jìn)行這樣空調凈化系統劃分,主要目的是在保證GMP實(shí)驗室使用功能的前提下,各實(shí)驗室的空調凈化及自動(dòng)控制系統全部自成體系,均可實(shí)現獨立操控,無(wú)相互干擾之憂(yōu)。即在需要使用某一套實(shí)驗室時(shí), 只需開(kāi)啟共用和該實(shí)驗室部分空調凈化系統,即可滿(mǎn)足使用要求,不僅操控方便而且節約能源降低了運行成本。