井式模具氮化爐又稱(chēng)真空氮化爐,井式氮化爐簡(jiǎn)稱(chēng)氮化爐。用于各種鋁材模具,擠壓模具、螺桿、絲桿、等零配件表面氮化加工處理。
該爐氮化爐的滲氮工藝是在低真空狀態(tài)下進(jìn)行,自動(dòng)變壓換氣,使爐罐內每一個(gè)角落的氣氛保持新鮮、活性,滲速快,爐內氣氛均勻性好。爐子密封性好,廢氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出,屬節能環(huán)保產(chǎn)品。
現將該爐型的優(yōu)點(diǎn)概述如下(以鋁材模H13)
一、滲速快
保溫時(shí)間:8~10小時(shí),滲層深度:0.14~0.18mm,白亮層:0.006~0.01mm
二、表面硬度高
表面硬度可達HV1000~1200
三、裝爐量大、加工成本低
采用低真空變壓技術(shù),在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮(氮化)工藝過(guò)程,新鮮氣氛可滲透到爐罐內任一角落,所以工件可以密裝,使裝爐量大大增加,同時(shí),該爐密封性,保溫性能好,從而顯著(zhù)降低處理成本,處理鋁材模平均.4元/kg(含人工費)
四、表面摩擦系數小
因低真空變壓技術(shù)使工作的表面氮化物滲層極為致密,故表面磨擦系數小。
五、脆性低
爐壓的周期性變化,使爐內氣氛的氮勢產(chǎn)生周期的變化,在加快滲速同時(shí),能抑制脆性相(Fe2N)的出現,并有助于降低脆性,有效地避免了工作工作過(guò)程出現的剝落(脫皮)現象。
六、工藝穩定
爐內氣氛均勻可控,爐溫均勻,從而保證工藝穩定性,提高和保證了工作的滲氮質(zhì)量。
七、操作簡(jiǎn)單
爐子服役時(shí),爐內壓力周期式變化,氮勢也呈周期式變化,使一段氮化具有二、三段氮化的優(yōu)點(diǎn),無(wú)需采用二、三段氮化,簡(jiǎn)化了工藝,操作也簡(jiǎn)單一個(gè)可操作過(guò)程4~5臺爐。
八、適應性廣、滲層均勻
若工作的工作面在極窄的狹縫里,對于傳統的正壓氮化爐而言,這不利于新鮮氣氛的更換和擴散,工作面的氮化效果不理想.而我公司的SNJN型氮化爐正是針對這一問(wèn)題研制的,低真空變壓技術(shù)使爐氣自動(dòng)擴散到罐內各處,,模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。
井式模具氮化爐參數
RNJ系列井式模具氮化爐技術(shù)參數:
氮化爐型號 | 額定功率 KW | 電源 | 額定溫度 ℃ | 氮化爐工作室尺寸 mm | 備注 |
相數 | 電壓V |
RNJ-35-6 | 35 | 3 | 380 | 650 | φ450×650 |
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RNJ-45-6 | 45 | 3 | 380 | 650 | φ550×800 |
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RNJ-60-6 | 60 | 3 | 380 | 650 | φ700×900 |
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RNJ-75-6 | 75 | 3 | 380 | 650 | φ650×1300 |
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