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閱讀:4發(fā)布時(shí)間:2024-8-19
零件的表面清潔度對零件的可靠性和耐久性有非常重要的影響。零件表面的污染物多為碎屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。
這些污染物會(huì )加速零件磨損,堵塞部件節流孔,使部件失去調節功能,進(jìn)入滑閥間隙,使閥芯卡住,使油缸內表面拉傷,泄漏量增加或輸出力減小,損壞泵的配油盤(pán),造成泵燒傷或磨死。
這些情況的出現,*終會(huì )導致系統功能的喪失或癱瘓。因此,必須從每一個(gè)環(huán)節的每一個(gè)細節上預防和減少污染物的產(chǎn)生,以保證已安裝系統的安全可靠運行。像汽車(chē)行業(yè),很多質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生在這些行業(yè),降低了產(chǎn)品的壽命和可靠性主要癥結在于加工時(shí)零件清洗不干凈,整機裝配時(shí)混入很多雜質(zhì)和灰塵。因此,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,他們也必須要求嚴格清潔的零件。這些行業(yè)包括:發(fā)動(dòng)機、航空、半導體、數據存儲、醫療設備、通訊、精密儀器和大型工礦設備的磨損監測等。
清潔度萃取設備適用于各種零件,清洗方式包括噴淋清洗、沖洗、超聲波、浸泡、也可以提供水基設備。
清潔度萃取設備采用精密微孔濾膜,經(jīng)抽真空過(guò)濾,將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面,然后用配對法對濾膜稱(chēng)重、顯微鏡觀(guān)察法、儀器分析和其他方法,顆粒污染物的大小、數量、成分進(jìn)行分析。根據不同的顆粒大小,選擇不同的性能、不同孔徑的濾膜。
作為現代化生產(chǎn)型企業(yè),在工藝規劃中設置了高效設備清洗的工藝,建立了專(zhuān)業(yè)的潔凈度實(shí)驗室,通過(guò)標準化的方法和確定的指標進(jìn)行驗證,有利于提高產(chǎn)品的潔凈度。
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