重慶哈科科技有限公司
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閱讀：28發(fā)布時(shí)間：2024-8-22
近年來(lái)，清潔度檢測設備已經(jīng)被越來(lái)越多的零部件廠(chǎng)商應用，但是因為缺少對員工進(jìn)行規范性的操作培訓，所以操作人員對清潔度實(shí)驗操作會(huì )比較陌生，通常都是按照上游廠(chǎng)商提供的操作規范說(shuō)明來(lái)執行相關(guān)的操作。
其實(shí)有這樣一個(gè)學(xué)生實(shí)驗研究項目，那就是衰減實(shí)驗，也可稱(chēng)為遞減實(shí)驗，該實(shí)驗主要是企業(yè)提供可操作性強的流程，以此來(lái)分析判斷顆粒萃取技術(shù)方法我們是否選擇合適。
1、選擇一組提取參數，將同一組分依次提取6次，并記錄每次的清潔度分析數據。
2、在某一次數據與之前進(jìn)行數據信息總和的比清潔度結果分析值低于10％，則證明作為萃取技術(shù)參數是合理的。
3、六次實(shí)驗，數據仍不能滿(mǎn)足10%的比例，則需要改變提取參數，重復實(shí)驗。
下面以汽車(chē)企業(yè)零部件發(fā)動(dòng)機缸體為例，簡(jiǎn)單分析一下衰減實(shí)驗教學(xué)流程，內容如下：
在動(dòng)力總成領(lǐng)域，零件負壓的增加和一些必要的原材料轉換（參見(jiàn)無(wú)鉛連桿襯套）顯著(zhù)提高了零件的清潔度要求。因此進(jìn)行相應的指導思想路線(xiàn)要適應于此，以便可以繼續改進(jìn)教學(xué)質(zhì)量和顧客滿(mǎn)意度。這份標準是在概括地描述一個(gè)關(guān)于企業(yè)可能由于受到粒子污染的發(fā)動(dòng)機零件設計方面邁出的**步。
以汽車(chē)企業(yè)零部件發(fā)動(dòng)機缸體主要采用不同重量分析法為例，每次我們采用1L清洗劑進(jìn)行對同一產(chǎn)品零部件公司進(jìn)行系統沖洗，通過(guò)數據，我們可以看到在進(jìn)行到第四次萃取時(shí)，數據能夠滿(mǎn)足衰減≤10％原則，說(shuō)明該零部件需要用1L*4＝4L清洗劑來(lái)進(jìn)行社會(huì )殘留顆粒作為萃取是合理的。這同樣適用于顆粒計數分類(lèi)。
綜上所述就是重慶哈科科技有限公司的小編和大家分享的進(jìn)行清潔度分析衰減測試的方法，希望對大家有幫助，如果想要了解更多清潔度分析產(chǎn)品，可以進(jìn)入我們網(wǎng)站了解更多。
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