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更新時(shí)間：2024-08-19 10:00:16瀏覽次數：114次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)1.產(chǎn)品說(shuō)明采用進(jìn)口品牌金相顯微鏡及配套金相掃描平臺，掃描精度更高，成像效果更好，效果更準確
1. 產(chǎn)品說(shuō)明
采用進(jìn)口品牌金相顯微鏡及配套金相掃描平臺，掃描精度更高，成像效果更好，效果更準確。
通過(guò)清潔度檢測分析軟件控制電子影像設備和光學(xué)放大設備，對清洗萃取后的濾紙或濾膜樣本進(jìn)行高精度掃描，將掃描數據傳回至計算機分析軟件，分析軟件自動(dòng)識別金屬、非金屬、纖維顆粒等，生成清潔度檢測報告。
檢測分析過(guò)程可自動(dòng)進(jìn)行，亦可手動(dòng)控制，支持用戶(hù)自定義。
檢測分析過(guò)程可全部按照ISO16232、VDA19、ISO4406、GBT14039、NSA1638等標準執行，滿(mǎn)足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車(chē)制造廠(chǎng)清潔度檢測標準。
檢測流程：
1. 參數指標
測試范圍：1-10000μm
放大倍數：30-1000倍
重復性誤差：≤1%（國標樣D50偏差）
準確性誤差：≤1%（國標樣D50偏差）
顆粒識別速率：≥10000個(gè)/分鐘
掃描范圍：φ55mm
測量時(shí)間：＜10分鐘
漏檢率：≤3%（10μm以上顆粒無(wú)漏檢）
進(jìn)口高速CCD速率：120幀/秒
金屬顆粒識別率：＞92%
纖維顆粒識別準確率：＞95%
2. 系統特點(diǎn)
（1）流程化設計，操作順暢
智能化的全自動(dòng)清潔度分析軟件自動(dòng)拍照、對焦、控制掃描、識別分析
智能化的全自動(dòng)清潔度分析軟件自動(dòng)拍照、對焦、控制掃描、識別分析，不漏判和誤判,檢測效率高。
（2）自動(dòng)化集成度高，操作更簡(jiǎn)便
全自動(dòng)的檢驗分析過(guò)程：自動(dòng)掃描整個(gè)試樣（通常是濾紙）、自動(dòng)拍照，顆粒自動(dòng)識別、分析、統計，自動(dòng)檢查清潔度、自動(dòng)生成專(zhuān)業(yè)分析報告。
（3）支持多種掃描方式：矩形、圓形、環(huán)形、扇形等，支持多種掃描路徑。
（4）檢測樣本多樣化，可測量零件清潔度、油液清潔度等。
（5）滿(mǎn)足多種檢測標準
支持多種國標及國際標準：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以輸入標準進(jìn)行清潔度、顆粒度的全自動(dòng)檢測；可以對纖維進(jìn)行統計；系統定期更新*新標準。
（6）智能聚焦
支持多種聚焦模式：補償聚焦、跟蹤聚焦、手動(dòng)聚焦、EFI聚焦等。
（7）自動(dòng)拍照、定位，并可回溯重拍
掃描過(guò)程自動(dòng)拍照、自動(dòng)保存，進(jìn)度實(shí)時(shí)可見(jiàn)；照片信息存入數據庫，方便查詢(xún)。提供視場(chǎng)圖片瀏覽檢查功能，可以實(shí)現每個(gè)視場(chǎng)定位回溯、重新拍照等功能
（8）自動(dòng)識別反光顆粒、不反光顆粒、纖維
系統自動(dòng)識別顆粒，可以同時(shí)檢查出不反光顆粒和反光顆粒（一般為金屬顆粒）、纖維。
自動(dòng)對三種顆粒進(jìn)行檢查分類(lèi)。 支持設置各種顆粒的合格區間。支持自定義三種顆粒的區分設置。
（9）支持跨視野超大顆粒、自動(dòng)校正偏移，使圖片可以進(jìn)行無(wú)縫拼接。
（10）統計與分析
系統自動(dòng)識別顆粒、自動(dòng)分析顆粒類(lèi)別、自動(dòng)統計顆粒參數。同時(shí)支持修改顆粒。提供多種統計分析工具：MAP圖、顆粒列表、統計結果等。
（11）專(zhuān)業(yè)清潔度報告
支持模板化報告生成模式，包含統計數據、評級、濾片全貌圖、*大顆粒照片等信息；可選擇多種報告模式。
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