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    行業(yè)產(chǎn)品

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    河南鑫科分析儀器有限公司


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    XKKF-2008型焦炭反應性及反應后強度測定裝置

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    商鋪產(chǎn)品:95條

    所在地區:河南鶴壁市

    聯(lián)系人:高總

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    產(chǎn)品名稱(chēng):焦炭反應性及反應后強度測定裝置產(chǎn)品型號:XKKF-2008H性能特點(diǎn):高爐煉鐵所用焦炭的焦炭反應性及反應后強度的測定,符合GB/T4000-2017國家標準操作要求

    詳細介紹

    測定裝置價(jià)格


    測定裝置規格

    產(chǎn)品名稱(chēng):焦炭反應性及反應后強度測定裝置

    產(chǎn)品型號:XKKF-2008H 

    性能特點(diǎn):

    高爐煉鐵所用焦炭的焦炭反應性及反應后強度的測定,符合GB/T4000-2017國家標準操作要求。

    設備性能:

    該設備采用嵌入式低功耗工業(yè)控制完成對兩臺三段式反應性電爐溫度的自動(dòng)控制,并對兩臺的氣路實(shí)現自動(dòng)切換,并能自動(dòng)控制保護氣體N2、反應氣體CO2、冷卻氣體N2的氣體流量,實(shí)時(shí)顯示和記錄保護N2、反應氣體CO2、冷卻N2的氣體流量曲線(xiàn)及溫度控制曲線(xiàn),且能夠檢測CO2是否泄漏。

    該設備能自動(dòng)生成試驗報告并具有試驗報告打印功能,同時(shí)具有歷史數據存儲及查找功能。當焦炭在反應電爐中恒溫反應兩小時(shí)后,用自動(dòng)提升機構將反應器提出放置到反應器架上,當焦樣溫度降到100℃以下時(shí),取出焦樣裝入I型轉鼓內,轉600轉(30分鐘),取出焦樣,篩分、稱(chēng)量、計算出反應性和反應后強度指標。操作方法詳見(jiàn)國家標準GB/T4000-2017。

    XKKF-2008H型焦炭反應性及反應后強度測定裝置同時(shí)具備以下優(yōu)點(diǎn):

    ☆可以同時(shí)進(jìn)行雙爐試驗,也可以分別進(jìn)行單爐試驗,試驗可進(jìn)行選擇操作,如啟動(dòng)一爐;或啟動(dòng)二爐;或一爐二爐同時(shí)啟動(dòng);也可以一爐啟動(dòng)后,間隔一段時(shí)間啟動(dòng)二   爐。

    ☆采用三段式控溫系統,可以保證恒溫區超過(guò)300mm。

    ☆ 15吋觸摸式工業(yè)顯示器;

    ☆ 兩臺對開(kāi)式三段加熱電爐

    ☆ 控溫準確,抗干擾能力強(如:原可控硅控制改為模塊化控制,采用新型嵌入式溫度采集系統、軟件等)

    ☆ 反應器不受電爐升溫而上下移動(dòng),確保反應器在恒溫區位置穩定不變。

    ☆ 自動(dòng)提升機構可將反應器實(shí)現自動(dòng)裝爐及出爐,增加操作可靠性。

    ☆ 當溫度達到通保護氮氣、通反應氣體二氧化碳和冷卻氣體氮氣時(shí),系統自動(dòng)進(jìn)行語(yǔ)音提示。

    ☆ 采用新型無(wú)酸無(wú)液體式氣體凈化系統來(lái)代替傳統濃硫酸及焦性沒(méi)食子酸凈化系統,使試驗更加可靠。

    設備組成及相關(guān)要求:

    1、電爐:

    工作區溫度:1100±2℃;

    單機較大功率 6kW;

    雙機較大功率 12kW;380V AC,50HZ

    爐膛內徑 160mm,外徑440mm,高200mm一段

                   160mm,外徑440mm,高200mm二段

                   160mm,外徑440mm,高200mm三段

    2、電爐絲:高溫鐵鉻合金電阻絲(德國康泰爾),較高使用溫度1250℃,直徑2.0mm;每個(gè)爐膛使用壽命大于200次。

    3、電爐爐體為“對開(kāi)式"爐體,使更換爐膛方便、快捷、無(wú)污染。

    電爐爐體材質(zhì)為不銹鋼,確保爐體經(jīng)久耐用。

    4、反應器:由高溫合金鋼制成(GH23或GH44),符合GB/T4000-2008。

    反應后強度測定設備,包括I型轉鼓和轉鼓控制儀各一臺。

    控制系統

    該控制系統將嵌入式低功耗工業(yè)控制機、15吋觸摸式工業(yè)顯示器、控制回路、配氣系統集合為一體,組成一個(gè)控制柜,集成度高,可靠性高,占用空間小,使用方便,同時(shí)增加了保護N2、CO2、冷卻N2氣體流量自動(dòng)控制功能,使得保護N2、CO2、冷卻N2氣體流量非常穩定,為試驗數據的準確性提供了保障。

    1、配氣系統:

    二氧化碳供給系統:

    二氧化碳鋼瓶(甲方自備)

    氣體質(zhì)量流量計:0~20L/min  (北京)

    轉子流量計:0.06~0.6m3/h

    氮氣供給系統:

    氮氣鋼瓶(甲方自備)轉子流量計:0.025~0.25m3/h 氣體控制系統

    電磁閥(氣體轉換閥)

    硅膠管、氣路管

    控溫系統:包括控溫儀表、嵌入式低功耗工業(yè)控制機、溫度表、計算機配套應用軟件;溫度控制范圍:0-1600℃,精度±0.5℃。

    標準篩:篩框直徑φ300mm;篩孔φ10mm、φ23mm、φ25mm、篩底、篩蓋。

    鉑銠-鉑熱電偶(S型,三芯)

    高鋁球:φ10mm;4000g

    反應器支架:承放反應器;

    自動(dòng)機械提升裝置;

    電子天平:1000g/0.1g

    實(shí)驗室條件要求(用戶(hù)提供):

    電源1:380V AC, 50HZ,8kw

    氣源:CO2,純度≥99.99%;N2,純度≥99.99%(高純氮)。

    安裝環(huán)境要求:環(huán)境溫度10-35℃;濕度 ≤85%,無(wú)強磁場(chǎng)干擾,無(wú)腐蝕性氣體,提供接地電阻<1Ω的地線(xiàn),通風(fēng)良好。房間面積大于20m2。

    產(chǎn)品名稱(chēng):焦炭反應性及反應后強度測定裝置

    產(chǎn)品型號:XKKF-2008

    設備用途:

    高爐煉鐵所用焦炭的焦炭反應性及反應后強度的測定,符合GB/T4000-2017國家標準操作要求。

    設備性能:

    該設備基于工業(yè)計算機完成對反應電爐溫度的自動(dòng)控制,對三路氣路實(shí)現自動(dòng)切換,并能自動(dòng)控制保護氣體N2、反應氣體CO2、冷卻氣體N2的氣體流量,實(shí)時(shí)顯示和記錄保護N2、反應氣體CO2、冷卻N2的氣體流量曲線(xiàn)及溫度控制曲線(xiàn),且能夠檢測CO2是否泄漏。

    該設備能自動(dòng)生成試驗報告并具有試驗報告打印功能,同時(shí)具有歷史數據存儲及查找功能。當焦炭在反應電爐中恒溫反應兩小時(shí)后,用自動(dòng)提升機構將反應器提出放置到反應器架上,當焦樣溫度降到40~50度時(shí),取出焦樣裝入I型轉鼓,轉到600/30min后,取出焦樣,篩分、稱(chēng)量、計算出反應性和反應后強度指標。操作方法詳見(jiàn)國家標準GB/T4000-2017。

    XKKF-2008型焦炭反應性及反應后強度測定裝置同時(shí)具備以下優(yōu)點(diǎn):

    ☆ 12吋 彩色液晶顯示屏;

    ☆ 對開(kāi)式電爐

    ☆ 控溫準確,抗干擾能力強(如:原可控硅控制改為模塊化控制,采用新型溫度采集系統、軟件等)

    ☆ 反應器不受電爐升溫而上下移動(dòng),確保反應器在恒溫區穩定不變。

    ☆ 提升機構可將反應器實(shí)現自動(dòng)裝爐及出爐,增加操作安全性。

    ☆ 當溫度達到通保護氮氣、通反應氣體二氧化碳和冷卻氣體氮氣時(shí),系統自動(dòng)進(jìn)行語(yǔ)音提示。

    設備組成及相關(guān)要求:

    1、電爐:工作區溫度:1100±3℃;單機較大功率 6kW;380V AC,50HZ

    2、爐膛內徑 160mm,外徑440mm,高200mm一段

                         160mm,外徑440mm,高200mm二段

                        160mm,外徑440mm,高200mm三段

    3、爐子外尺寸:高700mm,外徑600mm。

    4、電爐絲:高溫鐵鉻合金電阻絲(德國康泰爾),較高使用溫度1250℃,直徑2.0mm;

    5、電爐爐體為“對開(kāi)式"爐體,便于更換爐膛,保溫性能好,更換快捷、無(wú)污染。

    6、電爐爐體材質(zhì)為不銹鋼,確保爐體經(jīng)久耐用。

    7、反應器:由高溫合金鋼制成(GH23或GH44),符合GB/T4000-2017。

    控制系統

    該控制系統將工業(yè)計算機(含數據采集卡)、12吋工業(yè)液晶顯示器、控制回路、配氣系統集合為一體,組成一個(gè)控制柜,集成度高,可靠性高,占用空間小,使用方便,同時(shí)增加了保護N2、CO2、冷卻N2氣體流量自動(dòng)控制功能,使得保護N2、CO2、冷卻N2氣體流量非常穩定,為試驗數據的準確性提供了保障。

    配氣系統:

    1、二氧化碳供給系統:

          二氧化碳鋼瓶(甲方自備)

    2、氣體質(zhì)量流量計:0~20L/min  (日本進(jìn)口)

    3、轉子流量計:0.06~0.6m3/h

    氮氣供給系統:

    1、氮氣鋼瓶(甲方自備)

    2、氣體質(zhì)量流量計:0~20L/min  (日本進(jìn)口)

         轉子流量計:0.025~0.25m3/h

     氣體控制系統

    電磁閥(氣體轉換閥)

    硅膠管、氣路管

    控溫系統:包括控溫儀表、工業(yè)控制計算機、溫度表、數據采集卡、計算機配套應用軟件;溫度控制范圍:0-1600℃,精度±0.5℃??販叵到y對電爐爐膛三段分別控溫,確保恒溫區大于200mm以上。

    1、標準篩:篩框直徑φ300mm;篩孔φ10mm、φ23mm、φ25mm、篩底、篩蓋。

    2、鉑銠-鉑熱電偶,

    3、高鋁球:φ10mm;500g

    4、反應器支架:承放反應器;

    5、自動(dòng)機械提升裝置;

    6、電子天平:1000g/0.1g

     實(shí)驗室的條件要求

    1、爐體電源1:380V AC, 50HZ,6kw

    2、氣源:CO2,純度≥99.99%;N2,純度≥99.99%(高純氮)。

    3、試樣的采取與制備按GB/T4000-2017要求。

    4、安裝環(huán)境要求:環(huán)境溫度10-35℃;濕度 ≤85%,無(wú)強磁場(chǎng)干擾,無(wú)腐蝕性氣體,提供接地電阻<1Ω的地線(xiàn),通風(fēng)良好。房間面積大于20m2。



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