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    氧化鋯分析儀的故障現象及處理方法

    閱讀:4發(fā)布時(shí)間:2024-9-5

    一、故障現象 儀表示值偏低。

    原因1:樣氣中可能存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下,如果樣氣中存在碳氫化合物等可燃組分,將發(fā)生燃燒反應而耗氧,故導致儀表示值偏低。

    處理方法:抽樣檢查樣氣,如果樣氣中的確有可燃氣體存在,則應調整工況除去可燃氣體,或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。

    原因2:探頭過(guò)濾器堵塞、氣阻增大,影響被測氣體中氧分子的擴散速度。

    處理方法:反向吹掃、清洗過(guò)濾器,如果不能疏通,則更換過(guò)濾器。

    原因3:爐溫過(guò)高。

    處理方法:檢查校正爐溫。

    原因4:量程電勢偏高。

    處理方法:利用給定電勢差校正量程電勢。

    二、故障現象 儀表示值偏高

    原因1:鋯管破裂漏氣。

    處理方法:檢查更換鋯管。

    原因2:鋯管產(chǎn)生小裂紋,導致電極部分短路滲透。

    處理方法:檢查更換。

    原因3:鋯管老化。

    處理方法:測量鋯管內阻,方法是在儀表規定的工作溫度下,用數字萬(wàn)用表檢測兩電極引線(xiàn)間的阻值,一支新的鋯管內阻應小于50歐姆,如果鋯管內阻大于100歐姆時(shí),可適當提高爐溫繼續使用。若儀表誤差過(guò)大,超出允許誤差范圍時(shí),應更換鋯管。

    原因4:爐溫過(guò)低,造成鋯管內阻過(guò)高。

    處理方法:檢查校正爐溫。

    三、故障現象 儀表無(wú)指示。

    原因1:電爐未加熱。

    處理方法:檢查溫度控制電路的加熱器、熱電耦等,找出電爐不加熱的原因,處理之。

    原因2:信號輸出回路開(kāi)路。

    處理方法:檢查輸出回路接線(xiàn),確保接觸良好。

    原因3:鋯管多孔鉑電極斷路。

    處理方法:用數字萬(wàn)用表檢查鋯管內阻,在儀表規定的工作溫度下,如果鋯管兩電極引線(xiàn)間的阻值大于100歐姆,則應更換鋯管。

    四、故障現象 儀表無(wú)論置于任何一檔,示值均指示滿(mǎn)量程。

    原因1:電極信號接反。

    處理方法:正確連接。

    原因2:鋯管電極脫落,或經(jīng)*使用后鉑電極蒸發(fā)。

    處理方法:檢查鋯管兩極間電阻,如果超過(guò)100歐姆,則應更換鋯管。

    五、故障現象 表頭指針抖動(dòng)。

    原因1:放大器放大倍數過(guò)高。

    處理方法:檢修放大器,調整放大倍數。

    原因2:接線(xiàn)接觸不良。

    處理方法:檢查并緊固接線(xiàn)端子。

    原因3:插接件接觸不良。

    處理方法:清洗插接件。

    六、故障現象 輸出信號波動(dòng)大

    原因1:取樣點(diǎn)位置不合適。

    處理方法:和工藝配合檢查、更改取樣點(diǎn)位置。

    原因2:燃燒系統不穩定,超負荷運行或有明火沖擊鋯管,氣樣流量變化大。

    處理方法:和工藝配合檢查,調整工藝參數,檢查、更換氣路閥件。

    原因3:樣氣帶水并在鋯管中汽化。

    處理方法:檢查樣氣有無(wú)冷凝水或水霧,鋯管出口稍向下傾斜改進(jìn)樣氣預處理系統。

     

     

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