直插氧化鋯分析儀具有靈敏度高、再現性和穩定性好、量程寬、可自動(dòng)切換、響應快和可連續在線(xiàn)測量等特點(diǎn)，能與各種電動(dòng)單元儀表，常規顯示記錄儀及DCS集散控制系統配合使用。那么，如何做到避免氧化鋯分析儀在使用中產(chǎn)生的的誤差呢？
1、分析儀微量分析要求須有效排除氣路上的各種管件，閥門(mén)，表頭等中的死角對樣氣造成的污染。因此，應盡可能簡(jiǎn)化氣路系統，選用死角小的連接件等。
并且，避免使用水封，油封及臘封等設備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至氧氣微氧分析儀進(jìn)口的管線(xiàn)上增加易造成污染的凈化設備等。只有這樣才能保證系統潔凈，所得數據準確。
2、在重新使用直插氧化鋯分析儀時(shí)，首先須注意在連接氧分析儀的取樣管路時(shí)是否漏入空氣，并且必須認真將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過(guò)氧氣微氧分析儀的傳感器以延長(cháng)傳感器壽命。
在管道系統凈化過(guò)程中，為縮短凈化時(shí)間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化分析儀管道。
3、分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。
氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析（指＜0.1ppm）則必須用拋光過(guò)的不銹鋼管。
4、直插氧化鋯分析儀在初次啟用前必須嚴格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數據結果。
任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門(mén)等處的不嚴密，將會(huì )導致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內部，從而得出含氧量偏高的結果。
員1.png)