1、投用儀器后，為什么不能立即進(jìn)行校驗？答：這是因為：冷機投運24小時(shí)內，指示是不正常的，投用**后，再用標氣進(jìn)行校準。這是因為，冷機檢測器或新裝檢測器內會(huì )存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì)，熱機后，在高溫下，這些吸附水分蒸發(fā)，可燃性物質(zhì)燃燒，會(huì )消耗參比側電池中的參比空氣，導致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%，會(huì )出現檢測器信號偏低，甚至出現負信號，造成測量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的現象，這時(shí)的測量值是不準確的。應該等到檢測器內部的水分和可燃性物質(zhì)被新鮮空氣置換干凈后，才能使測量準確。所以，氧化鋯檢測器至少需要熱機**以上才能進(jìn)行校準。
2、為什么需要定期對分析儀進(jìn)行校準？答：氧化鋯分析儀在使用過(guò)程中存在許多干擾因素，如鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等。運行一段時(shí)間后，儀器的性能會(huì )逐漸變化，給測量帶來(lái)誤差，因此必須定期對儀器進(jìn)行校準！校準周期通常為1…3個(gè)月，這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定。校準時(shí)，不能使用純N2作為零點(diǎn)氣，通常零點(diǎn)氣應為滿(mǎn)量程的10%；量程氣是滿(mǎn)量程的90%；BYG現場(chǎng)采用的是干燥空氣作為量程氣；零點(diǎn)氣則采用100PPMO2，這是考慮到，零點(diǎn)100PPM以下，標氣誤差對儀器的影響太大且校驗吹掃時(shí)間太長(cháng)，又不易吹到位；測量值采用測量線(xiàn)性的下延線(xiàn)。實(shí)踐證明，我們的選擇是明確而有效的！
3、為什么儀器不要輕易開(kāi)關(guān)？答：原因有二：一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管，雖然有一定的抗熱振性能，但在停開(kāi)過(guò)程中，因急冷、急熱等溫變大而可能導致鋯管斷裂，因此，*好少做一些無(wú)謂的停開(kāi)操作；二是涂敷在鋯管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數不一致，使用一段時(shí)間后，容易在開(kāi)停過(guò)程中產(chǎn)生脫落現象，導致探頭內阻變大，甚至損壞檢測器。停機要慎重！
4、如何建立儀器檔案？答：通常一臺新儀器到貨，我們就會(huì )給它一個(gè)位號，以此位號為主題就可以將儀器的所處位置，進(jìn)廠(chǎng)日期、儀器序號等相關(guān)數據記錄在案，同時(shí)，將儀器的運行狀況、維護情況、校驗及故障信息、部件更換一一記錄下來(lái)。日積月累，效果很驚人！
5、檢測器恒溫的判斷答：進(jìn)入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統是否正常。當檢測器溫度遠高于恒定溫度，則說(shuō)明熱電偶斷路。因為轉換器內設有斷偶保護電路，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號代替熱電偶信號，使檢測器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開(kāi)以保護檢測器不至于燒壞。此時(shí)，雖然溫度超高，實(shí)際上電爐并未加熱，測量熱偶兩端電阻（必須斷開(kāi)引線(xiàn)）可以證實(shí)這一點(diǎn)，熱電偶正常電阻應小于20歐姆。若檢查了發(fā)現溫度低于恒定值，這應考慮加熱沒(méi)進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統故障與損壞。
6、測量值偏高前段因素不考慮，首先要考慮檢測器入口漏氣；儀器長(cháng)期未校準或校準不當。
7、測量值偏低儀器示校準或需要校準；樣品氣中含有可燃性氣體；放空管線(xiàn)背壓大；
8、測量值波動(dòng)大檢測器老化，內阻大、電極接觸不佳；樣品氣中有濕度大或有水滴，在檢測器內氣化；
9、測量值極限漂移，信號超量程檢測器有部件損壞，如鋯管斷裂、電極引線(xiàn)開(kāi)路、檢測器老化、溫度補償電阻斷裂（氧含量99%）；
10、探頭老化的原因和癥狀通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測器的老化，主要表現在內阻升高和本底電勢增大這兩項上：①、內阻升高實(shí)際運用中，探頭老化引起的內阻增大較多。內阻是指信號線(xiàn)兩端間的輸入電阻，它是引線(xiàn)電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩（由穩定氧化鋯變?yōu)椴环€定氧化鋯），都將引起內阻升高。測量檢測器內阻，可以判斷其老化情況。根據經(jīng)驗，當內阻增大到接近其使用極，將出現信號大跳動(dòng)現象，有些反應為響應遲緩的現象。對于這些檢測器，其本底電勢不一定很大。②、本底電勢增大本底電勢是電池附加電勢。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對稱(chēng)因素；另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對流差等因素，一旦條件改善，本底電勢便可降低。本底電勢的變大，往往反映檢測器的老化程度，當E0值超過(guò)分析儀的*大調節量時(shí)，就說(shuō)明檢測器已經(jīng)損壞。舉個(gè)例子：一個(gè)氧化鋯，出廠(chǎng)時(shí)的E0為-5mV,其允許變化范圍為0…-30mV，使用半年后，變?yōu)?13mV；使用18個(gè)月后變?yōu)椋?29mV；這種情況就表明，此檢測器已經(jīng)老化，需要更換。需要注意的是，有些檢測器的老化表現在本底電勢變大上，而有些檢測器雖然老化，但卻沒(méi)有這種現象，所以我們需要認真分析對待。當本底電勢變大的原因是由暫存因素引起時(shí)，隨著(zhù)使用時(shí)間的推移，則有可能出現本底電勢先變大，再變小的現象。由于本底電勢增大而導致探頭老化的數量比內阻增大數量要少，單純本底增大，一般不會(huì )出現信號跳動(dòng)大的現象。
11、注意事項：①、需要對樣品氣進(jìn)行控壓處理，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA；②、標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA；③、進(jìn)入儀器的所有氣路管線(xiàn)都必須經(jīng)過(guò)嚴格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時(shí)，每半年還必須進(jìn)行一次系統查漏；④、氣路進(jìn)儀器前，必須經(jīng)過(guò)物理過(guò)濾器，10u；發(fā)現氣阻現象，可先行檢查過(guò)濾網(wǎng)（過(guò)濾器）；⑤、定期清潔分析儀風(fēng)扇過(guò)濾網(wǎng)，每季度一次；環(huán)境惡劣，需要經(jīng)常清理，以防止因通風(fēng)不暢而導致的儀器過(guò)熱現象；⑥、儀器的安裝部位應當水平，遠離振動(dòng)源；以防止檢測器不水平，而造成的樣品對流不均所引起的誤差；⑦、分析儀周?chē)h(huán)境要求通風(fēng)良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差；⑧、分析儀周?chē)屑捎锌扇夹詺怏w，這會(huì )嚴重影響檢測器的準確測量；⑨、由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時(shí)，此物質(zhì)會(huì )與氧發(fā)生反應，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以?xún)x器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時(shí)應相應考慮此項因素，以避免測量失準。⑩、當測量含有腐蝕性氣體時(shí)，應先用活性炭過(guò)濾。
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