現根據測量參數的不同，來(lái)分析不同的氧化鋯氧量分析儀故障所在。
1．在氧化鋯氧量分析儀現場(chǎng)儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統的設計方案、設計意圖，儀表系統的結構、特點(diǎn)、性能及參數要求等。
2．在分析檢查氧化鋯氧量分析儀系統故障之前，要向現場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數變化情況，查看故障儀表的記錄曲線(xiàn),進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。
3．如果儀表記錄曲線(xiàn)為一條死線(xiàn)（一點(diǎn)變化也沒(méi)有的線(xiàn)稱(chēng)死線(xiàn)）,或記錄曲線(xiàn)原來(lái)為波動(dòng)，現在突然變成一條直線(xiàn)；故障很可能在儀表系統。因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統，靈敏度非常高，參數的變化能非常靈敏的反應出來(lái)。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數,看曲線(xiàn)變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統出了問(wèn)題；如有正常變化,基本斷定氧化鋯氧量分析儀系統沒(méi)有大的問(wèn)題。
4．變化工藝參數時(shí)，發(fā)現記錄曲線(xiàn)發(fā)生突變或跳到大或小，此時(shí)的故障也常在氧化鋯氧量分析儀系統。
5．故障出現以前儀表記錄曲線(xiàn)一直表現正常，出現波動(dòng)后記錄曲線(xiàn)變得毫無(wú)規律或使系統難以控制，甚至連手動(dòng)操作也不能控制，此時(shí)故障可能是工藝操作系統造成的。
6．當發(fā)現DCS顯示儀表不正常時(shí)，可以到現場(chǎng)檢查同一直觀(guān)氧化鋯氧量分析儀的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統出現故障。
員1.png)