在工業(yè)生產(chǎn)中，我們常將氧化鋯稱(chēng)作氧化鋯氧分析儀、氧化鋯分析儀、氧化鋯氧量計、氧化鋯氧量表等，在用戶(hù)使用過(guò)程中常會(huì )遇到各種問(wèn)題，下面簡(jiǎn)單介紹常見(jiàn)故障和其處理辦法：
故障現象一：儀表示值偏高
原因1：氧化鋯鋯管破裂漏氣。處理方法：檢查更換鋯管。
原因2：鋯管產(chǎn)生小裂紋，導致電極部分短路滲透。處理方法：檢查更換。
原因3：鋯管老化。處理方法：測量鋯管內阻，方法是在儀表規定的工作溫度下，用數字萬(wàn)用表檢測兩電極引線(xiàn)間的阻值，一支新的鋯管內阻應小于50歐姆，如果鋯管內阻大于100歐姆時(shí)，可適當提高爐溫繼續使用。若儀表誤差過(guò)大，超出允許誤差范圍時(shí)，應更換鋯管。
原因4：爐溫過(guò)低，會(huì )造成氧化鋯鋯管內阻過(guò)高。處理方法：檢查校正爐溫。
故障現象二：儀表示值偏低。
原因1：氧化鋯探頭過(guò)濾器堵塞、導致氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴散速度。處理方法：反向吹掃、清洗過(guò)濾器，如果不能疏通，則更換過(guò)濾器。
原因2：存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下將發(fā)生燃燒反應而耗氧，故導致儀表示值偏低。處理方法：應調整工況除去可燃氣體，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。
原因3：爐溫過(guò)高。處理方法：檢查校正爐溫。
原因4：量程電勢偏高。處理方法：利用給定電勢差校正量程電勢。
故障現象三：儀表無(wú)指示。
原因1：電爐未加熱。處理方法：檢查溫度控制電路的加熱器、熱電偶等，找出電爐不加熱的原因。
原因2：信號輸出回路開(kāi)路。處理方法：檢查輸出回路接線(xiàn)。
原因3：鋯管多孔鉑電極斷路。處理方法：用數字萬(wàn)用表檢查鋯管內阻，在儀表規定的工作溫度下，如果鋯管兩電極引線(xiàn)間的阻值大于100歐姆，則應更換鋯管。
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