氧化鋯氧量分析儀用于各種窯爐煙氣的含氧量測量，氧化鋯探頭是儀表的核心部件，它直接影響著(zhù)整個(gè)系統的性能和壽命，所以正確安裝氧化鋯探頭成為儀表使用環(huán)節的重中之重，下面詳細介紹氧化鋯探頭安裝的技術(shù)要點(diǎn)。
1、氧化鋯探頭安裝位置選擇
①安裝位置應選擇氣流通暢，代表性好的位置。后續的煙氣流能迅速置換前面的煙氣流。
②爐體密封性好，氧化鋯探頭(檢測器)盡量向煙氣下游安裝，以便減小煙氣溫度。一般爐體密封性好的情況下，煙氣溫度的變化并不影響煙氣的成分。由于煙氣中含腐蝕性的氣體，煙氣溫度越高，腐蝕性越強，有損于探頭使用壽命，嚴重時(shí)可能因位置不合適而不能正常運行。所以在能代表煙氣氧濃度真實(shí)情況區域內，應盡可能地選在下游區域的位置。
③應盡量避免機械震動(dòng)，避免灰塵及腐蝕氣體。
④周?chē)h(huán)境溫度應在標準范圍之內。氧檢測器接線(xiàn)盒的環(huán)境溫度為80℃；氧轉換器的環(huán)境溫度為50℃。超出標準范圍之外則另議。
⑤提供充足的維護空間，保證維護人員安全和維護方便。由于爐子上溫度高、灰塵大、安裝或卸下氧化鋯探頭時(shí)有灼熱的氣流噴射出來(lái)，有造成人員灼傷的危險。為避免安全隱患，應提供充足的維護空間。
2、新?tīng)t安裝氧化鋯氧分析儀
①因新?tīng)t窯中含有大量的低熔點(diǎn)、易揮發(fā)、腐蝕性強的物質(zhì)，這些物質(zhì)對氧化鋯探頭有不利的影響。同時(shí)，一些可燃物由于溫度低而不能燃燒，特別是可燃的油煙絲之類(lèi)，這些物質(zhì)若進(jìn)入氧傳感器內會(huì )使氧化鋯氧量分析儀不能正確反映爐內的氧含量，對氧傳感器也會(huì )產(chǎn)生不利影響，所以至好在爐子正常投運后再安裝。
②若新?tīng)t子投產(chǎn)前已安裝好氧化鋯氧分析儀，為避免上述不利影響，至好在爐子投運過(guò)程中，從探頭標準氣口通入600ml/min的空氣，流量不能過(guò)大，否則鋯管會(huì )炸裂。應先調好流量再把通氣膠管接入氧探頭標準氣入口。
③若上述條件不具備，應在爐子正常投運一天后再行校準。這時(shí)爐子中的易揮發(fā)或可燃物都已排除，儀表即可穩定運行。
3、氧化鋯探頭可以在水平至垂直的任何方向上安裝，水平安裝時(shí)氧傳感器端可向下傾斜，絕不能向上翹起。但一般以垂直方向安裝為，因為此種方式可以減少傳感器積灰的厚度。安裝時(shí)注意：
①防塵管的開(kāi)口朝下(氣流由上而下或水平方向氣流)。
②氧化鋯探頭垂直安裝時(shí)，防塵管的開(kāi)口應背著(zhù)氣流方向。
③導流管進(jìn)氣口一般迎著(zhù)煙氣流的方向。
④氧化鋯探頭接線(xiàn)盒的穿線(xiàn)孔應朝下。
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