一、系統維修
氧氣變送器中如果出現氧氣指示物為零或無(wú)氧氣指示物，應先檢查氧氣指示物的線(xiàn)路是否斷開(kāi)，如果線(xiàn)路正常，應檢查鋯塊是否正常。當溫度為750℃時(shí)，探頭的內阻大于1KΩ，說(shuō)明探頭已經(jīng)老化，需要更換鋯元件或探頭，當內阻小于800Ω時(shí)，說(shuō)明接線(xiàn)開(kāi)路，逐個(gè)檢查處理。
二、恒溫系統故障
1)如發(fā)生池溫上不去，應檢查加熱爐內的阻絲是否有短路或斷路.正常的加熱爐絲電阻約為140Ω，如果電阻絲開(kāi)路或用萬(wàn)用表測量到電阻小于80Ω，應更換加熱爐絲。
2)當池內溫度過(guò)高或溫度失控時(shí)，不僅使氧量顯示不準，而且會(huì )加速鋯頭的老化或鋯頭燒壞，此時(shí)應立即檢查熱偶是否斷路，或用萬(wàn)用表檢查熱偶，如果電阻大于20Ω，則判斷為熱電偶斷路，應更換熱電偶和鋯頭；另一個(gè)導致溫度失控的原因是：繼電器或溫控電路故障，因為繼電器或溫度電路故障會(huì )使氧量變送器始終處于加熱爐的一個(gè)加熱電壓下，從而導致溫度升高。
三、鋯元件故障
(1)鋯元件在使用一段時(shí)間后，其引線(xiàn)的接點(diǎn)可能因氧化而接觸不良或松脫，這樣會(huì )使Em值(以萬(wàn)用表為單位)時(shí)大時(shí)小，時(shí)好時(shí)壞，處于不穩定狀態(tài)，觀(guān)察鋯元件并作相應處理。
(2)當氧量信號偏差過(guò)大或不準確時(shí)，可能是氧化鋯電極短路，此時(shí)應檢查氧化鋯電池的接線(xiàn)是否短路。當不升溫時(shí)，內阻若小于50Ω，則證明電極短路，需更換鋯石。
(3)氧量測量裝置在運行中，如發(fā)生超過(guò)10mV或小于-30mV的本底電勢，則必須重新標定，標定后仍有本底電勢異常，則表明探頭已老化，不能再使用。
四、氣路故障
(1)氧化鋯鋯頭堵灰，造成參比氣循環(huán)不暢，其結果會(huì )使探頭輸出電位Em變小，本底電位Eo變大，此時(shí)用洗耳球對著(zhù)探頭的氣口吹幾次氣，解決了導氣管堵塞后，上述現象即可解決。
(2)鋯元件堵灰：應將探頭移除灰堵，重新安裝過(guò)濾器。
(3)探針漏氣對探針有很大的影響。
五、甲乙側氧含量偏高
通過(guò)調節鍋爐燃燒工況，啟停鍋爐風(fēng)機或磨煤機組時(shí)，如果鍋爐兩側的氧含量偏差較大，屬于正?，F象，當鍋爐燃燒工況穩定后，氧含量顯示會(huì )恢復正常。如果機組調節不到位，兩邊偏差大，就需要檢查鋯頭工作是否正常，將變送器拆開(kāi)進(jìn)行檢查。裝置均正常要求操作人員調整氣體流量。氣態(tài)及參考態(tài)氣體應連續流過(guò)電極，不停流，。但是過(guò)大的流量會(huì )起到冷卻的作用，使電池溫度不均勻，引起誤差。流量過(guò)小，除了容易形成氣流停滯和死區外，還可能由于氧離子的傳導，引起局部氧濃度的變化，從而影響測量的準確度，使兩邊產(chǎn)生偏差。
六、現場(chǎng)干擾造成故障：
對于新安裝的儀器，由于電磁場(chǎng)較強，發(fā)生不穩定故障時(shí)，首先要考慮干擾問(wèn)題。
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