4米龍門(mén)彎曲機是一種能彎曲薄板的機器。其結構主要包括支架、工作臺和夾板。工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板組成，底座通過(guò)鉸鏈與夾板連接，底座由底座殼體、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于底座殼體的凹槽內，凹槽頂部覆蓋蓋板。使用時(shí)，線(xiàn)圈由導線(xiàn)通電，通電在壓板上產(chǎn)生重力，將薄板夾在壓板與底座之間。由于采用電磁力夾緊，壓板可制成各種要求的工件，并可加工有側壁的工件，而且操作也簡(jiǎn)單
中文名稱(chēng)4米龍門(mén)折彎機屬性分類(lèi)薄板折彎機手動(dòng)4米龍門(mén)折彎機液壓4米龍門(mén)折彎機數控4米龍門(mén)折彎機重復精度±0.0004英寸行業(yè)發(fā)展是符合社會(huì )化批量生產(chǎn)的重要面向服務(wù)生產(chǎn)的
4m龍門(mén)折彎機包括支架、工作臺和夾板。工作臺放在支架上。工作臺由底座和壓板組成。底座通過(guò)鉸鏈與夾板連接。底座由底座殼體、線(xiàn)圈和蓋板組成。線(xiàn)圈放置在底座殼體的凹陷處，凹陷處的頂部覆蓋蓋板
使用時(shí)，線(xiàn)圈由導線(xiàn)通電，導線(xiàn)在壓板上產(chǎn)生重力，將薄板夾在壓板與底座之間。由于采用電磁力夾緊，可將壓板制成各種要求的工件，并可加工有側壁的工件。4m龍門(mén)折彎機通過(guò)更換4m龍門(mén)折彎機
主分類(lèi)
4m龍門(mén)折彎機的模具，可以滿(mǎn)足各種工件的需要，分為手動(dòng)折彎機、液壓折彎機和數控折彎機。手動(dòng)折彎機分為機械手動(dòng)折彎機和電動(dòng)手動(dòng)折彎機。液壓折彎機按同步方式可分為扭軸同步、機械液壓同步和電液同步。液壓4m龍門(mén)折彎機按其運動(dòng)方式可分為上移式和下移式
結構描述
4m龍門(mén)折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎的重要設備。其功能是根據工藝需要將鋼板壓成各種形狀的零件。如液壓折彎機結構圖所示，機架主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成。左右油缸固定在立柱上?；瑝K與油缸活塞連接，沿固定在立柱上的導軌上下移動(dòng)。下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統提供動(dòng)力，電氣系統發(fā)出指令，在油缸的作用下，滑塊帶動(dòng)上模與下模合攏，實(shí)現板材的彎曲。左右立柱、工作臺、滑塊（以下簡(jiǎn)稱(chēng)三大部件）是4m龍門(mén)彎曲機的關(guān)鍵部件。4m龍門(mén)彎曲機三大部件重量之和占整機重量的70%～80%。其強度和剛度直接決定機床的工作精度、使用壽命和工件的精度?；瑝K部分由滑塊、油缸和機械止動(dòng)微調結構組成。左右油缸固定在機架上，活塞（桿）通過(guò)液壓驅動(dòng)滑塊上下移動(dòng)，機械擋塊由數控系統
2控制和調整。工作臺：由按鈕盒操作，電機帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，移動(dòng)距離由數控系統控制。小讀數為0.01mm（前后位置有行程開(kāi)關(guān)限位）
3。同步系統：本機為扭軸、擺臂、關(guān)節軸承組成的機械同步機構。它結構簡(jiǎn)單，性能穩定優(yōu)良，同步精度好。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值
4。擋料機構：擋料采用電機驅動(dòng)，通過(guò)鏈條操作帶動(dòng)兩根桿絲同步運動(dòng)，數控系統控制擋料尺寸
結構特點(diǎn)
1，采用全鋼焊接結構，具有足夠的強度和剛度
2，液壓驅動(dòng)。機床兩端油缸安裝在滑塊上，直接驅動(dòng)滑動(dòng)工件
3，滑塊同步機構采用扭軸強制同步
4，采用機械止動(dòng)結構，穩定優(yōu)良
5，滑塊行程和電動(dòng)速度適合調節、手動(dòng)微調和計數器顯示
6，楔形偏位補償機構保護并獲得高彎曲精度
用途
4m龍門(mén)彎曲機
普通液壓4m龍門(mén)彎曲機加工Q235板材簡(jiǎn)介：
1.首先，打開(kāi)電源，打開(kāi)控制面板上的按鍵開(kāi)關(guān)，按油泵啟動(dòng)
2.行程調整。4米龍門(mén)彎曲機使用時(shí)注意調整行程，彎曲前確定要試運轉。4m龍門(mén)彎曲機上模下模時(shí)，需要保護板厚間隙。否則會(huì )損壞模具和機器。行程調節還包括電動(dòng)調速和手動(dòng)微調
1003倍待彎槽口寬度。如果折彎4mm鈑金，選擇約32個(gè)槽口
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