鋼鐵行業(yè)煙氣治理技術(shù)煙氣在線(xiàn)分析系統。現代鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系，可分為采礦、選礦、冶煉和精制等幾大部分。，鋼鐵企業(yè)以其生產(chǎn)規模大、資源、能源消耗多等特點(diǎn)，一直被為是大氣污染物排放量大的行業(yè)之一。其中燒結、焦化、煉鐵和煉鋼生產(chǎn)過(guò)程是大氣污染物的主要來(lái)源，煙氣中含有大量的粉塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫及少量硫化氫、焦油物質(zhì)、氧化氮等。例如，一個(gè)年產(chǎn)100萬(wàn)噸鋼的企業(yè)，只在煉鋼、煉鐵、燒結三個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，就會(huì )產(chǎn)生約80億m³煙氣和5~10萬(wàn)噸粉塵。鋼鐵工業(yè)的煙塵特點(diǎn)一、點(diǎn)多面廣連續排放鋼鐵企業(yè)各單元生產(chǎn)過(guò)程中均有煙粉塵產(chǎn)生，污染源分布極廣。從原料準備到鋼材出廠(chǎng)幾乎每個(gè)環(huán)節都有粉塵散發(fā)。煉焦、燒結、煉鐵和煉鋼等單元24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。塵源點(diǎn)的粉塵連續排放，除塵措施需要不間斷地正常運行。除了必要的定修外，一年之內從不停止，作業(yè)率達到99%。二、含塵氣體排放量大濃度高鋼鐵企業(yè)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節需要處理的含塵氣體量都很大，其中煉鐵和煉鋼比較大。煙氣量約占整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的50%以上。每個(gè)生產(chǎn)車(chē)間和各生產(chǎn)工段產(chǎn)生的煙塵濃度都較高，特別是煉鋼轉爐吹煉階段產(chǎn)生的煙塵濃度瞬時(shí)高達50g/Nm3；轉爐兌鐵水過(guò)程中，煙粉塵外溢情況較嚴重;另外電爐和轉爐一次煙氣溫度特別高。三、粉塵成分復雜鋼鐵企業(yè)粉塵成分主要以含鐵粉塵和原料粉塵為主，粉塵密度一般在0.5～2.0t/m³，粉塵粒徑主要在0.2～20μm。各生產(chǎn)過(guò)程的粉塵特點(diǎn)不盡相同，其中以煉焦化學(xué)廠(chǎng)煙塵成分很復雜，處理也更為困難。現在我們吉聯(lián)公司對鋼鐵行業(yè)煙氣排放自主研發(fā)了一套專(zhuān)門(mén)監測煙氣排放濃度的設備——煙氣。該設備能夠測量等氣體的濃度，具有測量精度高、可靠性高、響應時(shí)間快、 適用范圍廣等特點(diǎn)，各項指標達到或超過(guò)國內外同類(lèi)產(chǎn)品，可應用于在線(xiàn)監測、工業(yè)、安全監測等場(chǎng)合。
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