冷軋廠(chǎng)廢水的性質(zhì)和數量與產(chǎn)品品種和工藝條件密切相關(guān)，主要包括含油及乳化液廢水、酸堿廢水、含鉻廢水等三類(lèi)廢水，下面離心機在鋼鐵廠(chǎng)冷軋乳化液廢水的處理進(jìn)行探討。
利用純物理離心機分離設備對鋼廠(chǎng)乳化液進(jìn)行凈化，實(shí)現乳化液的循環(huán)利用。對于無(wú)鋼廠(chǎng)工藝的乳化液，所用設備也不同。
1、不銹鋼乳化液凈化：采用TQ系列三相離心分離設備。該設備的浮油去除率達到99.5%，說(shuō)明純化后的乳狀液表面不會(huì )形成浮油層，乳狀液中的微溶油可通過(guò)高速離心機去除，大大提高了乳狀液的清潔度。離心技術(shù)不僅可以分離表面油，而且可以分離乳化液中的混合油。該設備能將懸浮在乳液中的金屬屑、油泥、霉菌等細小顆粒分離，并能將2um以上的細小雜質(zhì)排出。另外，該設備可除臭**，pH在線(xiàn)檢測，PLC全自動(dòng)控制，機器設有廢油收集罐，自動(dòng)排油或高位報警停機，避免人工倒油或溢油。本機配有自動(dòng)調壓閥和時(shí)間繼電器，實(shí)現自動(dòng)停機和定時(shí)停機。
2、 軋鋼乳化液凈化：采用FZ自動(dòng)除渣分離設備。待分離的油或液體通過(guò)給料泵吸入高速轉子凈化器進(jìn)行高速旋轉分離。重相物料由于比重在轉子外壁分離，輕相液體從轉子中部底部自然流出。該設備在重力場(chǎng)和離心半徑作用下，可分離出3um雜質(zhì)。當轉子中的雜質(zhì)達到一定厚度時(shí)，設備自動(dòng)排渣。
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