全自動(dòng)列管式多效蒸餾水機設備 返回列表頁(yè)

LDS 列管式多效蒸餾水機工作原理

合格的原料水由多級泵增壓后進(jìn)入冷凝器進(jìn)行熱交換，再依次進(jìn)入各效預熱器，然后進(jìn)入一效蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內壁，使料水在管內成膜狀流動(dòng)，被來(lái)自鍋爐的蒸汽加熱汽化。產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽，從加熱管下端進(jìn)入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進(jìn)入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發(fā)的原料水進(jìn)入下一效，重復上述過(guò)程。末效產(chǎn)生的純蒸汽進(jìn)入冷凝器同來(lái)自除一效之外的各效的冷凝水匯合冷卻，經(jīng)排除不溶性氣體后，成為注射用水，溫度可達92～99℃。

采用雙管板：防止多種物料交叉污染（根據客戶(hù)要求采用雙管板或單管板）
原材料選用：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。 
密封結構合理：設備絕大部分采用法蘭連接，采用蒸發(fā)器與分離分體結構，密封墊使用PTFE，密封整機，防止泄露。
的三級分離方式：降膜蒸發(fā) 重力沉降 絲網(wǎng)除沫。
合格 、不合格蒸餾水自動(dòng)排放的合理控制：通過(guò)PLC，使用兩位三通閥進(jìn)行控制。
一效液位控制：避免了整臺設備出水不合格。
電化學(xué)拋光：表面光潔度高；提高不銹鋼的抗腐蝕性；可對機械拋光設備無(wú)法處理的位置進(jìn)行拋光處理，這對于多效蒸餾
水機的出水水質(zhì)非常重要。 
節約能源：由于采用薄壁換熱管和的料水分布器以及采用每一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的注射用水做為預熱器的加熱熱源，使整
個(gè)設備熱交換率提高20％。5效機在北方地區不用冷卻水，南方地區微量使用冷卻水。6效機不用冷卻水。
使用壽命長(cháng)：由于采用大空間，低速分離，避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機器使用壽命大大延長(cháng)，在同等條件下工作，S型多效
機比螺旋板式多效機使用壽命延長(cháng)5-6年。
內外氬氣保護全自動(dòng)焊接：焊接管路和設備筒體，保證焊接質(zhì)量。 
絕熱層：采用玻璃絲棉或復合硅酸鹽針絲毯，外包層采用SS304拉絲板。
控制系統：控制方式有多種供用戶(hù)選擇：手動(dòng)、PLC 儀表全自動(dòng)、PLC 觸摸屏等。其中PLC 儀表全自動(dòng)可以?xún)x表在線(xiàn)顯示
溫度、電導、流量、壓力等，PLC 觸摸屏可以通過(guò)觸摸屏在線(xiàn)觀(guān)察參數變化情況（溫度、電導、流量、壓力等），隨時(shí)了
解設備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據客戶(hù)要求配有紙或無(wú)紙記錄儀。