微庫侖硫滴定儀操作要點(diǎn)
1、執行標準：根據相關(guān)要求來(lái)。
2、操作步驟
2.1開(kāi)機：開(kāi)主機電源，然后啟動(dòng)電腦“HCPK-200A”操作軟件。
2.2更換滴定池內的電解液，并趕除氣泡。
2.3檢查氣路，開(kāi)啟氮氣、氧氣減壓閥，使氣路保持0.2Mpa壓力，分別調整穩流閥旋鈕，使氧氣流量穩定在70mL/min（45格左右），氮氣流量穩定在250mL/min（70格左右）。
2.4在軟件中設定汽化段：650℃；裂解段：800℃，點(diǎn)擊升溫鍵，使汽化段、裂解段溫度逐漸上升并使各段溫度穩定。
2.5根據硫含量的大小，設定正確的操作條件。
通常偏壓在150～170mv之間。
回收率在（100±20）%之間才能進(jìn)行樣品分析。
2.6用試樣洗注射器三次。
準確抽取一定量的試樣量（μL），把針頭內貯存的試樣抽吸到刻度針管里，讀取針管內標準試樣體積數。
試樣注射完畢后，重復上述操作，并讀取試樣殘留體積數。
兩者差為進(jìn)樣量。
2.7停機反燒。
將入口氧氣流量調至100mL/min，氮氣流量調至30mL/min。
3、維護保養
3.1攪拌速度不宜過(guò)快或不平穩，攪拌棒撞彎電極鉑片；過(guò)慢將延遲電解液的平衡過(guò)程。
3.2轉化率不夠時(shí)，可重新調整氣流比例，爐溫異常時(shí)需檢查發(fā)熱絲。
3.3若基線(xiàn)出現毛刺，應檢查氣體比例是否合適，滴定池兩臂是否有氣泡。
3.4若在分析過(guò)程中基線(xiàn)突然下掉，說(shuō)明是偏壓下降，需要更換新鮮電解液，使偏壓達到其設定大小。
3.5若轉化率偏高，可能原因及解決辦法：1.硅膠墊污染；2.標樣被污染；4.增益太高；5.載氣不純；6.電解池被污染；7.電解液太少。
3.6若轉化率偏低，可能原因及解決辦法：1.偏壓太低或太高；2.增益太低；3.采樣電阻偏低；4.調整氧/氬比例；5.燃燒段溫度偏低；6.注射器針頭未插到高溫區；7.石英管或滴定池積碳。
4、安全注意事項4.1本儀器使用電解液有腐蝕性，注意防止濺在皮膚上和撒在儀器上。
4.2分析樣品有害人體，佩戴相應的勞動(dòng)防護用品。
4.3石英管高溫，防止燒傷。
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