索菲特不銹鋼自沖洗過(guò)濾器
self-cleaning filters
索菲特不銹鋼自沖洗過(guò)濾器是經(jīng)濟實(shí)用,高效可靠的新型雜質(zhì)過(guò)濾器,能方便有效過(guò)濾水、油等各種管道液體中的顆粒物質(zhì),膠狀物、懸浮物、鐵銹等。
采用易沖洗的V型網(wǎng)濾芯,過(guò)濾精度50~500u,易清洗,壽命長(cháng),一般無(wú)需更換濾芯,過(guò)濾器結構簡(jiǎn)單,操作與維護十分方便,運行成本低廉。
單臺使用時(shí)可以在線(xiàn)直沖洗,依靠液體自身壓力定期沖洗即可,沖洗過(guò)程不斷流,滿(mǎn)足連續工作的需要。
如果液體中雜質(zhì)含量比較多,可以配套電子排污器來(lái)定期電動(dòng)直沖洗,根據原液雜質(zhì)含量來(lái)設定電子排污器排污的時(shí)間與頻率。也可以接外源凈液進(jìn)行停機反沖洗。
并聯(lián)使用可實(shí)現在線(xiàn)直沖洗+反沖洗。反沖洗能清除附著(zhù)在濾芯網(wǎng)面上的雜質(zhì),反沖洗時(shí)間短,沖洗過(guò)程不斷流,滿(mǎn)足連續工作的需要。
產(chǎn)品特點(diǎn)
冷卻水、噴淋水、農業(yè)灌溉用水、園林用水、市政用水、樓宇用水、地下水等的過(guò)濾凈化。
造紙、化纖、化工、涂料等工業(yè)廢水與污水等的過(guò)濾凈化。
潤滑油、乳化液、循環(huán)低粘度物料、機加工冷卻劑、各種石化油品等的連續過(guò)濾處理。
索菲特自沖洗過(guò)濾器
型號 | 進(jìn)出口徑 | 排污口徑 | ≤流量 | 濾芯數 | 殼體材質(zhì) |
T40 | 1-1/2“ | 1/2“ | 10 m3/h | 1 | 不銹鋼 |
T50 | 2“ | 1“ | 20 m3/h | 1 | 不銹鋼 |
T80 | 3“ | 1-1/2“ | 50 m3/h | 1 | 不銹鋼 |
T100 | 4“ | 2“ | 80 m3/h | 1 | 不銹鋼 |
T125 | 5“ | 3“ | 120 m3/h | 3 | 不銹鋼 |
T150 | 6“ | 3“ | 180 m3/h | 4 | 不銹鋼 |
T200 | 8“ | 4“ | 320 m3/h | 7 | 不銹鋼 |
UP | 3“ |
| 50 m3/h | 1 | UPVC |
單臺更大流量根據實(shí)際參數設計出圖。 |
T40、T50設計壓力2Mpa。T80以上型號結構與設計壓力可根據現場(chǎng)工況要求進(jìn)行合理的調整設計。
表格中流量值是在100~150u范圍內的水流量;流量值會(huì )隨液體性狀、過(guò)濾精度、壓力等不同而變化。
單臺使用:
直沖洗——打開(kāi)過(guò)濾器排污球閥進(jìn)行排污(或安裝索菲特電子排污器來(lái)自動(dòng)排污),排污過(guò)程中液流自動(dòng)沖洗濾芯表面;沖洗過(guò)程不影響過(guò)濾器正常運行??梢愿鶕弘s質(zhì)含量來(lái)設定電子排污器排污的時(shí)間與頻率。長(cháng)期直沖洗以后壓差依舊達到0.05~0.1Mpa,則可以在生產(chǎn)檢修時(shí)段停機拆洗濾芯,或利用外源潔凈液體進(jìn)行反沖洗。
旁路反沖洗——如果原液雜質(zhì)含量少,可設置旁路與閥門(mén),進(jìn)行手動(dòng)反沖洗,反沖洗過(guò)程不斷流。
雙聯(lián)使用:
由2臺過(guò)濾器并聯(lián)組合而成,例如:實(shí)際流量640m3/h ,則用2臺320 m3/h的T200過(guò)濾器進(jìn)行雙聯(lián)。正常過(guò)濾時(shí)2臺過(guò)濾器同時(shí)使用。清洗方式如下:
直沖洗——打開(kāi)過(guò)濾器排污球閥進(jìn)行排污,排污過(guò)程中液流自動(dòng)沖洗濾芯表面;沖洗過(guò)程不影響過(guò)濾器正常運行。
反沖洗——關(guān)閉過(guò)濾器1的入口閥,打開(kāi)過(guò)濾器1的排污球閥,系統自動(dòng)對過(guò)濾器1進(jìn)行反沖洗;沖洗完成再按照同樣步驟對過(guò)濾器2進(jìn)行反沖洗;沖洗過(guò)程整個(gè)系統不斷流。
多聯(lián)使用:
由3~12臺過(guò)濾器模塊化并聯(lián)組合而成,例如:實(shí)際流量640m3/h ,則用8臺80 m3/h的T100過(guò)濾器并聯(lián)組合;正常過(guò)濾時(shí)8臺過(guò)濾器同時(shí)使用。清洗方式如下:
反沖洗——關(guān)閉過(guò)濾器1的入口閥,打開(kāi)過(guò)濾器1的排污球閥,系統自動(dòng)對過(guò)濾器1進(jìn)行反沖洗;沖洗完成再按照同樣步驟依次對其余過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗;沖洗過(guò)程整個(gè)系統不斷流。