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    行業(yè)產(chǎn)品

    • 行業(yè)產(chǎn)品

    天津國測航天科技有限責任公司


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    溫濕高振四綜合試驗箱

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    品       牌

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    一、設備主要功能:使用四綜合試驗系統設備的主要目的是提供型號配套產(chǎn)品需要的多項實(shí)驗室模擬環(huán)境條件

    詳細介紹

    一、設備主要功能:

    使用四綜合試驗系統設備的主要目的是提供型號配套產(chǎn)品需要的多項實(shí)驗室模擬環(huán)境條件,提供溫度范圍在 -70℃~150℃,溫變速率可達5℃/min的快速交變的溫度環(huán)境及濕熱試驗相對濕度在20%~98%范圍的濕度環(huán)境,以及需要正弦振動(dòng)、隨機振動(dòng)、正弦+隨機、隨機+隨機、沖擊等力學(xué)環(huán)境,三個(gè)環(huán)境相互組合形成實(shí)驗室模擬的綜合環(huán)境,開(kāi)展批產(chǎn)產(chǎn)品的例行試驗、應力篩選試驗、新研產(chǎn)品的摸底試驗、定型(鑒定)產(chǎn)品的試驗可靠性試驗,為產(chǎn)品的可靠性提供數據和保障。

    三綜合試驗箱.jpg
    要求該設備的功能:

    1、 提供高溫、低溫、濕熱、振動(dòng)單獨或相互組合的環(huán)境條件:

    2、 具備高溫、低溫、濕熱、振動(dòng)定值及程序設置的功能;

    3、應具有低溫除濕功能,提供干風(fēng)吹掃能力,進(jìn)行滿(mǎn)足GJB150.24A中局部要求的溫溫-濕熱-振動(dòng)組合或循環(huán)交變的試驗能力;

    4、箱內風(fēng)道結構應限度的形成均勻風(fēng)流場(chǎng),使試件表面的受的溫度濕度均勻,滿(mǎn)足GJB150A規定的氣候箱環(huán)境試驗的箱內風(fēng)速要求;

    5、具備穩定的控制變溫速率的能力。

    6、能夠對溫度、濕度、振動(dòng)運行時(shí)間、故障信息等參數的記錄及回溯檢查、顯示故障并提示故障排除方法步驟。

    7、應具有多通道溫度傳感器、振動(dòng)傳感器的布控及顯示功能,并能分別記錄及信息的輸出功能;

    8、三綜合設備總成后,各系統應具有數據通訊接口(串口及網(wǎng)口),能與實(shí)驗室數據網(wǎng)連接,實(shí)施遠程監控。

         

    二、產(chǎn)品主要優(yōu)勢:

    1、產(chǎn)品環(huán)保與節能技術(shù)優(yōu)勢

      利用多路、環(huán)保節能(低噪音)的機械壓縮制冷系統。

      該設備所有的材料、零件、部件、原料等無(wú)論是國產(chǎn)或進(jìn)口均采用環(huán)保產(chǎn)品;根據機械壓縮制冷特性,采用雙級多路主旁路系統,多路主路、旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用,整個(gè)控制由智能控制系統根據工況實(shí)現自動(dòng)實(shí)現,改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達到節能的效果,不僅能耗只占同類(lèi)產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載,減少設備的振動(dòng)及噪音,提調控制精度。為更好達到節能的效果,同時(shí)采用變頻技術(shù),使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求,同時(shí)控制使用損耗功率達到節能效果。在整個(gè)結構以及機械工作過(guò)程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個(gè)設備噪音。

    2、自主開(kāi)發(fā)的多路、多級節流系統(制冷系統)

      本設備的制冷系統根據系統不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過(guò)智通控制系統根據工況自動(dòng)控制,自動(dòng)調節的毛細管節流系統,保證流量大小可調,達到了溫度變化的目的,而且溫度場(chǎng)變化均勻,溫度波動(dòng)極小。

    3、應用寬帶壓迫平衡調溫系統,通過(guò)快速收斂的PID自適應算法實(shí)現溫度的快速控制。

      運用溫度調和室,靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強迫式風(fēng)管系統,保證冷熱充分的交換并均勻的通過(guò)頂部孔板均勻送風(fēng)傳送到工作室(實(shí)驗區域)的每個(gè)空間,達到溫度的均勻性;為實(shí)現溫度的快速收斂,我公司與韓國三元公司合作開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用的、適用于本公司的PID自適應算法,該控制方式在控制過(guò)程中根據溫度情況不斷修正控制,達到收劍快,溫度過(guò)沖小,穩定性高的控制目的。

    4、實(shí)現遠程可視化控制。

    該設備配置人機管理界面,觸模式自動(dòng)化控制系統,實(shí)現自動(dòng)控制;同時(shí)通過(guò)RS485通訊界面實(shí)現與遠程計算機的連接,實(shí)現網(wǎng)絡(luò )管理,遠程監控。整個(gè)系統通過(guò)圖形化界面,控制管理簡(jiǎn)單快速,故障自動(dòng)提示,圖形化提示故障節能并提出解決方法,指導用戶(hù)快速排障。

    5、合理的結構設計

         

    三、溫濕度振動(dòng)綜合試驗機性能指標及各系統組成:

    試樣限制

    本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗;儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

    容積、重量和尺寸

    產(chǎn)品型號

    GC-4ZH-1000D

    標稱(chēng)內容積

    1000L

    內箱有效尺寸

    1000×1000×1000(mm)    W×H×D

    外形空間

    約2100×1900×3700(mm)   W×H×D (不含升降架尺寸)

    重量

    2300㎏

    工作噪音

    ≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量

    功率、電流和供電電源

    功率

    約60KW

    電流

    約75A


     

    供電條件

    和電源


     

    AC380V三相四線(xiàn) +保護接地;電壓允許波動(dòng)范圍±10%V;

    頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電

    保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω

    要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須獨立控制,本設備使用箱內放置通電試料時(shí),試料電源請使用外加電源,不得直接使用本機電源;

    性能指標

    溫濕度試驗箱性能參數

    溫濕度范圍

    溫度范圍:-70~150℃

    濕度范圍:20~98%RH(如圖)

    控制精度

    溫度分辨率:0.01℃                  

    溫度偏差:±1.5℃;   

    溫度均勻度:≤3.0℃

    溫度波動(dòng)度:±0.5℃

    濕度控制精度

    濕度分辨率:0.1%RH

    濕度偏差: > 75%RH時(shí)±3.0%RH;≤75%RH時(shí)±5.0%RH

    濕度均勻度:≤3%RH

    濕度波動(dòng)度:± 2%RH

    高度低氣壓

    32Km(氣壓10mbar)

    高度變化率

    5Km/min,﹣7Km/min;(20 Km以下)

    3Km/min,﹣10Km/min;(20~30 Km)

    溫度變化速率

    1.≧5℃/分鐘(-70℃~+150℃)(在空載安裝盲測試)

    注:1.以上性能參數在水溫25℃,無(wú)試樣條件下測的數值;

    2.振動(dòng)臺面尺寸:長(cháng)1000mm*寬1000mm,振動(dòng)臺由客戶(hù)提供

    3.濕熱試驗室無(wú)熱源負載

    執行標準及試驗滿(mǎn)足條件

    1.GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法 試驗A:低溫

    2. GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫

    3. GJB150.3A-2009            高溫試驗方法

    4. GJB150.4A-2009             低溫試驗方法

    5.GB2423.22-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb:規定溫度變化速率的溫度變化

    6.GBT 2424.5-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度試驗箱性能確認

    7.GB/T 10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件

    8.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3)   試驗Ca:恒定濕熱試驗方法

    9.GJB150.9A-2009              濕熱試驗方法

    10.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法

    11.GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備

    12.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件

    13.GBT 2424.6-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認

    14.GBT 2424.7-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量

    15.GB-T2423.35-2005低溫正弦振動(dòng)試驗方法

    16.GB-T2423.36-2005高溫正弦振動(dòng)試驗

    17.GBT5170.13-2005振動(dòng)(正弦)機械振動(dòng)試驗設備檢驗方法

    18.GBT2423.34-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分試驗方法 試驗ZAD溫度濕度組-合循環(huán)試驗

    結構特征

    機臺結構

    溫濕度箱內箱材質(zhì):SUS304#不銹鋼 1.2mm厚

    溫濕度箱外箱材質(zhì):冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理,烤漆顏色為灰白色惑根據客戶(hù)色板

    溫濕度箱保溫材質(zhì):聚氨酯發(fā)泡膠+玻璃纖維棉 150mm厚

    控制箱和測試箱為整體式,前后結構

    溫濕度箱與振動(dòng)試驗箱為上下結構

    振動(dòng)臺面位于試驗箱內

    振動(dòng)試驗機和溫濕度試驗機為組合式,可拆卸、可單獨使用

    空氣調節通道

    內置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機,通過(guò)頂部背葉窗及散流器,風(fēng)均勻的從頂部吹出,將調和室中調和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間,從而達到均勻的控制溫濕度的目的

    箱門(mén)


     

    a)    鉸鏈門(mén),鉸鏈應堅固耐用,長(cháng)時(shí)間使用不易引起下墜鉸鏈在試驗箱體左右兩個(gè)側,箱門(mén)從中間向兩邊開(kāi)啟;

    b)     門(mén)框兩道硅橡膠密封條及電熱(自動(dòng)調節)防結露裝置;

    c)     試驗箱大門(mén)上設有觀(guān)察窗尺寸270×360mm(寬×高)、防結霜、防凝露中空玻璃觀(guān)測窗;

    d)     門(mén)上有照明燈。

    引線(xiàn)測試孔

    φ100mm   1個(gè),位于箱體左側,位置在內箱側壁的靠近門(mén)的1/2處箱體側面 (配孔蓋及孔塞)

    樣品架

    a可調高度位置樣品架2層

    b樣品架承重量單層不小于50 Kg(均勻負載);

    c箱底板單獨承重量不小于100 Kg(均勻負載)

    d配合振動(dòng)使用可承重樣品不小于500 kg(均勻負載)

    冷凝出水孔

    具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔,以便于冷凝水的流出;

    氣壓平衡裝置

    試驗箱應設氣壓平衡裝置,用于平衡振動(dòng)造成的室內氣壓波動(dòng)

    活動(dòng)底板

    試驗箱底板制作成活動(dòng)可拆卸結構,設備共配置3套活動(dòng)底板,其中一套配合水平振動(dòng)臺面使用,一套配合垂直太面使用,還有一套為盲孔板,用于設備單獨使用

    控制面板

    韓國進(jìn)口TEMI2700型液晶觸摸式可編程控制器、急停按鈕開(kāi)關(guān)、可調超溫保護器、照明燈開(kāi)關(guān)、總電源開(kāi)關(guān)、RS-232通訊接口

    機械室

    制冷機組、排風(fēng)機、排水裝置、可調背葉窗、水蒸氣出口

    配電控制柜

    總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器

    電控系統

    控制器

    進(jìn)口控制器,分別控制溫度及濕度

    韓國SAMWON,液晶顯示觸摸屏控制器TEMI2700

    配電盤(pán)

    合理科學(xué)整齊的電器配電盤(pán)

    加熱系統

    采用鎳洛合金加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡

    采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器,表面負荷小,具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。

    加熱器控制方式:PID+PWM+ SSR,固態(tài)繼電器進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)過(guò)零觸發(fā)驅動(dòng)加熱器工作,無(wú)接觸火花和噪音,使用壽命長(cháng)。

    加濕除濕系統

    a采用外加濕方式,壓縮機啟動(dòng)除濕,P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度

    b設備預留干燥空氣吹掃入口,客戶(hù)自己連接干燥空氣除濕

    c進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器,鍋爐加濕方式.

    畫(huà)面顯示

    功能

    溫濕度設定(SV)實(shí)際(PV)值直接顯示

    可顯示執行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數, 運轉時(shí)間顯示

    程序編輯以及圖形曲線(xiàn)顯示

    具單獨程序編輯畫(huà)面,每頁(yè)可輸入4個(gè)段次溫濕度,時(shí)間

    定點(diǎn)或程序動(dòng)作狀態(tài)顯示

    語(yǔ)言轉換可以切換中文/英文

    7寸真彩顯示屏幕

    程序容量及控制功能

    可使用的程序量:120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成;可使用的記憶容量: 1200段,可重復執行命令:每一個(gè)命令可達999次;程序斜率設定可由時(shí)間軸來(lái)設定;程序間可設定聯(lián)結使用;程序之制作采對談式操作簡(jiǎn)單;具有編輯,清除,插入等功能

    具2組時(shí)間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動(dòng)作);具有9組PID參數設定;程序執行中具有跳文件,保持功能;具有斷電程序記憶,復電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續執行程序功能;數據采集,導出,查看圖形功能;PID自動(dòng)演算和FUZZY控制功能;屏幕可作背光調整,可設定背光時(shí)間;屏幕顯示保護功能可做定時(shí)或手動(dòng)關(guān)閉設定;程序復制,COPY, 連接功能,編輯實(shí)驗標題等程序編輯功能;具有預約啟動(dòng)及關(guān)機功能;具有日期,時(shí)間調整功能;按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能;待機看圖功能及異常處理圖片說(shuō)明功能

    遠程控制功能


     

    PC通訊功能(從PC啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò )瀏覽器訪(fǎng)問(wèn)裝置、登錄裝置);

    設定IP地址

    試驗溫度控制功能;

    外加電壓電源控制設定;

    追溯(核對時(shí)間、設定發(fā)送追溯數據);

    PC應用程序;

    Web功能;

    幫助(各項功能(含子項)的使用方法、控制功能的使用維護說(shuō)明)。

    RS-232

    通訊接口

    可顯示曲線(xiàn),數據采集

    可做為監控及遙控系統

    設定方式

    中/英文接口、觸摸式輸入

    運行方式

    程序方式 / 定值方式

    設定范圍

    溫度范圍上下限5℃

    顯示分辨率

    溫度:0.01℃;時(shí)間:0.1min;

    斷電記憶功能

    可設定斷電恢復模式為:熱起/冷起/停止

    溫度輸 入

    鉑電阻

    濕度測量體

    進(jìn)口電子濕度傳感器,精密測量實(shí)時(shí)相對濕度并向控制器反饋當前濕度值

    溫度傳感器

    溫度傳感器:鎧裝鉑電阻 +4支移動(dòng)鉑電阻及相應的安裝支架、傳輸線(xiàn)纜、與顯示屏鏈接接口

    顯示箱體內4個(gè)溫度值,檢測產(chǎn)品周?chē)鷾囟?/span>

    控制方式

    抗積分飽和PID

    BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

    BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備)

    樣品溫度測量

    鎧裝鉑電阻 6支移動(dòng)鉑電阻及相應的安裝支架、傳輸線(xiàn)纜、與無(wú)紙記錄儀鏈接,用于顯示樣品周?chē)鷾囟?/span>

    存儲功能

    標準配置2G SD卡記錄試驗數據曲線(xiàn),可上傳及下載數據,可擴充存儲量


     

    軟件使用環(huán)境

    IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內存,簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文 WindowsXP操作系統

    制冷系統


     

    制冷方式

    為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求,本試驗室采用一套二元復式制冷系統,復迭式系統包括一個(gè)高溫級制冷循環(huán)和一個(gè)低溫級制冷循環(huán),熱量交換通過(guò)蒸發(fā)冷凝器實(shí)現

    制冷壓縮機

    采用歐洲進(jìn)口低溫壓縮機,引進(jìn)德國的制冷系統。

    冷卻方式

    水冷式殼管式冷凝器,冷水機散熱

    注:冷水機由客戶(hù)提供,保證冷卻量大于300KW,供水壓力2~4kgf/cm2

    真空泵

    采用的德國萊寶真空泵,


     

    加厚型耐高低溫軟連接

    特殊設計,加厚軟連接耐高低溫,保溫性能較好的特制硅膠,內特殊設計范壓力傳感器,確保在做高低低氣壓試驗時(shí)軟連接不認不被吸入。

    蒸發(fā)器

    翅片管式換熱器


     

    蒸發(fā)冷凝器

    采用高溫銅釬焊的版式換熱器,具有表面積小,自身能量損失小,換熱效率高

    節流裝置

    熱力膨脹閥、毛細管

    全進(jìn)口制冷配件

                         

    油分離器

    將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來(lái),并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

    干燥過(guò)濾器

    吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì),和過(guò)濾掉系統中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等,保護膨脹閥和毛細管的正常工作,不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

    制冷劑

    采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統的制冷介質(zhì)

    制冷系統特點(diǎn)


     

    A、全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。

    B、加溫、降溫系統獨立。

    C、配有本公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)特點(diǎn),防高溫高壓氣流同流開(kāi)冷機損壞系統。

    D、所有冷凍系統動(dòng)作程序,由微電腦控制器控制。

    E、壓縮機底部有接水盤(pán),能夠將結霜產(chǎn)生的凝露水收集起來(lái)。

    F、壓縮機自帶PTC溫度傳感器,當壓縮機超溫時(shí),實(shí)現超溫保護。

    G、壓縮機自帶油壓保護器,實(shí)現壓縮機油壓保護。

    H、高低壓保護裝置,在設備工作過(guò)程中對制冷劑的壓力進(jìn)行監控,一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的壓力,立刻發(fā)出報警,并切斷電源,直到故障排除。

    I、制冷系統全使用進(jìn)口品牌配件,質(zhì)量可靠,保證系統的穩定性。

    濕熱供水系統

    加濕給水

    1、水質(zhì):自來(lái)水,本公司配置小型軟水過(guò)濾器

    2、連接管徑:4分自來(lái)水水管。

    3、供水壓力:0.1~0.4Mpa

    4、加濕部分采用防銹蝕材料、工藝,應有斷水保護、水位自動(dòng)控制、自動(dòng)上水系統等裝置

    安全保護裝置


     

    制冷系統

    壓縮機過(guò)熱

    壓縮機過(guò)流

    壓縮機超壓

    冷凝風(fēng)機過(guò)熱


     

    試驗箱

    可調式超溫保護

    空氣調節通道極限超溫

    風(fēng)機、電機過(guò)熱繼電器


     

     電器部分

    總電源相序和缺相保護

    漏電保護

    超載及短路保護

    環(huán)境溫度過(guò)高保護

    使用、儲存環(huán)境及場(chǎng)地要求


     


     


     

    使用環(huán)境條件

    1、環(huán)境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H;

    2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面;

    3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì);

    4、安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射,并維持室內空氣流通;

    5、設備安裝場(chǎng)地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

    6、大氣壓力:86~106 kPa

    7、空氣質(zhì)量:無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體,無(wú)易燃、易爆氣體

    地面要求:平整地面

    儲存環(huán)境要求

    設備環(huán)境溫度應保持0℃~+35℃以?xún)?/span>

    安裝場(chǎng)地要求

    試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm,正面距離墻壁距不得小于1000mm設備運輸時(shí),進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入,以免影響貴司工程進(jìn)度。

    運輸方式

    整機運輸

    驗收標準及第三方檢定



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