天津國測航天科技有限責任公司
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更新時(shí)間:2024-11-08 10:05:22瀏覽次數:78次
聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)一、設備主要功能:使用四綜合試驗系統設備的主要目的是提供型號配套產(chǎn)品需要的多項實(shí)驗室模擬環(huán)境條件
一、設備主要功能:
使用四綜合試驗系統設備的主要目的是提供型號配套產(chǎn)品需要的多項實(shí)驗室模擬環(huán)境條件,提供溫度范圍在 -70℃~150℃,溫變速率可達5℃/min的快速交變的溫度環(huán)境及濕熱試驗相對濕度在20%~98%范圍的濕度環(huán)境,以及需要正弦振動(dòng)、隨機振動(dòng)、正弦+隨機、隨機+隨機、沖擊等力學(xué)環(huán)境,三個(gè)環(huán)境相互組合形成實(shí)驗室模擬的綜合環(huán)境,開(kāi)展批產(chǎn)產(chǎn)品的例行試驗、應力篩選試驗、新研產(chǎn)品的摸底試驗、定型(鑒定)產(chǎn)品的試驗可靠性試驗,為產(chǎn)品的可靠性提供數據和保障。
要求該設備的功能:
1、 提供高溫、低溫、濕熱、振動(dòng)單獨或相互組合的環(huán)境條件:
2、 具備高溫、低溫、濕熱、振動(dòng)定值及程序設置的功能;
3、應具有低溫除濕功能,提供干風(fēng)吹掃能力,進(jìn)行滿(mǎn)足GJB150.24A中局部要求的溫溫-濕熱-振動(dòng)組合或循環(huán)交變的試驗能力;
4、箱內風(fēng)道結構應限度的形成均勻風(fēng)流場(chǎng),使試件表面的受的溫度濕度均勻,滿(mǎn)足GJB150A規定的氣候箱環(huán)境試驗的箱內風(fēng)速要求;
5、具備穩定的控制變溫速率的能力。
6、能夠對溫度、濕度、振動(dòng)運行時(shí)間、故障信息等參數的記錄及回溯檢查、顯示故障并提示故障排除方法步驟。
7、應具有多通道溫度傳感器、振動(dòng)傳感器的布控及顯示功能,并能分別記錄及信息的輸出功能;
8、三綜合設備總成后,各系統應具有數據通訊接口(串口及網(wǎng)口),能與實(shí)驗室數據網(wǎng)連接,實(shí)施遠程監控。
二、產(chǎn)品主要優(yōu)勢:
1、產(chǎn)品環(huán)保與節能技術(shù)優(yōu)勢
利用多路、環(huán)保節能(低噪音)的機械壓縮制冷系統。
該設備所有的材料、零件、部件、原料等無(wú)論是國產(chǎn)或進(jìn)口均采用環(huán)保產(chǎn)品;根據機械壓縮制冷特性,采用雙級多路主旁路系統,多路主路、旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用,整個(gè)控制由智能控制系統根據工況實(shí)現自動(dòng)實(shí)現,改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達到節能的效果,不僅能耗只占同類(lèi)產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載,減少設備的振動(dòng)及噪音,提調控制精度。為更好達到節能的效果,同時(shí)采用變頻技術(shù),使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求,同時(shí)控制使用損耗功率達到節能效果。在整個(gè)結構以及機械工作過(guò)程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個(gè)設備噪音。
2、自主開(kāi)發(fā)的多路、多級節流系統(制冷系統)
本設備的制冷系統根據系統不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過(guò)智通控制系統根據工況自動(dòng)控制,自動(dòng)調節的毛細管節流系統,保證流量大小可調,達到了溫度變化的目的,而且溫度場(chǎng)變化均勻,溫度波動(dòng)極小。
3、應用寬帶壓迫平衡調溫系統,通過(guò)快速收斂的PID自適應算法實(shí)現溫度的快速控制。
運用溫度調和室,靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強迫式風(fēng)管系統,保證冷熱充分的交換并均勻的通過(guò)頂部孔板均勻送風(fēng)傳送到工作室(實(shí)驗區域)的每個(gè)空間,達到溫度的均勻性;為實(shí)現溫度的快速收斂,我公司與韓國三元公司合作開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用的、適用于本公司的PID自適應算法,該控制方式在控制過(guò)程中根據溫度情況不斷修正控制,達到收劍快,溫度過(guò)沖小,穩定性高的控制目的。
4、實(shí)現遠程可視化控制。
該設備配置人機管理界面,觸模式自動(dòng)化控制系統,實(shí)現自動(dòng)控制;同時(shí)通過(guò)RS485通訊界面實(shí)現與遠程計算機的連接,實(shí)現網(wǎng)絡(luò )管理,遠程監控。整個(gè)系統通過(guò)圖形化界面,控制管理簡(jiǎn)單快速,故障自動(dòng)提示,圖形化提示故障節能并提出解決方法,指導用戶(hù)快速排障。
5、合理的結構設計
三、溫濕度振動(dòng)綜合試驗機性能指標及各系統組成:
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗;儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 | |
容積、重量和尺寸 | ||
產(chǎn)品型號 | GC-4ZH-1000D | |
標稱(chēng)內容積 | 1000L | |
內箱有效尺寸 | 1000×1000×1000(mm) W×H×D | |
外形空間 | 約2100×1900×3700(mm) W×H×D (不含升降架尺寸) | |
重量 | 2300㎏ | |
工作噪音 | ≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量 | |
功率、電流和供電電源 | ||
功率 | 約60KW | |
電流 | 約75A | |
供電條件 和電源
| AC380V三相四線(xiàn) +保護接地;電壓允許波動(dòng)范圍±10%V; 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω 要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須獨立控制,本設備使用箱內放置通電試料時(shí),試料電源請使用外加電源,不得直接使用本機電源; | |
性能指標 | ||
溫濕度試驗箱性能參數 | ||
溫濕度范圍 | 溫度范圍:-70~150℃ 濕度范圍:20~98%RH(如圖) | |
控制精度 | 溫度分辨率:0.01℃ 溫度偏差:±1.5℃; 溫度均勻度:≤3.0℃ 溫度波動(dòng)度:±0.5℃ | |
濕度控制精度 | 濕度分辨率:0.1%RH 濕度偏差: > 75%RH時(shí)±3.0%RH;≤75%RH時(shí)±5.0%RH 濕度均勻度:≤3%RH 濕度波動(dòng)度:± 2%RH | |
高度低氣壓 | 32Km(氣壓10mbar) 高度變化率 5Km/min,﹣7Km/min;(20 Km以下) 3Km/min,﹣10Km/min;(20~30 Km) | |
溫度變化速率 | 1.≧5℃/分鐘(-70℃~+150℃)(在空載安裝盲測試) | |
注:1.以上性能參數在水溫25℃,無(wú)試樣條件下測的數值; 2.振動(dòng)臺面尺寸:長(cháng)1000mm*寬1000mm,振動(dòng)臺由客戶(hù)提供 3.濕熱試驗室無(wú)熱源負載 | ||
執行標準及試驗滿(mǎn)足條件 | 1.GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法 試驗A:低溫 2. GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫 3. GJB150.3A-2009 高溫試驗方法 4. GJB150.4A-2009 低溫試驗方法 5.GB2423.22-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb:規定溫度變化速率的溫度變化 6.GBT 2424.5-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度試驗箱性能確認 7.GB/T 10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件 8.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 9.GJB150.9A-2009 濕熱試驗方法 10.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法 11.GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備 12.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件 13.GBT 2424.6-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認 14.GBT 2424.7-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量 15.GB-T2423.35-2005低溫正弦振動(dòng)試驗方法 16.GB-T2423.36-2005高溫正弦振動(dòng)試驗 17.GBT5170.13-2005振動(dòng)(正弦)機械振動(dòng)試驗設備檢驗方法 18.GBT2423.34-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分試驗方法 試驗ZAD溫度濕度組-合循環(huán)試驗 | |
結構特征 | ||
機臺結構 | 溫濕度箱內箱材質(zhì):SUS304#不銹鋼 1.2mm厚 溫濕度箱外箱材質(zhì):冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理,烤漆顏色為灰白色惑根據客戶(hù)色板 溫濕度箱保溫材質(zhì):聚氨酯發(fā)泡膠+玻璃纖維棉 150mm厚 控制箱和測試箱為整體式,前后結構 溫濕度箱與振動(dòng)試驗箱為上下結構 振動(dòng)臺面位于試驗箱內 振動(dòng)試驗機和溫濕度試驗機為組合式,可拆卸、可單獨使用 | |
空氣調節通道 | 內置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機,通過(guò)頂部背葉窗及散流器,風(fēng)均勻的從頂部吹出,將調和室中調和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間,從而達到均勻的控制溫濕度的目的 | |
箱門(mén)
| a) 鉸鏈門(mén),鉸鏈應堅固耐用,長(cháng)時(shí)間使用不易引起下墜鉸鏈在試驗箱體左右兩個(gè)側,箱門(mén)從中間向兩邊開(kāi)啟; b) 門(mén)框兩道硅橡膠密封條及電熱(自動(dòng)調節)防結露裝置; c) 試驗箱大門(mén)上設有觀(guān)察窗尺寸270×360mm(寬×高)、防結霜、防凝露中空玻璃觀(guān)測窗; d) 門(mén)上有照明燈。 | |
引線(xiàn)測試孔 | φ100mm 1個(gè),位于箱體左側,位置在內箱側壁的靠近門(mén)的1/2處箱體側面 (配孔蓋及孔塞) | |
樣品架 | a可調高度位置樣品架2層 b樣品架承重量單層不小于50 Kg(均勻負載); c箱底板單獨承重量不小于100 Kg(均勻負載) d配合振動(dòng)使用可承重樣品不小于500 kg(均勻負載) | |
冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔,以便于冷凝水的流出; | |
氣壓平衡裝置 | 試驗箱應設氣壓平衡裝置,用于平衡振動(dòng)造成的室內氣壓波動(dòng) | |
活動(dòng)底板 | 試驗箱底板制作成活動(dòng)可拆卸結構,設備共配置3套活動(dòng)底板,其中一套配合水平振動(dòng)臺面使用,一套配合垂直太面使用,還有一套為盲孔板,用于設備單獨使用 | |
控制面板 | 韓國進(jìn)口TEMI2700型液晶觸摸式可編程控制器、急停按鈕開(kāi)關(guān)、可調超溫保護器、照明燈開(kāi)關(guān)、總電源開(kāi)關(guān)、RS-232通訊接口 | |
機械室 | 制冷機組、排風(fēng)機、排水裝置、可調背葉窗、水蒸氣出口 | |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器 | |
電控系統 | ||
控制器 | 進(jìn)口控制器,分別控制溫度及濕度 韓國SAMWON,液晶顯示觸摸屏控制器TEMI2700 | |
配電盤(pán) | 合理科學(xué)整齊的電器配電盤(pán) | |
加熱系統 | 采用鎳洛合金加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器,表面負荷小,具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。 加熱器控制方式:PID+PWM+ SSR,固態(tài)繼電器進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)過(guò)零觸發(fā)驅動(dòng)加熱器工作,無(wú)接觸火花和噪音,使用壽命長(cháng)。 | |
加濕除濕系統 | a采用外加濕方式,壓縮機啟動(dòng)除濕,P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 b設備預留干燥空氣吹掃入口,客戶(hù)自己連接干燥空氣除濕 c進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器,鍋爐加濕方式. | |
畫(huà)面顯示 功能 | 溫濕度設定(SV)實(shí)際(PV)值直接顯示 可顯示執行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數, 運轉時(shí)間顯示 程序編輯以及圖形曲線(xiàn)顯示 具單獨程序編輯畫(huà)面,每頁(yè)可輸入4個(gè)段次溫濕度,時(shí)間 定點(diǎn)或程序動(dòng)作狀態(tài)顯示 語(yǔ)言轉換可以切換中文/英文 7寸真彩顯示屏幕 | |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成;可使用的記憶容量: 1200段,可重復執行命令:每一個(gè)命令可達999次;程序斜率設定可由時(shí)間軸來(lái)設定;程序間可設定聯(lián)結使用;程序之制作采對談式操作簡(jiǎn)單;具有編輯,清除,插入等功能 具2組時(shí)間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動(dòng)作);具有9組PID參數設定;程序執行中具有跳文件,保持功能;具有斷電程序記憶,復電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續執行程序功能;數據采集,導出,查看圖形功能;PID自動(dòng)演算和FUZZY控制功能;屏幕可作背光調整,可設定背光時(shí)間;屏幕顯示保護功能可做定時(shí)或手動(dòng)關(guān)閉設定;程序復制,COPY, 連接功能,編輯實(shí)驗標題等程序編輯功能;具有預約啟動(dòng)及關(guān)機功能;具有日期,時(shí)間調整功能;按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能;待機看圖功能及異常處理圖片說(shuō)明功能 | |
遠程控制功能
| PC通訊功能(從PC啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò )瀏覽器訪(fǎng)問(wèn)裝置、登錄裝置); 設定IP地址 試驗溫度控制功能; 外加電壓電源控制設定; 追溯(核對時(shí)間、設定發(fā)送追溯數據); PC應用程序; Web功能; 幫助(各項功能(含子項)的使用方法、控制功能的使用維護說(shuō)明)。 | |
RS-232 通訊接口 | 可顯示曲線(xiàn),數據采集 可做為監控及遙控系統 | |
設定方式 | 中/英文接口、觸摸式輸入 | |
運行方式 | 程序方式 / 定值方式 | |
設定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ | |
顯示分辨率 | 溫度:0.01℃;時(shí)間:0.1min; | |
斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為:熱起/冷起/停止 | |
溫度輸 入 | 鉑電阻 | |
濕度測量體 | 進(jìn)口電子濕度傳感器,精密測量實(shí)時(shí)相對濕度并向控制器反饋當前濕度值 | |
溫度傳感器 | 溫度傳感器:鎧裝鉑電阻 +4支移動(dòng)鉑電阻及相應的安裝支架、傳輸線(xiàn)纜、與顯示屏鏈接接口 顯示箱體內4個(gè)溫度值,檢測產(chǎn)品周?chē)鷾囟?/span> | |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備) | |
樣品溫度測量 | 鎧裝鉑電阻 6支移動(dòng)鉑電阻及相應的安裝支架、傳輸線(xiàn)纜、與無(wú)紙記錄儀鏈接,用于顯示樣品周?chē)鷾囟?/span> | |
存儲功能 | 標準配置2G SD卡記錄試驗數據曲線(xiàn),可上傳及下載數據,可擴充存儲量 | |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內存,簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文 WindowsXP操作系統 | |
制冷系統 | ||
制冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求,本試驗室采用一套二元復式制冷系統,復迭式系統包括一個(gè)高溫級制冷循環(huán)和一個(gè)低溫級制冷循環(huán),熱量交換通過(guò)蒸發(fā)冷凝器實(shí)現 | |
制冷壓縮機 | 采用歐洲進(jìn)口低溫壓縮機,引進(jìn)德國的制冷系統。 | |
冷卻方式 | 水冷式殼管式冷凝器,冷水機散熱 注:冷水機由客戶(hù)提供,保證冷卻量大于300KW,供水壓力2~4kgf/cm2 | |
真空泵 | 采用的德國萊寶真空泵,
| |
加厚型耐高低溫軟連接 | 特殊設計,加厚軟連接耐高低溫,保溫性能較好的特制硅膠,內特殊設計范壓力傳感器,確保在做高低低氣壓試驗時(shí)軟連接不認不被吸入。 | |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器
| |
蒸發(fā)冷凝器 | 采用高溫銅釬焊的版式換熱器,具有表面積小,自身能量損失小,換熱效率高 | |
節流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 | |
全進(jìn)口制冷配件 |
| |
油分離器 | 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來(lái),并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 | |
干燥過(guò)濾器 | 吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì),和過(guò)濾掉系統中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等,保護膨脹閥和毛細管的正常工作,不至于發(fā) 生冰堵和臟堵 | |
制冷劑 | 采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統的制冷介質(zhì) | |
制冷系統特點(diǎn)
| A、全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、加溫、降溫系統獨立。 C、配有本公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)特點(diǎn),防高溫高壓氣流同流開(kāi)冷機損壞系統。 D、所有冷凍系統動(dòng)作程序,由微電腦控制器控制。 E、壓縮機底部有接水盤(pán),能夠將結霜產(chǎn)生的凝露水收集起來(lái)。 F、壓縮機自帶PTC溫度傳感器,當壓縮機超溫時(shí),實(shí)現超溫保護。 G、壓縮機自帶油壓保護器,實(shí)現壓縮機油壓保護。 H、高低壓保護裝置,在設備工作過(guò)程中對制冷劑的壓力進(jìn)行監控,一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的壓力,立刻發(fā)出報警,并切斷電源,直到故障排除。 I、制冷系統全使用進(jìn)口品牌配件,質(zhì)量可靠,保證系統的穩定性。 | |
濕熱供水系統 | ||
加濕給水 | 1、水質(zhì):自來(lái)水,本公司配置小型軟水過(guò)濾器 2、連接管徑:4分自來(lái)水水管。 3、供水壓力:0.1~0.4Mpa 4、加濕部分采用防銹蝕材料、工藝,應有斷水保護、水位自動(dòng)控制、自動(dòng)上水系統等裝置 | |
安全保護裝置 | ||
制冷系統 | 壓縮機過(guò)熱 壓縮機過(guò)流 壓縮機超壓 冷凝風(fēng)機過(guò)熱 | |
試驗箱 | 可調式超溫保護 空氣調節通道極限超溫 風(fēng)機、電機過(guò)熱繼電器 | |
電器部分 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 超載及短路保護 環(huán)境溫度過(guò)高保護 | |
使用、儲存環(huán)境及場(chǎng)地要求 | ||
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H; 2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面; 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì); 4、安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射,并維持室內空氣流通; 5、設備安裝場(chǎng)地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 6、大氣壓力:86~106 kPa 7、空氣質(zhì)量:無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體,無(wú)易燃、易爆氣體 地面要求:平整地面 | |
儲存環(huán)境要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃~+35℃以?xún)?/span> | |
安裝場(chǎng)地要求 | 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm,正面距離墻壁距不得小于1000mm設備運輸時(shí),進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入,以免影響貴司工程進(jìn)度。 | |
運輸方式 | 整機運輸 | |
驗收標準及第三方檢定 |
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