天津國測航天科技有限責任公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地天津市
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更新時(shí)間:2024-11-08 10:06:41瀏覽次數:83次
聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)設備主要功能:該系列產(chǎn)品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車(chē)輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件、電線(xiàn)、電纜等在高低溫快速交變環(huán)境下、檢驗其各項性能指標及質(zhì)量管理之用冷熱沖擊試驗機性能指標及各系統組成項目說(shuō)明產(chǎn)品名稱(chēng)冷熱沖擊試驗機(三箱式)型號GC-CJ3-300A試樣限制本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗
設備主要功能:
該系列產(chǎn)品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車(chē)輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件、電線(xiàn)、電纜等在高低溫快速交變環(huán)境下、檢驗其各項性能指標及質(zhì)量管理之用 |
冷熱沖擊試驗機性能指標及各系統組成
項目 | 說(shuō)明 |
產(chǎn)品名稱(chēng) | 冷熱沖擊試驗機(三箱式) |
型號 | GC-CJ3-300A |
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗;儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 |
容積、重量和尺寸 | |
標稱(chēng)容積 | 308L |
測試區 | 內箱有效尺寸:700×700×630 W×H×D(mm) |
外箱尺寸 | 約1500×1800×1700 W×H×D(mm) |
重量 | 1200㎏ |
噪音 | 75db以?xún)龋x機臺正面1米并離地面1.2米處測量) |
功率 | 35KW |
電流 | 55A |
供電條件和電源 | AC380V三相四線(xiàn) +保護接地 電壓允許波動(dòng)范圍:±10%V 頻率允許波動(dòng)范圍:(50±0.5)HZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω 要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須獨立控制本設備使用 |
性能指標 | |
功能要求 | 1.(空氣)室內空間制冷、加熱; 2.根據溫度設定,室內空間達到設定溫度 3.分為儲熱區、儲冷區、試驗區三個(gè)部分 4、三個(gè)區獨立,通過(guò)風(fēng)門(mén)切換溫度 |
使用環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為0~+35℃、相對濕度≤85% |
滿(mǎn)足試驗標準 測試方法 | GJB150.5A-2009溫度沖擊試驗 GB/2423.13-2002溫度沖擊試驗 GJB360B-2009溫度沖擊試驗 GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法 試驗A:低溫 GBT 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫 GBT 10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件 GBT 11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件 |
溫度范圍 | |
溫度范圍 | 高溫區溫度范圍:RT~200℃ 低溫區溫度范圍:RT~ -70℃ 測試區溫度范圍:-70~ 200℃(被測工件的實(shí)際放置區,即內箱實(shí)際尺寸) |
沖擊范圍 | 高溫 : 60℃~ 150℃ 低溫: -10℃ ~ -55℃ 常溫:室內溫度 |
控制精度 | 解析精度: 0.1℃ 溫度波動(dòng)度: ±1℃ 分布均勻度: ±2.0℃ 溫度偏差:±1℃ |
工作預備時(shí)間 | 蓄熱區升溫時(shí)間:自常溫到200℃,約80分鐘 蓄冷區降溫時(shí)間:自常溫到-70℃,約90分鐘 |
沖擊溫變速率 | 150℃ ~ -55℃ 溫變速率3~5s -55℃ ~ 150℃ 溫變速率3~5s |
溫度恢復時(shí)間 | 沖擊轉換時(shí)間10S內 測試區溫度恢復時(shí)間: 5分鐘. 沖擊過(guò)程(如圖所示) 綠色為高溫區儲熱曲線(xiàn) , 紅色為實(shí)驗區沖擊曲線(xiàn) ,藍色為低溫區儲冷曲線(xiàn) |
注:每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量 | |
注:以上性能指標是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、無(wú)試樣條件下測得的數值 | |
結構特征 | |
箱體結構 | 內箱材質(zhì):304#不銹鋼 1.2mm厚 外箱材質(zhì):冷軋鋼板高級烤漆處理1.2mm厚 保溫材質(zhì):聚氨酯發(fā)泡膠 + 玻璃纖維棉 150mm厚 |
箱門(mén) | 單開(kāi)門(mén) 防爆把手 |
空氣調節通道 | 內置高溫區、低溫區空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機,通過(guò)風(fēng)門(mén)切換,熱量及冷量均勻的從風(fēng)道內部吹出,將高溫槽和低溫槽內儲存的溫度散發(fā)到測試空間,從而達到溫度快速交變和室內溫度均勻分布 |
引線(xiàn)測試孔 | 開(kāi)Φ50mm的測試孔,并附上相應保溫隔熱配件及專(zhuān)用的密封軟塞 |
控制面板 | 韓國三元TEMI2700S型液晶觸摸式可編程控制器 總電源開(kāi)關(guān)、運轉指示燈、異常指示燈、結束指示燈、除霜指示燈、電源指示燈、RS-232通訊界面 |
低溫區機械室 | 蒸發(fā)器、循環(huán)風(fēng)機、排水裝置、儲冷片、加熱器、循環(huán)風(fēng)輪、蝸殼 |
高溫區機械室 | 加熱器、循環(huán)風(fēng)機、儲熱片、壓力平衡口、循環(huán)風(fēng)輪、蝸殼 |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器 、氣缸、壓力保護器、儲液罐、風(fēng)冷冷凝器、制冷機組 |
加熱系統 | 采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器,表面負荷小,具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。 加熱器控制方式:PID+PWM+ SSR,固態(tài)繼電器進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)過(guò)零觸發(fā)驅動(dòng)加熱器工作,無(wú)接觸火花和噪音,使用壽命長(cháng)。 |
冷卻系統 | 采用水冷式熱量交換器 |
冷卻水塔 | 采用中國臺灣良機冷卻水塔,水循環(huán)散熱使用,流量8噸/小時(shí)(選購) |
運輸方式 | 整機運輸 |
測試物料架 | 不銹鋼SUS #304格柵式置物架2片(承重≦30kg/片) 可調整間距40mm |
工作方式 | 預冷區、預熱區、試驗區分別獨立,三個(gè)箱體間通過(guò)風(fēng)門(mén)切換不需移動(dòng)試驗產(chǎn)品,沖擊常溫時(shí),通過(guò)鼓風(fēng)機,把環(huán)境溫度導入試驗空間,排除試驗空間熱量或冷量,同時(shí)高低溫槽風(fēng)門(mén)關(guān)閉;沖擊低溫時(shí),高溫和常溫槽風(fēng)門(mén)關(guān)閉,低溫槽與試驗箱相通,瞬間把預存冷量導入試驗箱;沖擊高溫時(shí),低溫和常溫槽風(fēng)門(mén)關(guān)閉,高溫槽與試驗箱相通,瞬間把預存熱量導入試驗箱。從而達到溫度快速交變的目的 |
電氣控制系統 | |
控制器 | 進(jìn)口控制器,控制溫度 (韓國三元TEMI2700,7寸真彩液晶顯示觸電容摸屏控制器,可顯示三個(gè)區域溫度及控制,顯示精度高使用方便等優(yōu)點(diǎn)). |
畫(huà)面顯示功能 | .采用人機對話(huà)模式,采用觸摸式輸入、控制 .溫度設定(SV)實(shí)際(PV)值直接顯示 .可顯示執行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數, 運轉時(shí)間顯示 .執行程序動(dòng)作狀態(tài)顯示 . 語(yǔ)言轉換可以切換繁中/英文 . 5.7寸液晶彩色顯示屏 |
程序容量及控制功能 | .可使用的程序量:120組 , 程序間可設定聯(lián)結使用 .可重復執行命令:每一個(gè)命令可達9999次 .具有高溫開(kāi)始/低溫開(kāi)始功能 .具有預熱,預冷功能, .程序執行中具有跳段,保持功能 .具有6組PID參數設定 .具有斷電程序記憶,復電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續執行程序功能 .具有溫度等待計時(shí)功能 .資料獲取,匯出,查看圖形功能 .具有預約啟動(dòng)及關(guān)機功能 .具有日期,時(shí)間調整功能 .按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能 .可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊 .故障病歷表顯示功能 .二區或三區沖擊,冷沖或熱沖啟始功能 .熒幕可作背光調整,可設定背光時(shí)間 .PID自動(dòng)演算和FUZZY控制 |
RS-232 通訊界面 | 可顯示曲線(xiàn),資料獲取 可做為監控及遙控系統 |
運轉方式 | 程序循環(huán)模式 |
設定范圍 | 溫度:根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃,下限-5℃) |
顯示分辨率 | 溫度:0.1℃;時(shí)間:0.1min; |
輸 入 | 熱電偶 |
循環(huán)風(fēng)機 | 低噪音多翼離心風(fēng)機 |
加熱器 | 進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器 加熱器控制方式:無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬,SSR(固態(tài)繼電器) |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) |
附屬功能 (標準配置) | 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護功能 上下限溫度保護功能 自診斷功能。 自動(dòng)停止功能 |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上存儲器,簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文 WindowsXP作業(yè)系統 |
溫度測量 | T熱電偶 |
USB功能 (選購) | 配優(yōu)盤(pán)(容量不小于1G)一個(gè),PC機專(zhuān)用軟件光盤(pán)一張。 通過(guò)PC機專(zhuān)用軟件編制試驗程序并保存到優(yōu)盤(pán),再從優(yōu)盤(pán)將試驗程序調出并存入控制器中;也可將控制器內的程序轉存到優(yōu)盤(pán),再存入PC機進(jìn)行分析和管理。 可將存儲在控制器內記錄的試驗曲線(xiàn)資料轉存到優(yōu)盤(pán)上。通過(guò)PC機專(zhuān)用軟件直接顯示和打印試驗資料/曲線(xiàn)(該打印資料帶不可修改標志);或將記錄資料轉換為可由Microsoft Office讀取的Access資料檔案。 控制器記錄的試驗曲線(xiàn)資料為:2路溫度-設定溫度和實(shí)測溫度;2路濕度-設定濕度和實(shí)測濕度(溫濕度試驗設備) |
制冷系統 | |
制冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求,本試驗室采用一套二元復式制冷系統,復迭式系統包括一個(gè)高溫級制冷循環(huán)和一個(gè)低溫級制冷循環(huán),熱量交換通過(guò)蒸發(fā)冷凝器實(shí)現 |
制冷壓縮機 | 采用德國進(jìn)口低溫壓縮機 |
冷卻方式 | 水冷式殼管式冷凝器,冷卻水塔散熱 |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
蒸發(fā)冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
制冷壓力測量 | 進(jìn)口高精度壓力控制器,測量制冷壓力,并向控制器發(fā)送壓力信號 |
冷凝器 | 水冷式換熱器 |
冷卻水塔 | 低噪音風(fēng)冷式冷卻水塔 為了方便設備更好更穩定的運行,使用冷水機,冷水機安裝在室內,避免冬天水管路結冰的問(wèn)題,由賣(mài)方統一配置 |
循環(huán)水泵 | 低噪音管道泵強力送水循環(huán) |
節流裝置 | 熱力膨脹閥、加厚毛細管 |
全進(jìn)口制冷配件 | |
油分離器 | 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來(lái),并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 |
干燥過(guò)濾器 | 吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì),和過(guò)濾掉系統中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等,保護膨脹閥和毛細管的正常工作,不至于發(fā) 生冰堵和臟堵 |
制冷系統優(yōu)勢及特點(diǎn) | A、全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、加溫、降溫系統獨立。 C、配有本公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)特點(diǎn),防高溫高壓氣流同流開(kāi)冷機損壞系統。 D、所有冷凍系統動(dòng)作程序,由微電腦控制器控制。 E、壓縮機底部有接水盤(pán),能夠將結霜產(chǎn)生的凝露水收集起來(lái)。 F、壓縮機自帶PTC溫度傳感器,當壓縮機超溫時(shí),實(shí)現超溫保護。 G、壓縮機自帶油壓保護器,實(shí)現壓縮機油壓保護。 H、高低壓保護裝置,在設備工作過(guò)程中對制冷劑的壓力進(jìn)行監控,一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的壓力,立刻發(fā)出報警,并切斷電源,直到故障排除。 I、制冷系統全使用進(jìn)口品牌配件,質(zhì)量可靠,保證系統的穩定性。 |
制冷劑 | 采用環(huán)保制冷劑R404A/R23作為本制冷系統的制冷介質(zhì) |
安全保護裝置 | |
制冷系統 | 壓縮機過(guò)熱 壓縮機過(guò)流 壓縮機超壓 冷凝風(fēng)機過(guò)熱 |
試驗箱 | 可調式超溫保護 空氣調節通道極限超溫 風(fēng)機、電機過(guò)熱繼電器 |
其他 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 超載及短路保護 環(huán)境溫度過(guò)高保護 |
使用條件 | |
由用戶(hù)保證下列各項條件: | |
環(huán)境條件 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃~+35℃以?xún)?br> 相對濕度:≤85% |
對儲存環(huán)境的要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃~+45℃以?xún)?br> 當環(huán)境溫度低于0℃時(shí),(設備長(cháng)時(shí)間停止)應將設備存留的水排放干凈,以免管道內的水結冰漲壞管道 |
安裝場(chǎng)地要求 | 1、請客戶(hù)確認,安裝設備位置所需尺寸 2、試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm,正面距離墻壁距不得小于1000mm 2、設備運輸時(shí),進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入,以免影響貴司工程進(jìn)度。 |
驗收標準及第三方檢定 | |
1 驗收標準:技術(shù)指標按雙方簽定之"技術(shù)協(xié)議書(shū)";檢驗方法按GB/T5170-2008標準規定的方法; 2 驗收方法:在需方現場(chǎng)進(jìn)行正式驗收。需方如需請第三方(具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監督部門(mén))參與驗收,其費用由需方承擔。若次驗收不合格,經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗收時(shí)所發(fā)生費用由供方承擔。 |
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