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    橡膠擠出控溫機的工作原理

    閱讀:131發(fā)布時(shí)間:2024-11-20

    橡膠擠出機溫度控制器是橡膠行業(yè)的基本設備,是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設備之一,在輪胎和橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中起著(zhù)非常重要的作用。擠出成型在塑料加工中也被稱(chēng)為擠出成型。在非橡膠擠出機加工中,用于模具本身的液壓擠出稱(chēng)為擠出。是指通過(guò)擠出機筒與螺釘的作用,將材料加熱塑化,同時(shí)被螺釘向前推,通過(guò)機頭連續制成各種截面產(chǎn)品的加工方法。目前,導熱油電加熱器通常用于擠出機。加熱裝置通過(guò)加熱載體(如導熱油或水)從外部加熱缸中加熱塑料,以達到工藝操作所需的溫度。

    橡膠擠出控溫機的工作原理

    擠出機的溫度控制對橡膠加工過(guò)程非常重要。通過(guò)加熱/冷卻調節,擠出機的加熱和冷卻系統用于預熱,以滿(mǎn)足工藝要求。橡膠擠出專(zhuān)用模具加熱速度快,加熱均勻,溫度控制準確,滿(mǎn)足不同用戶(hù)的特殊要求。選擇水或油作為傳熱介質(zhì),水的高溫可達180度。高溫可達350度。的加熱設計,自控溫度,快速滿(mǎn)足各種產(chǎn)品所需的溫度要求。升降溫度快,能去除表面的水分和油污,防止氣孔出現,防止擠出過(guò)程中塑料因突然冷卻而殘留內壓。溫度準確、均勻、穩定,可以消除冷線(xiàn)與塑料接觸形成的溫差,避免塑料溫度波動(dòng)引起的擠壓壓力波動(dòng),從而穩定擠壓量,確保擠壓質(zhì)量。

    橡膠專(zhuān)用模溫機廣泛應用于橡膠行業(yè)。橡膠擠出模溫機能準確控制溫度,有效降低產(chǎn)品不良率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。橡膠擠出模溫機加熱冷卻PID控制,可根據不同擠出機采用統一溫度控制或分段溫度控制,擠出機專(zhuān)用模具溫度控制機,解決產(chǎn)品表面的殘余應力、收縮率,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。

     


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