． 確保老化的運轉狀況與希冀相符。經(jīng)過(guò)監測老化板上的每個(gè)器件，可在老化一開(kāi)端時(shí)就先改換曾經(jīng)壞了的器件，這樣運用者可確保老化板和老化系統按預先想象的情況運轉，沒(méi)有產(chǎn)能上的糜費。
老化中進(jìn)行其它測試的好處
2． 及時(shí)對消費工藝作出反應。器件毛病有時(shí)直接對應于某個(gè)制造工藝或者某消費設備，在毛病發(fā)作時(shí)及時(shí)理解信息可立即處理可能存在的工藝缺陷，防止制造出大量不合格產(chǎn)品。
3． 到達預期毛病率的實(shí)踐老化時(shí)間相對更短。過(guò)去器件停止老化時(shí)都要先經(jīng)過(guò)168小時(shí)，這是人們希冀發(fā)現一切早期毛病的規范起始時(shí)間，而這完整是由于手頭沒(méi)有新器件數據所致。在隨后的半年期間，這個(gè)時(shí)間會(huì )不時(shí)縮短，直到用實(shí)驗和誤差剖析辦法得到實(shí)踐所需的老化時(shí)間為止。在老化同時(shí)停止測試則能夠經(jīng)過(guò)檢查老化系統生成的實(shí)時(shí)記載及時(shí)發(fā)現產(chǎn)生的毛病。盡快控制老化時(shí)間可進(jìn)步產(chǎn)量，降低器件本錢(qián)。
4． 將耗時(shí)的功用測試移到老化中能夠節約昂貴的高速測試儀器的時(shí)間。假如老化后只停止參數測試及很少的功用測試，那么用現有設備可測試更多器件，一點(diǎn)即可抵消因采用老化測試計劃而發(fā)作的費用。
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