東莞市艾博儀器設備有限公司
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更新時(shí)間:2024-11-20 12:52:22瀏覽次數:80次
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1. 產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品型號 | 快速溫變非線(xiàn)性恒溫恒濕試驗箱 ATH-1000 | ||||
2. 試驗方式 | 1.采多翼扇葉式循環(huán)風(fēng)扇 2.DRAW THROW送風(fēng)方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán) 3.中間吸風(fēng)及護網(wǎng)口四周出風(fēng) | ||||
3. 試樣限制 | 本試驗設備禁止: 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗及儲存 | ||||
4. 容積、尺寸和重量 |
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4.1. 標稱(chēng)內容積 | 1000L | ||||
4.2. 內箱尺寸 | W1000mm × H1000mm × D1000mm | ||||
4.3. 外型尺寸 | W1550mm × H1900mm × D1700mm(不包括周?chē)钩霾糠郑?span> | ||||
4.4. |
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4.5. 重量 | 約300kg | ||||
5. 性能指針 |
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5.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+23℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無(wú)試樣(另有說(shuō)明的除外)
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5.2. 測試方法 | GB/T 5170.2-1996溫度試驗設備 | ||||
升溫條件 | ⑴ 熱上限溫度:+125℃ ⑵ 升溫時(shí)間:常溫→+125℃ 17min 注:升溫時(shí)間為高溫箱單獨運轉時(shí)的性能 | ||||
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降溫條件 | ⑴ 冷下限溫度:-55℃ ⑵ 降溫時(shí)間: 常溫→-55℃14min-- 注:降溫時(shí)間為低溫箱單獨運轉時(shí)的性能- | ||||
試驗條件 | ⑴ 溫度曝露范圍:-55℃~+125℃ ⑵ 溫度波動(dòng)度:±1.0℃ | ||||
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5.3. 試樣負載 | ⑴試樣負載: 5.0kg (塑料封裝IC(均布) | ||||
5.4. 噪音 | ≤65dB(A),噪音值是在離設備正面1m、高度1m處測得的數據(自由空間中) | ||||
5.5. 滿(mǎn)足試驗標準 | GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法 GB/T 2423.22-2002 試驗N:溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 (負載參見(jiàn)5.6.⑵,無(wú)有源熱負載) | ||||
6. 結構特征 |
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6.1. 保溫圍護結構 | ⑴外壁材料:雙面鍍鋅鋼板,表面噴漆處理 ⑵內壁材料:不銹鋼板SUS304 ⑶箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 ⑷門(mén)保溫材料:玻璃纖維 | ||||
6.2. 試驗區門(mén) | 帶解鎖按鈕的手動(dòng)上下滑動(dòng)門(mén) 1套 | ||||
6.3. 電纜孔 | φ6mm×10mm長(cháng)圓孔,箱體左側面 1個(gè) | ||||
6.4. 顏色 | 米黃色 | ||||
6.5. 調整腳與調整輪 | 調整腳:4個(gè),支撐試驗箱用 調整輪:4個(gè),移動(dòng)試驗箱用 | ||||
6.6. 加熱器 | ⑴高溫箱:鎳鉻合金電熱絲式加熱器 ⑵加熱器控制方式:無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬,SSR(固態(tài)繼電器) | ||||
6.7. 循環(huán)風(fēng)機 | ⑴高溫循環(huán)風(fēng)機:定 頻 式 1φ 90W 2臺 | ||||
6.8. 試驗箱各部分 | 序號 | 名稱(chēng) | 功能 | ||
名稱(chēng)和功能 | ⑴ | 試驗區 | 放置試樣做試驗的部分 | ||
| ⑷ | 操作板 | 包括控制器、累時(shí)器、超溫保護器、過(guò)冷保護器 | ||
| ⑸ | 溫度記錄儀(選購件) | 記錄試驗數據 | ||
| ⑹ | 總電源開(kāi)關(guān) | 試驗箱總電源開(kāi)關(guān) | ||
| ⑺ | RS-232通訊接口 | 通過(guò)集中監控軟件(選購件)對試驗箱遠程監控 | ||
| ⑼ | 試樣電源控制端子 | 控制樣品電源,保證樣品、試驗箱的安全 | ||
| ⑽ | 時(shí)間開(kāi)關(guān) | 輸出時(shí)間信號 | ||
| ⑾ | 電纜孔 | 連接樣品電纜、數據線(xiàn)用 | ||
| ⑿ | 配電室 | 安裝電氣元器件 | ||
| ⒀ | 機械室 | 安裝制冷機組 | ||
| ⒁ | 進(jìn)氣口 | 在環(huán)境溫度曝露時(shí)吸進(jìn)外面的空氣 | ||
| ⒂ | 排氣口 | 從機械室和試驗區排出熱氣 | ||
7. 制冷系統 | 機械壓縮雙級制冷方式 | ||||
7.1. 制冷方式 | 泰康壓縮機()(可先其它品牌) | ||||
7.2. 壓縮機 | 高溫機:R404a(臭氧耗損指數為0) 低溫機:R23 (臭氧耗損指數為0) | ||||
7.3. 制冷劑 | 翅片管式換熱器、蓄冷器 | ||||
7.4. 冷卻器 | 高效水冷換熱器 | ||||
7.5. 冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | ||||
7.6. 冷凝蒸發(fā)器 | 熱力膨脹閥、電子膨脹閥、 毛細管 | ||||
7.7. 節流裝置 | 控制系統根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機的運行工況 | ||||
7.8. 制冷機控制方式 | 壓縮機回氣冷卻回路 | ||||
7.9. 其他 | 冷凝壓力調節閥 循環(huán)冷卻水過(guò)濾器,在用戶(hù)現場(chǎng)安裝 此報價(jià)不含冷卻水塔 | ||||
8. 電氣控制系統 | 彩屏觸摸 | ||||
8.1. 控制器型號 | ⑴設定方式:中文菜單,觸摸屏方式輸入 ⑵顯 示 器:TFT 彩色LCD顯示器 | ||||
設定/顯示 | ⑴控制對象:試驗區曝露溫度濕度點(diǎn) | ||||
溫度控制 | ⑶ 定溫度范圍:溫度設定范圍: -55℃~+125℃ | ||||
| ⑶顯示分辨率:溫度 0.1℃ 時(shí)間 0.1min | ||||
| ⑷輸入: PT100型熱電偶 | ||||
| ⑸控制方式:PID、模糊算法、BTC平衡調溫控制方式 | ||||
| ⑴設定時(shí)間范圍 0~99h59min ⑵設定循環(huán)范圍 1~999循環(huán)
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程控范圍 | 采用原裝進(jìn)口,銀幕7.0英寸彩色觸摸屏CLCD微電腦程式控制: a.系統容量:可登錄120組程式(PTN)×1200段(STEP),每組程式所需之段數可任意分割,各組程式并可自由相互聯(lián)結(LINK). b.循環(huán)設定:每組運轉程式可執行9999回或無(wú)限次數循環(huán)之返覆執行.且可于運轉程式再分割出5組段數來(lái)執行額外之部份循環(huán). C.操作模式:具定值/程式/聯(lián)結等三種運轉模式可符合各種溫濕度測試條件之執行. d.控制方式:采智慧型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,控制精度穩定精確,且內含之斜率控制邏輯,可滿(mǎn)足客戶(hù)測試需求. e.資料設定:觸控式對話(huà)方塊設定模式,操作流程簡(jiǎn)易明確,內建程式目錄管理,便利各項試驗名稱(chēng)及程式資料之建立、更改、查閱或運轉執行. f.曲線(xiàn)繪制:當溫濕度時(shí)間及循環(huán)次數等資料設定完成時(shí),可立即取得相關(guān)資料之設定曲線(xiàn),且運轉中亦可獲知實(shí)際運轉曲線(xiàn)之繪制畫(huà)面. g.時(shí)間訊號:3組時(shí)序控制輸出介面,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅動(dòng)元件來(lái)執行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規畫(huà)(信號、機構、電力‥等相關(guān)輔助控制). h.預約啟動(dòng):所有測試條件皆可設定預約開(kāi)機運轉之功能,可由年、月、日、分來(lái)設定預約之執行時(shí)間. i.操作鎖定:系統運轉中,可經(jīng)由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其他人員誤觸而造 成系統關(guān)機之不便. j.運轉累計:具總運轉時(shí)間之累計顯示,可供系統運轉操作累計參考及提醒操作人員機臺之保養時(shí)機. k.停電復歸:具斷電記憶裝置及復電時(shí)機臺之再啟動(dòng)模式?BREAK(中斷) ?COLD(冷機啟動(dòng)) ?HOT(熱機啟動(dòng))可供選擇. l.終了溫度:當測試條件運轉結束時(shí),可選擇設定終了溫度(如25℃)以免受測物件因處于原高溫或低溫狀態(tài),而造成取出時(shí)之不便. m.背光選擇:LCD背光燈之開(kāi)啟時(shí)間可依個(gè)人之工作時(shí)段配合設定,便利使用時(shí)之操作與監看,并可延長(cháng)背光燈之使用年限. n.安全檢知:內建全功能之系統偵測感知裝置,可確保機臺之安全運轉.當感知異常故障時(shí),立即切斷機臺控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間、異常之項目及排除對策. o.異常追溯:可儲存、分析、顯示記錄故障之歷史資料,如過(guò)去曾發(fā)生故障之原因與發(fā)生時(shí)間之統計記錄. p.外部保護:獨立于主控制器之電子式超溫保護裝置,可設定受測物件之溫度上限保護,以達多重保護之功能. q.顯示切換:具中文 / 英文之顯示字幕可自由切換. r.通信介面:附RS-232及RS-485之標準通信介面裝置,可與個(gè)人電腦(PC)同時(shí)聯(lián)線(xiàn)多機控制及管理. s. 擴充功能:當機臺因特殊測試條件而需另追加液態(tài)氮控制系統、化學(xué)除濕系統、超音波加濕系統‥等額外配備時(shí),本控制器皆已預留各種擴充設備所需之邏輯控制接點(diǎn),以供擴充時(shí)之需求. t.智慧型匹配"負載發(fā)熱量": 采用自動(dòng)演算控制Eva多段式自動(dòng)負載容量調整. u.智慧型電熱功率數據值(%)匹配升降溫(負載)自動(dòng)模擬輸出功率數據輸出值.
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控制器功能 |
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9. 安全保護裝置 | 裝 置 | ||||
9.1. 安全保護裝置列表 | 目的 ⑴ 漏電短路保護器(380V AC) ⑵ 高溫箱超溫保護開(kāi)關(guān) ⑶ 低溫箱超溫保護開(kāi)關(guān) ⑷ 高溫箱溫度過(guò)熱保護器(控制器內置) ⑸ 低溫箱溫度過(guò)熱保護器(控制器內置) ⑹ 試驗區溫度過(guò)熱/過(guò)冷保護器(控制器內置) ⑺ 試驗區溫度過(guò)熱/過(guò)冷保護器 ⑻ 配線(xiàn)用斷路器(220V AC) ⑼ 壓縮機內置的保護器 ⑽ 壓縮機熱保護 ⑾ 循環(huán)風(fēng)機熱保護 ⑿ 電機熱保護 ⒀ 缺水保護裝置及加濕筒低水位安全檢知保護裝置 ⒁ 壓縮空氣壓力開(kāi)關(guān) ⒂ 試驗區門(mén)開(kāi)關(guān) ⒃ 排氣閥 ⒄ 保險絲 ⒅ 試樣電源控制端子 | 作用 對人/機器保護 機器保護 機器保護
機器保護
試樣保護
機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護
試樣保護 機器保護 試驗保護 機器保護 機器保護 機器保護 |
(a) (a) (a)
(c)
(b)
(b) (b) (b) (b) (b) (b) (e)
(d) (g) (b) (b) (b) g) | ||
9.2.漏電短路保護器 | 總電源切入,漏電斷路及超載斷路用 1臺 ⑴額定感應電流 30mA ⑵額定電流: 17.5A(電源電壓AC380V) |
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10. 標配品 | 試樣保護用,接點(diǎn)容量 AC250V 3A 1個(gè) 強烈建議用戶(hù)使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電,確保在設備故障或停機時(shí)與試驗樣品連接的電路被可靠切斷 | ||||
10.1. 試樣電源控制端子 | 試驗狀態(tài)告知用,接點(diǎn)容量 AC220V 1A 2個(gè) | ||||
10.2. 時(shí)間開(kāi)關(guān) | 運轉時(shí)間的累加用,沒(méi)有復歸功能。 1個(gè) 累加表示時(shí)間 99999.9h | ||||
10.3. 累時(shí)器 | 三線(xiàn)(五芯電纜+保護接地線(xiàn))2米長(cháng)電纜 1條 電源線(xiàn)纜出口孔1個(gè),位于(面向箱體正面時(shí))箱體頂面右后角 | ||||
10.4. 電源線(xiàn)纜 | ⑴擱 架 2組 擱架擱置間距60mm,可裝6層 承載能力:20kg(試樣均勻布置時(shí)) | ||||
11. 附件 | ⑵保險絲 玻璃管 2A,5A, 各1個(gè) ⑶電纜孔橡膠蓋 1個(gè) ⑷用戶(hù)手冊 1冊 | ||||
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12.選購附件(功能) | 下列的附件(功能)單獨報價(jià),需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說(shuō)明 | ||||
11.1.集中監控軟件 | 用于遠程集中監控,隨軟件(ERC-200C監控軟件)配RS-485/RS-232轉換器1個(gè) 軟件使用環(huán)境(用戶(hù)提供):IBM PC兼容機,PⅢ 800MHz以上CPU,128M以上內存,500M以上存儲空間,簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文WindowsXP操作系統 | ||||
11.2溫度記錄儀 | ⑴PUMA 0D1012 ⑵PUMA NCS20 | ||||
12. 運輸 | 試驗箱為整體式,整體運輸 | ||||
12.1. 尺寸 | 運輸尺寸(不含包裝):4.3 “外形尺寸" | ||||
13. 使用條件 | 由用戶(hù)保證下列各項條件 | ||||
13.1. 安裝場(chǎng)地 | 地面平整,通風(fēng)良好 設備周?chē)鸁o(wú)強烈振動(dòng) 設備周?chē)鸁o(wú)強電磁場(chǎng)影響 設備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 設備附近備有排水地漏 場(chǎng)地地面承重能力:不小于800kg/m2 試驗箱周?chē)粲胁簧儆?span>600mm的使用及維護空間 | ||||
13.2. 環(huán)境條件 | 溫度: 5℃~40℃ 相對濕度:≤85% 氣壓:86kPa~106kPa | ||||
13.3. 其 他 | 符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規范 建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻) | ||||
13.4. 供電條件 |
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電源 | AC380V 50Hz 三相五線(xiàn)+保護地線(xiàn) 電壓允許波動(dòng)范圍:AC(380±3%)V 頻率允許波動(dòng)范圍:(50±0.5)Hz 保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān) 必須是獨立供本設備使用 | ||||
電源容量 | 10kW | ||||
電流 | 30A | ||||
13.5. 對儲存環(huán)境的要求 | 設備不工作時(shí),環(huán)境的溫度應保持5℃~+45℃以?xún)?span> 當環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應將設備中存留的水排放干凈,以免管道內的水結冰漲壞管道 | ||||
14. 報價(jià)除外項目 | ⑴搬運,安裝場(chǎng)所的準備施工 ⑵供電電源施工 ⑶壓縮空氣配管施工 ⑷冷凝水排水施工,給排水施工 |
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