混合氣體腐蝕試驗箱
一、執行標準
試驗設備參照GB/T 2423.51-2000;電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗,第2部分試驗方法,試驗Ke:《流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗》、GBT 2423.33-2005《高濃度的二氧化硫腐蝕試驗》、DIN 50018《飽和環(huán)境下的二氧化硫試驗》、 GB 9789-88《通常凝露狀態(tài)下的二氧化硫腐蝕試驗》、IEC.68-2-60、EN 60068-2-60-1996等標準進(jìn)行設計制造,適用于二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣進(jìn)行混合氣體的腐蝕試驗。
二、設備主要技術(shù)參數
1、溫度范圍: 15℃ ~ +60℃
2、相對濕度:(50%--95% ) ±3% R·H
3、溫度均勻度:≤±2℃
4、溫度波動(dòng)度:±0.5℃
5、試驗時(shí)間:0—999 H、M、S可調
6、二氧化硫濃度:500 PPb±100(可調)
7、二氧化氮濃度:200 PPb±50 (可調)
8、硫化氫濃度:100P PPb±20(可調)
9、氯氣濃度:10P PPb±5(可調)
10、氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
11、氣體濃度測量法:通過(guò)計算體積比的方式再經(jīng)過(guò)質(zhì)量流量計計量
12、試驗氣體流量:根據試驗要求 可調
13、樣品架:滿(mǎn)足標準規定
14、使用環(huán)境溫度: 5℃~ 35℃ 使用環(huán)境濕度:≤85%; 電源要求:AC 380V
三、設備特點(diǎn)
1、混合氣體試驗設備參照標準進(jìn)行設計制造,適用于二氧化硫氣體、硫化氫氣體、二氧化氮和氯氣進(jìn)行混合氣體試驗。
2、設備利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣混合氣體,在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕,重現材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內所遭受的破壞程度。
3、設備可以用來(lái)考核材料及其防護層的抗混合氣體腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,也可以用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗混合氣體腐蝕的能力。
4、設備能在試驗工作空間內達到規定的溫度、濕度點(diǎn),并保持恒定。在規定容積的箱體內部持續導入一定濃度的混合氣體,使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗。
5、用于制造本設備的材料為外殼耐腐蝕型進(jìn)口板材,內膽進(jìn)口PP板材,耐高溫,不與二氧化硫及其他幾種氣體起反應,不吸收幾種混合氣體,不影響試驗結果。
6、本設備設計工作中內外壓力平衡,混合氣體在箱體內勻速流動(dòng)。而且設計考慮到設備的頂部,內壁及其它部位會(huì )有冷凝水的產(chǎn)生,因而,箱頂設計成斜角,設備在試驗過(guò)程中,冷凝水不會(huì )滴落到樣品上影響試驗結果。
7、腐蝕試驗箱外形設計美觀(guān),結構合理,線(xiàn)條平滑、自然流暢。
8、各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型,結構設計合理。超大的箱門(mén)材料為鋼化玻璃,耐腐蝕硅橡膠,同樣耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。
9、在試驗過(guò)程中可以從外部清楚地觀(guān)察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。
10、箱門(mén)與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封,防止氣體外溢,從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備,甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。
11、箱體加熱采用鈦金屬加熱器,升溫快,溫濕度分布均勻。
12、樣品架按國家標準設計,也可采用掛鉤方式。
13、各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度,分別從鋼瓶出來(lái)后經(jīng)過(guò)減壓,再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進(jìn)入混合箱體,之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道,均勻地從箱體內穿過(guò),濃度可由各種氣體的濃度檢測儀檢測控制。
14、設備的制冷系統安裝在設備工作室的下方,主要起降溫和除濕的作用。
15、設備控制系統設計于箱體右側,操作簡(jiǎn)單。
16、特設的腐蝕氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過(guò)濾,余氣不會(huì )對大氣造成污染,操作方便.