東莞市晨暉儀器有限公司
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東莞市晨暉儀器有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
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廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地東莞市
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更新時(shí)間：2024-11-22 19:10:23瀏覽次數：34次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)觸屏鹽霧試驗箱
| 型號 | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
| 標稱(chēng)內容積 | 108L | 207L | 600L | 960L | 1200L |
| 內箱有效尺寸mm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| 外形空間mm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| 重量 | 約60㎏ | 約90㎏ | 約120㎏ | 約180㎏ | 約300㎏ |
| 功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| 電流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
| 供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線(xiàn)+保護接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V； 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω 要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨立控制本設備使用 | ||||
| 性能指針 | |||||
| 使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面； 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 4、安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射，并維持室內空氣流通； 5、設備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | ||||
| 溫濕度范圍 | 試驗室溫度： RT～ 50℃ 壓力桶溫度： RT～ 63℃ 相對濕度 ≥85%R.H | ||||
| 升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min | ||||
| 主要技術(shù)參數 | 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：2℃ 溫度波動(dòng)度：1℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設定 注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過(guò)下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來(lái)降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調節配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求 | ||||
| 試驗滿(mǎn)足及產(chǎn)品執行標準 | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法 7.ISO9227 鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件 9.GJB-150.11A-2009 裝備環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗 | ||||
| 結構特征 | |||||
| 箱體結構 | 試驗室采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度5mm，耐用溫度在85℃。 試驗室密封蓋采用進(jìn)口亞克力板，厚度5mm 試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫。 試驗物料架采用平面分度架，可任意調整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 密封蓋采用氣動(dòng)方式 試驗室密封采用水密封方式，保證箱內腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗箱為一體式，左右結構操作方便 采用水電分離結構，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件 | ||||
| 箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進(jìn)口亞克力板，厚度5mm，制作成頂部為1000角密封蓋，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結果 | ||||
| 控制面板 | 壓力表、總電源開(kāi)關(guān) | ||||
| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節閥、 | ||||
| 加熱系統 | 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 | ||||
| 補水系統 | 1、試驗室及壓力桶補水：手動(dòng)、自動(dòng)兩種補水控制系統，可連接自來(lái)水管自動(dòng)控制補水或手動(dòng)加水雙重補水方式，使用方便； 注：如自來(lái)水雜質(zhì)過(guò)多或帶酸堿性需在入水口加裝過(guò)濾器 2、藥水補水：采用內隱藏式大水箱，手動(dòng)補水方式 | ||||
| 排水系統 | 排水閥門(mén)控制裝置，手動(dòng)排水方式 | ||||
| 噴霧系統 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻 阻塞結晶之現象可確保連續測試之標準 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 | ||||
| 噴霧方式 | 連續式/間斷式 | ||||
| 空氣供應系統 | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整，次將壓縮空氣調整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內進(jìn)行加熱，第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力 | ||||
| 排霧系統 | 1.全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據箱內壓力自動(dòng)排霧 2.手動(dòng)除霧按鈕開(kāi)關(guān)，打開(kāi)試驗箱蓋前只需點(diǎn)擊此按鈕，可快速將室內霧氣去除 3.注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣 | ||||
| 電氣控制系統 | |||||
| 控制器 | 微電腦智能控制系統,控制試驗室及飽和桶溫度 | ||||
| 溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 | ||||
| 溫度顯示 | 可顯示溫度設定值，溫度實(shí)際值 | ||||
| 定時(shí)器 | 數字顯示定時(shí)器，單位：秒、分、小時(shí)、可切換，計時(shí)9999小時(shí)，最小計時(shí)1秒 | ||||
| 運行方式 | 連續運行/間斷運行 | ||||
| 溫度設定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ | ||||
| 面板顯示 | 設定溫度值、當前溫度值、設定時(shí)間、當前時(shí)間、噴霧時(shí)間、恒溫時(shí)間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉結束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈 | ||||
| 溫度測量體 | PT100型鉑電阻 | ||||
| 溫度控制方式 | 抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) | ||||
| 安全保護裝置 | |||||
| 試驗箱 | 極限超溫保護，缺水保護 | ||||
| 飽和桶 | 極限超溫保護，缺水保護 | ||||
| 加熱系統 | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 | ||||
| 電源 | 漏電保護，超載及短路保護 | ||||
| 儲存環(huán)境要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃～+45℃以?xún)?/td> | ||||
| 安裝場(chǎng)地要求 | 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設備運輸時(shí)，進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。 | ||||
| 驗收標準及第三方檢定 | |||||
| 1.驗收標準：技術(shù)指針按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書(shū)規定的方法。 2.驗收方法：在需方現場(chǎng)進(jìn)行正式驗收。 3.出廠(chǎng)前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若次驗收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗收時(shí)所產(chǎn)生費用由供方承擔。 4.客戶(hù)自行委托國家環(huán)境試驗設備質(zhì)量檢測中心檢定。 | |||||
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