東莞市晨暉儀器有限公司
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更新時(shí)間:2024-11-22 19:14:10瀏覽次數:51次
聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)90型PP鹽霧試驗箱
鹽霧試驗機性能指針及各系統組成
型號 | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
標稱(chēng)內容積 | 108L | 207L | 600L | 960L | 1200L |
內箱有效尺寸cm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
外形空間cm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
重量 | 約60㎏ | 約90㎏ | 約120㎏ | 約180㎏ | 約300㎏ |
功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
電流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線(xiàn)+保護接地;電壓允許波動(dòng)范圍±10%V; 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω 要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須獨立控制本設備使用 | ||||
性能指針 | |||||
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H; 2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面; 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì); 4、安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射,并維持室內空氣流通; 5、設備安裝場(chǎng)地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | ||||
溫濕度范圍 | 試驗室溫度: RT~ 50℃ 壓力桶溫度: RT~ 63℃ 相對濕度 ≥85%R.H | ||||
升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min | ||||
主要技術(shù)參數 | 溫度分辨率:0. 1℃ 溫度偏差: ±1℃ 溫度均勻度:2℃ 溫度波動(dòng)度:1℃ 噴霧量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時(shí),取其平均值) 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值:中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 噴霧溶液PH值:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 控制時(shí)間:1S ~ 9999H 可任意設定 注:噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化,可以通過(guò)下列方法,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中,或者使用新鮮的沸水配制溶液來(lái)降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的變化,酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值,可調節配置藥水PH值到2.8~3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求 | ||||
試驗滿(mǎn)足及產(chǎn)品執行標準 | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法 7.ISO9227 鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件 9.GJB-150.11A-2009 裝備環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗 | ||||
結構特征 | |||||
箱體結構 | 試驗室采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞),厚度5mm,耐用溫度在85℃。 試驗室密封蓋采用進(jìn)口亞克力板,厚度5mm 試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測,清洗容易,不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫。 試驗物料架采用平面分度架,可任意調整角度四面落霧及受霧,放置試樣較多 密封蓋采用氣動(dòng)方式 試驗室密封采用水密封方式,保證箱內腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗箱為一體式,左右結構操作方便 采用水電分離結構,有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件 | ||||
箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進(jìn)口亞克力板,厚度5mm,制作成頂部為1000角密封蓋,有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結果 | ||||
控制面板 | 壓力表、總電源開(kāi)關(guān) | ||||
配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節閥、 | ||||
加熱系統 | 采用水蒸氣加熱方式,鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 | ||||
補水系統 | 1、試驗室及壓力桶補水:手動(dòng)、自動(dòng)兩種補水控制系統,可連接自來(lái)水管自動(dòng)控制補水或手動(dòng)加水雙重補水方式,使用方便; 注:如自來(lái)水雜質(zhì)過(guò)多或帶酸堿性需在入水口加裝過(guò)濾器 2、藥水補水:采用內隱藏式大水箱,手動(dòng)補水方式 | ||||
排水系統 | 排水閥門(mén)控制裝置,手動(dòng)排水方式 | ||||
噴霧系統 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻 阻塞結晶之現象可確保連續測試之標準 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調錐度噴霧塔,可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 | ||||
噴霧方式 | 連續式/間斷式 |
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