| 一、 各系統配置及技術(shù)說(shuō)明： 1、 箱體結構 1) 箱體采用數控設備制作、工藝、線(xiàn)條流暢，美觀(guān)大方 2) 內箱材質(zhì)為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板，外箱材質(zhì)為1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴涂 3) 內箱與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細玻璃纖維保溫棉，隔溫效果好，內箱與外箱之間門(mén)框連接為玻璃鋼連接框，此連接效果好，即使在－80℃情況下，箱體外部也無(wú)出汗情況 4) 門(mén)與門(mén)框之間采用進(jìn)口密封材料及的硅膠密封結構，密封、抗老化性好 5) 箱內風(fēng)道采用雙循環(huán)系統，由三只長(cháng)軸軸流風(fēng)機，三只不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，上出風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)箱內溫度均勻，提高了空氣流量，加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗箱的溫度均勻性 6) 加熱器用瓷片式加熱器，升溫快，壽命長(cháng) 7) 出風(fēng)口為可調百葉式出風(fēng)口 8) 防凝露帶導電膜中空玻璃視窗及耐高低溫的照明裝置，安裝在箱門(mén)中部，能清晰觀(guān)察到內部試驗物品 2、 制冷系統 1) 采用百年“泰康”全封閉制冷壓縮機組，每臺機組均經(jīng)過(guò)歐洲“泰康”電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監測并有防偽編碼，可通過(guò)電腦上網(wǎng)查尋 2) 制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達溫度的要求，該試驗箱采用單級制冷系統 3) 制冷系統的設計應有能量調節技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證 在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。 4) 制冷輔助件：風(fēng)冷式盤(pán)管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器，主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，如：美國“艾高”干燥過(guò)濾器；意大利“卡斯妥”電磁閥； 5) 制冷劑：采用進(jìn)口404A 6) 冷卻方式：風(fēng)冷 3、 測控系統 1) 本設備采用日本“富士”溫度控制儀，控溫精度±0.1℃（顯示范圍） 2) 具有PID自整定功能、模糊控制功能、多點(diǎn)報警功能、參數屏蔽功能、用戶(hù)調整功能、斜坡/保溫功能 3) 傳感器為Pt100鉑電阻傳感器，精度高，準確 4、 電器控制系統 1) 電氣控制部分采用法國“施耐德”交流接觸器，熱繼電器，質(zhì)量可靠 2) 固態(tài)繼電器為“華晶”牌 3) 其他元器件均為國內品牌“德力西” 4) 電氣線(xiàn)路設計新穎，操作簡(jiǎn)單 5) 箱體右側為電氣控制柜，檢查維修方便 5、 附件 1) 箱體左側裝φ50mm測試用電纜孔，可供客戶(hù)做通電試驗 2) 箱內設有2個(gè)活動(dòng)樣品架，可隨意調節高度 6、 安全保護系統 1) 超溫報警 2) 漏電保護 3) 欠相缺相保護 4) 過(guò)電流保護 5) 快速熔斷器 6) 壓縮機高低壓保護 7) 壓縮機過(guò)熱保護 8) 壓縮機過(guò)電流保護 9) 線(xiàn)路保險絲及全護套式端子 10) 缺水保護 11) 接地保護 二、 驗收及執行標準： 本設備滿(mǎn)足： 1. GB2423.1—03《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程》 試驗A：低溫試驗方法； 2. GB2423.2—03《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程》 試驗B：高溫試驗方法； 三、培訓及售后服務(wù) 1、售前服務(wù)：產(chǎn)品銷(xiāo)售前為客戶(hù)免費提供產(chǎn)品技術(shù)方案，并可根據客戶(hù)要求提供現場(chǎng)講解和技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。 2、售后服務(wù)：產(chǎn)品銷(xiāo)售后派出人員為客戶(hù)免費提供產(chǎn)品使用培訓，現場(chǎng)指導產(chǎn)品的使用和維護 3、質(zhì)量保證：產(chǎn)品保質(zhì)期為驗收之日起1年，在保質(zhì)期內產(chǎn)品發(fā)生非人為質(zhì)量問(wèn)題，我公司為客戶(hù)提供免費維修 4、維修服務(wù)：我公司對所用產(chǎn)品提供終生維修服務(wù)。如產(chǎn)品在保質(zhì)期外出現故障，維修服務(wù)只收取元器件費用。 5、服務(wù)迅捷：我公司承諾客戶(hù)服務(wù)熱線(xiàn)在接到客戶(hù)咨詢(xún)或維修等信息后8小時(shí)內做出回應；維修服務(wù)在做出回應后48小時(shí)內安排人員到達現場(chǎng) | 員1.png)
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