二.溫度控制器:
特色說(shuō)明
(1) 溫度傳感器 溫度: DIN A 級Φ5mm SUS 不銹鋼制PT 100×1 支。
(2) 溫度控制方式 P.I.D自動(dòng)演算+ Fuzzy 控制。
(3) 溫度轉換 采微電腦線(xiàn)性補償校正。
(4) 顯示界面 LED數碼管顯示, 英文顯示,按鍵輸入方式。
(5) 通訊接口 微型打印機。
(6) 人性化操作
a. 自動(dòng)控制 制冷壓縮機、溫度電熱輸出功率調整,P.I.D微積分控制… 等。
b. 安全自檢 主要系統部件安全自檢, 當有異常發(fā)生時(shí)經(jīng)由控制器指示狀態(tài)并停止運轉。
c. 獨立控制 控制器將加熱/降溫等功能獨立控制。
主要功能
(1) 溫度顯示精度 0.1℃ 。
(2) 溫度控制精度 ± 0.1℃ 。
(8) 偏差值校正 溫度偏差值補償、校正功能。
(9) I/O 自檢 安全自檢功能, 異常發(fā)生時(shí)自動(dòng)斷電保護及故障指示。
(11) 自動(dòng)演算 微電腦自動(dòng)演算P.I.D. ,配合固態(tài)繼電器功率控制,使溫度控制更為精確 (比例、積分、微分+固態(tài)繼電器控制方式)。
(12) 溫度上下限保護 可設定溫度保護上下限。
(13) 保護裝置 控制器監視安全保護系統及預防式的故障自檢控制。
三.結構與材質(zhì):
(1) 內箱材質(zhì) SUS-304 不銹鋼鏡面板。
(2) 外部材質(zhì) SPCC 冷軋鋼板靜電粉體烤漆處理。
(3) 保溫材質(zhì) 高密度聚苯乙烯泡沫塑料及超細玻璃纖維棉。
(4) 箱門(mén)
a. 觀(guān)察窗 玻璃觀(guān)察窗。
b. 內門(mén) 鋼化玻璃內門(mén)
c. 開(kāi)啟方向 單開(kāi)門(mén)設計,由左側往右側開(kāi)啟方式。
(5) 移動(dòng)及支撐 滑輪移動(dòng)調整擺放位置,前輪可鎖止以固定位置*4只(200kg/ 輪)。
(6) 擱板 不銹鋼條柵擱板*2 塊,荷重20kg,每層可調高度50 ㎜。
四.溫濕度電熱及循環(huán):
(1) 送風(fēng)方式 高阻抗馬達離心風(fēng)機。送風(fēng)方式為水平出風(fēng)弧形循環(huán)設計。
(2) 加熱系統 微電腦智能型自動(dòng)控制電熱功率平衡調溫+高效能不銹鋼管式加熱器。
五.制冷系統:
(1) 制冷裝置 全密閉高效壓縮機+風(fēng)冷式冷凝器。
(2) 發(fā)熱負載調節 多段式熱交換裝置,冷卻熱交換能力高。
(3) 降溫系統 循環(huán)的箱內空氣經(jīng)過(guò)鰭片型蒸發(fā)器換熱,空氣溫度被不斷降低,起到降溫的效果 。
(5) 高效率制冷組件
a. 蒸發(fā)器 鰭片型內螺紋銅管蒸發(fā)器,鋁制換熱片。
b. 冷凝器 鰭片型內螺紋銅管蒸發(fā)器,鋁制換熱片+大流量軸流散熱風(fēng)機。
c. 干燥過(guò)濾器 歐洲丹佛士干燥過(guò)濾器。
d. 制冷劑 環(huán)保制冷劑R134a。
e. 節流裝置 毛細管。
六.安全保護裝置:
(1) 斷路器 小型開(kāi)關(guān)斷路器。
(2) 控制器內部保護
a. 溫濕度傳感器 斷路或短路(超量程)。
b. 超溫保護 設定溫度的高溫保護設定。
(3) 外部故障偵測保護
a. 電熱保護 過(guò)載保護器(溫度1組)。
b. 壓縮機保護 壓縮機壓力保護、過(guò)載保護器、過(guò)熱保護。
(4) 故障異常報警 故障異常發(fā)生時(shí),自動(dòng)斷電保護,發(fā)出報警音。
七.附件:
(1) . 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)含簡(jiǎn)易故障排除說(shuō)明、產(chǎn)品維護說(shuō)明。
(2) . 保險絲
(3) . 合格證
八.使用電源: 1? 220V 50Hz
九.周?chē)h(huán)境: 可容許使用的環(huán)境溫度范圍:5~35 ℃ ,性能的環(huán)境溫度范圍:15~30 ℃。
▲不可用于長(cháng)時(shí)間冷凍冷藏保存用途