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    鹽霧試驗箱生產(chǎn)檢驗合格標準

    閱讀:29發(fā)布時(shí)間:2024-12-16

    鹽霧試驗箱既為人工模擬自然環(huán)境的條件下,對于相關(guān)材料、物品進(jìn)行腐蝕性測試的一種試驗機器。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備,在其容積空間內采用人工模擬的方法,造成鹽霧環(huán)境來(lái)對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。鹽霧試驗箱檢驗合格需要達到以下標準條件:

    一、外觀(guān)的要求:

    • 1、試驗箱內與鹽水溶液和鹽霧直接接觸的材料不應與鹽水溶液和鹽霧起化學(xué)反應,不直接接觸的部分應耐抗鹽霧腐蝕。
    • 2、鹽霧不應直接噴射到試驗樣品上。
    • 3、箱內頂部和內壁上的液滴不應滴落在工作室間內。
    • 4、起壓力平衡的排霧管必須通氣。箱體內的PVC排霧管與底板之間的距離為2厘米,箱體內的PVC鹽水管與底板之間的距離為3厘米。液位開(kāi)關(guān)開(kāi)孔與水槽底部距離為10.5厘米,加熱管開(kāi)孔與水槽底部距離為7.5厘米,傳感器開(kāi)孔與水槽底部距離為21.5厘米,同時(shí)在箱體內必須有加鹽水時(shí)的壓力平衡孔。
    • 5、樣品架必須齊全。
    • 6、箱蓋能必須全密封。
    • 7、集霧器到三角漏斗與箱體連接處橡皮塞密封必須嚴實(shí)。導霧管不能太長(cháng),最多只能有15厘米的余量。
    • 8、箱體整體外部必須無(wú)劃痕。
    • 9、箱蓋必須開(kāi)關(guān)自如。箱蓋與兩側水槽邊的距離誤差必須在3毫米以?xún)取?/li>
    • 10、控制面板字跡必須清楚、表面無(wú)劃痕。
    • 11、飽和器表面刨光處理必須美觀(guān)。
    • 12、整個(gè)箱體不能存在有漏水現象。
    • 13、塑料焊接的焊跡必須美觀(guān)、流暢。
    • 14、所有零配件擺放必須齊全。
    • 15、所有提示標牌必須粘貼整齊。
    • 16、在接PVC管時(shí),所用的粘合劑不允許外面可見(jiàn)。
    • 17、PVC排霧管口必須平整 。
    • 18、箱蓋上不允許有板材烘彎時(shí)所產(chǎn)生的焦黃或發(fā)白的痕跡。
    • 19、鹽霧箱上所用的所有螺絲必須采用不銹鋼材料,而且所用的螺絲在擰上螺帽后螺絲的螺紋不能超過(guò)螺帽5毫米。
    • 20、飽和器的排水閥門(mén)必須安裝成能水平開(kāi)關(guān)。

    二、電氣部分:

    • 1、電氣控制部分;所有的電器零配件必須布局合理、安裝到位、額定電流、額定電壓選用得當,所用電線(xiàn)的線(xiàn)徑大小必須合理,電線(xiàn)在線(xiàn)路板上的排部必須整齊,每臺設備必須套號碼管,標號必須清楚,面板、箱體其他部分到線(xiàn)路板的引線(xiàn)在扎線(xiàn)時(shí)必須有條有理、井然有序。
    • 2、線(xiàn)路板上所有的線(xiàn)槽蓋必須全部蓋上,并且保持表面平整,同時(shí)線(xiàn)槽蓋的接縫處縫口誤差在2毫米以?xún)?。所有接線(xiàn)排上的防護蓋必須蓋上。
    • 3、根據國家標準每一個(gè)接線(xiàn)端子上最多只能接兩根線(xiàn),黃綠線(xiàn)不允許接在線(xiàn)路板上。
    • 4、每臺設備必須安裝接地線(xiàn)的接線(xiàn)端子。
    • 5、接線(xiàn)端子與箱體金屬外殼的絕緣電阻不低于200兆歐,并能承受50赫茲交流電壓2000伏。

    三、氣路部分:

    • 1、相同大小的設備所用的快速管必須大小相同。
    • 2、快速管在接好以后必須進(jìn)行檢漏,不允許存在有快速管接頭漏氣或漏水的現象。
    • 3、快速管的排布必須整齊化一,需要用扎帶扎的地方必須用扎帶扎。

    四、產(chǎn)品性能

    • 1、 試驗箱的標準溫度及偏差為35+2。C。
    • 2、 溫度均勻度不大于2 C。
    • 3、 溫度波動(dòng)度不大于+0.5。C。
    • 4、 工作間內的鹽霧沉降率為1.0~2.0ml/(h.80cm2)。
    • 5、 必須對每一臺鹽霧腐蝕試驗箱進(jìn)行布點(diǎn)檢測。

     


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