深圳市豪合利科技有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)產(chǎn)品屬性： 產(chǎn)品型號： 產(chǎn)品規格： 老化房 產(chǎn)品說(shuō)明： 開(kāi)關(guān)電源老化房生產(chǎn)廠(chǎng) 開(kāi)關(guān)電源老化房，又叫燒機房，是針對筆記本充電器，手機充電器，電腦適配器 仿真出一種高溫、惡劣環(huán)
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| 開(kāi)關(guān)電源老化房生產(chǎn)廠(chǎng) 開(kāi)關(guān)電源老化房，又叫燒機房，是針對筆記本充電器，手機充電器，電腦適配器仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，是提高產(chǎn)品穩定性、可靠性的重要實(shí)驗設備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程 一、型式：電源老化房 系統產(chǎn)能: 老化間布置老化架1臺,共8層,每層12個(gè)試件（另外一間每層裝11個(gè)），共兩間整共368件試件 （一）、控制方式及特點(diǎn) 1.平衡調溫控制系統：老化試件室溫度升高換氣風(fēng)扇開(kāi)始運行，平衡試件發(fā)熱量 2．PID+SSR控溫系統：根據試件箱內溫度變化自動(dòng)調整發(fā)熱管發(fā)熱量達到溫 度平衡 3.系統加溫等于熱損耗 4.運風(fēng)系統采用離心式風(fēng)機、風(fēng)量高 5.每個(gè)角度溫度符合均勻要求 6.溫度精度高 7.穩定運行 8.省電耐用 9.兩間老化房獨立控制 （二）、外觀(guān) 1.內部尺寸：（見(jiàn)附圖1） 2.外部尺寸: 見(jiàn)附圖1） 3.墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS彩鋼版）拼裝而成，板材厚度50mm，彩鋼板的厚度0.5mm，整個(gè)庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材包邊； 其中外墻材料： 墻身板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm； 天花板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm； 門(mén) 板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm； 4.接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀(guān)性。 5.推拉門(mén)，全景式玻璃門(mén)，如樣圖所式 （僅供參考）
（三）、溫控系統 1. 控溫方式：PID+SSR控溫方式（根據老化間溫度變化自動(dòng)輸出脈沖信號，控制固態(tài)繼電器SSR動(dòng)作） 2. 溫控均勻范圍： 40-55±3℃空載 3. 溫度控制波動(dòng)度： ±0.5℃ 4. 升溫時(shí)間：RT 55℃ 20min以?xún)?/span>（重載） 5. 降溫方式：空氣冷卻方式（當試件老化房溫度超過(guò)設定溫度時(shí)，排氣風(fēng)機開(kāi)啟，排出熱空氣） 6. 加熱器：管狀螺旋翅片式加熱器 7. 溫控器:PLC加溫度模塊控制 觸摸式數據輸入 數字顯示 分辨率0.1℃ 溫度范圍:0.0℃ -70.0℃ PID動(dòng)作及自動(dòng)演算功能 積分時(shí)間（IT）1-3600S 微分時(shí)間（DT） 1-1200S JIS/DIN之標準測溫體可任意選擇設定 （四）、保護方式 1. 穩定運行時(shí)或者超溫狀態(tài)下,冷卻風(fēng)道開(kāi)始開(kāi)啟，保持機房?jì)葴囟群愣?/span> 2. 超溫保護器：循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時(shí)，切斷加熱系統與老化電源 3. 空焚保護器：當加熱管表溫度升高至100℃時(shí)，切斷加熱器電源 4. 一位無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)：加熱管過(guò)流保護 5. 無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)：系統過(guò)流保護 6. 指示燈、蜂鳴器報警裝置：超溫電機過(guò)電流時(shí)指示燈蜂鳴器報警 7. 負載間排氣風(fēng)機停止運行，切斷負載電源 8. 系統配置煙霧報警裝置，負載間3個(gè) （五）、電源 老化房電源采用三相五線(xiàn)制380V50HZ ，老化房功率84KVA 不含負載電源（庫體），電源由客戶(hù)引至電控柜 二、Burn in Cart 負載規劃說(shuō)明 （一）、負載系統 電源老化架規格 1. 老化架尺寸見(jiàn)附圖2，分8層,二個(gè)共裝368個(gè)測試位 負載原理圖如下所示 3. 每個(gè)老化間安裝無(wú)熔保護開(kāi)關(guān)1個(gè)，以保證測試人員之安全 4. 每個(gè)老化間產(chǎn)品電壓可以做ON/OFF時(shí)序控制 三、各組電壓切換說(shuō)明 1. DC12V組輸出 共設8個(gè)二段位開(kāi)關(guān)可用于選相應的電負載電阻值 以上電壓老化電流位選擇開(kāi)關(guān)電流值可按具體要求適當變更；附同等規格樣圖 （二）、方案說(shuō)明 1. 老化間,共放1臺老化架布置方式見(jiàn)圖 2. 每個(gè)老化間可時(shí)序獨立控制，客戶(hù)按試件供電要求運行模式自由設定 老化車(chē)上試件按設定時(shí)序自動(dòng)運行 3. 老化房由PLC編程控制溫度穩定，控制范圍40-55度可設定，適應多機種生產(chǎn)，節約能源 4. 供電電源需由客戶(hù)引入控制柜內 6. 負載散熱按40kw考慮,排風(fēng)量為12000 m3/h 7. 老化房試件發(fā)熱按7.0KW考慮,循環(huán)風(fēng)量4100m3/h,換氣量1000m3/h 8. 老化間溫度穩定后，系統用電量大大降低 9. 老化房包括庫體。溫度控制，排風(fēng)系統，保護，照明。含試件架、負載架，負載電源時(shí)序控制等部分 10. 百葉平行送風(fēng)結構，均勻性好 11. 負載間風(fēng)道設計兩側進(jìn)風(fēng)，提高負載散熱效率 12. 安裝二臺排風(fēng)機，降低車(chē)間內噪音 13. 負載間排風(fēng)風(fēng)機停止,負載斷電,負載間安裝溫度模塊監測，當負載間的實(shí)際溫度超過(guò)其保護值時(shí)，負載停止老化并警報提示 14. 運風(fēng)電機采用耐高溫柜式風(fēng)機 15. 溫度傳感器安裝在每個(gè)老化間出風(fēng)口,負載間溫度探頭安裝在老化架頂部，以防止排風(fēng)機因皮帶脫落時(shí)引發(fā)火災 16. 系統配置煙霧報警裝置,負載間3個(gè) （三）、控制方式 1．老化房采用PLC（臺達）加大型人機界面（中國臺灣斯美特PV070-WAT 7寸真彩觸膜式液晶屏）編程控制，軟件畫(huà)面可顯示設定溫度，實(shí)際溫度，負載間的實(shí)際溫度，各老化架的時(shí)序狀態(tài)與運行時(shí)間，循環(huán)狀態(tài)以及每段的剩余時(shí)間等參數;具有溫度歷史曲線(xiàn)查詢(xún)顯示與故障記錄功能；具有實(shí)驗參數保存功能，只要根據產(chǎn)品型號存儲相關(guān)的測試參數，下次使用時(shí)只需輸入序號調出參數即可運行，操作簡(jiǎn)單方便，參數以整機調出方式，不能以單個(gè)老化架為單位，時(shí)序參數可單個(gè)老化架設定 3．溫度控制波動(dòng)度不大于±0.5度 4．每個(gè)老化架時(shí)序控制，可設定開(kāi)啟時(shí)間，關(guān)閉時(shí)間，循環(huán)次數等參數 5．老化房出現故障時(shí)，軟件自動(dòng)彈出對應的報警畫(huà)面以及其解決方案，故障原因等 |
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