鋼線(xiàn)材常用于安全攸關(guān)、要求嚴苛的應用領(lǐng)域。在本文將闡述OES技術(shù)如何發(fā)展以確保滿(mǎn)足嚴格的鋼線(xiàn)材規格要求。
初看之時(shí)，鋼線(xiàn)材外表無(wú)特別之處。其許多應用亦相當普通，如鋼絲網(wǎng)圍欄、彈簧和不起眼的釘子。但仔細觀(guān)察，鋼線(xiàn)材絕非那么簡(jiǎn)單。大部分鋼線(xiàn)材用于要求嚴苛、安全攸關(guān)的航空航天和汽車(chē)應用領(lǐng)域，如發(fā)動(dòng)機的閥門(mén)或頭墊內部。的極常見(jiàn)應用領(lǐng)域是汽車(chē)輪胎中的鋼線(xiàn)材加固。所用鋼線(xiàn)材必須符合非常確切的規格要求；選擇的鋼線(xiàn)材應足夠堅固，但能滿(mǎn)足輪胎的規格要求，從而提高駕駛性能和節約燃油。驗證鋼線(xiàn)材的材料特性和成分是生產(chǎn)過(guò)程的重要部分。
鋼線(xiàn)材生產(chǎn)
在論述鋼線(xiàn)材分析前，通過(guò)快速了解鋼線(xiàn)材生產(chǎn)方式，在本文中插入鋼線(xiàn)材生產(chǎn)流程內容將有所助益：
輥軋
回收的廢料被熔煉成方坯，在初軋機中軋制以減小橫截面。之后，在中軋機中繼續軋制，直至鋼線(xiàn)材達到規定尺寸。簾線(xiàn)鋼的直徑通常為5.5mm。鋼線(xiàn)材需先冷卻后方可進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)階段。
處理
生產(chǎn)的下一個(gè)階段是處理，例如退火和酸洗。退火是按照特定溫度和時(shí)間曲線(xiàn)對鋼線(xiàn)材進(jìn)行加熱和冷卻。此舉會(huì )改變鋼線(xiàn)材的物理特性，主要是增加延展性和降低硬度；這個(gè)步驟至關(guān)重要，因為鋼線(xiàn)材將經(jīng)受進(jìn)一步加工，例如成型或機械加工。酸洗是一種化學(xué)處理，通過(guò)在酸中溶解的方式來(lái)去除不需要的表面氧化物。這些處理細節取決于鋼線(xiàn)材的應用領(lǐng)域的規格要求。
分析
就在此時(shí)，
直讀光譜儀對鋼線(xiàn)材進(jìn)行測試，以檢查其性能是否符合預期，及其是否符合裝運前的規定標準。從每個(gè)線(xiàn)圈上切下一小截鋼線(xiàn)材，并將其送到實(shí)驗室進(jìn)行測試。通常會(huì )對線(xiàn)材的表面質(zhì)量、尺寸和形狀、拉伸強度、脫碳和化學(xué)成分進(jìn)行測試?；瘜W(xué)成分對鋼線(xiàn)材的性能有很大的影響。
員1.png)
