適用于電工、電子、儀器儀表、汽車(chē)電器、電子零部件材料等產(chǎn)品，在腐蝕環(huán)境條件下貯存和使用的適應性，適用于，工廠(chǎng)，，科研，等單位.
二 、工作原理
本設備通過(guò)提前預設多階梯工作程序自動(dòng)循環(huán)控制試驗箱氣氛中溫度、濕度、噴霧時(shí)間等參數，模擬試驗物品在大氣中的腐蝕規律；并可提前在控制系統設定低溫高濕、高溫高濕、高溫低濕、噴霧周期、單溫干燥等和手動(dòng)改變鹽濃度等參數模擬物品在自然環(huán)境中的腐蝕規律。
三、設備組成
（1） 溫度控制
氣氛中溫度控制原理：采用控制器、控制轉換模塊、溫度傳感器、溫度獨立跟蹤限溫控制器、降溫用低溫傳導板、加熱用輻射加熱板、溫度傳感器、良性的輸出輸入收集系統、保溫層、和安全監控系統用來(lái)確保試驗溫度運行穩定。
試驗箱溫度控制原理：采用根據該設備實(shí)際要求專(zhuān)門(mén)設計的微電腦單片機可編程芯片，采用PID與模糊自動(dòng)跟蹤式點(diǎn)動(dòng)控制，初始升溫階段單片機發(fā)出功率輸出工作，當接近目標值時(shí)采用點(diǎn)動(dòng)百分比功率輸出工作，這樣可以減少溫度過(guò)沖并的損耗熱能。
（2）濕度控制
氣氛中濕蒸汽控制器、控制轉換模塊、積分球濕度傳感器、濕蒸汽反應系統、除濕控制機組、除濕冷凝傳導板、濕度主要通過(guò)控制箱內干濕球的差異來(lái)實(shí)現，并可以在主面板上進(jìn)行程序設定。
當試驗要求需要啟動(dòng)濕度功能時(shí)，主控制器發(fā)出指令，濕度計感應水槽經(jīng)電磁閥件自動(dòng)進(jìn)水，（設備自帶不銹鋼手動(dòng)蓄水槽）這樣濕度計回復數據顯示，長(cháng)時(shí)間工作時(shí)隨著(zhù)水蒸氣揮發(fā)，主控制器給你指令，將自動(dòng)補水平衡。
濕度控制原理：采用的微電腦單片機數字控制，溫度傳感器安裝在濕度反應槽內，先將槽內的液體預加熱到溫度，形成水蒸氣后將循環(huán)風(fēng)機將濕度帶到擋風(fēng)板內部，有可調的導流板來(lái)實(shí)現濕氣流的均勻；濕度傳感器安裝在試驗氣氛室內，當氣氛室內濕度低于目標值時(shí)，單片機發(fā)出指令，濕氣開(kāi)始反應，到達目標值時(shí)定制濕氣的輸入。
（3） 鹽霧周期控制
獨立的塔式噴霧系統安裝在氣氛工作室中，通過(guò)控制面板設定連續或間歇噴霧模式，噴霧量可手動(dòng)調節。
控制原理：主推動(dòng)噴霧的動(dòng)力來(lái)自獨立的空氣壓縮系統，氣流經(jīng)過(guò)飽和容器后由噴霧嘴以虹吸原理降鹽霧池內溶液噴出。
（4）控制過(guò)程中的監控與保護
超溫報警保護、超濕報警保護、（氣氛用、飽和容器及濕蒸汽用斷阻絲短路保護）、溫度傳感器故障報警、濕度傳感器故障報警、壓縮機過(guò)載過(guò)熱保護、缺水缺溶液報警保護、液位顯示等
控制原理：主控制器程序中具備可調節的超溫上限輸出繼電器，可設定上限范圍0~80℃，當溫濕度超出試驗目標值加上符合工藝要求的上限值時(shí)儀表自動(dòng)輸出指令，來(lái)切斷加熱或加濕輸出；濕蒸汽與氣氛加熱組件，經(jīng)長(cháng)時(shí)間工作后會(huì )發(fā)生老化或斷組，在該電路中安裝有斷組指示與保護器；儀表內部程序具備自動(dòng)檢測傳感器探測誤差檢測功能，當傳感器檢測到不符合儀表內部?jì)Υ嬖O計的數據時(shí)，主控制器將發(fā)出指令，停止一切控制指令，并發(fā)出故障指示；長(cháng)時(shí)間的工作中制冷系統會(huì )應機械等故障產(chǎn)生影響壓縮機壽命情況，優(yōu)質(zhì)的壓力與防過(guò)熱保護器來(lái)自動(dòng)監控壓縮機的間歇時(shí)間或發(fā)出故障指示。試驗槽的溶液會(huì )隨著(zhù)氣氛溫度提高自然蒸發(fā)減少，從而影響試驗數據，必要的溶液位檢測傳感器時(shí)刻監控溶液的變化，當應其它循環(huán)系統不良時(shí)，該監控器會(huì )發(fā)出警示指示，來(lái)提醒試驗人員。
（5） 箱內循環(huán)系統
兩組可調速、調風(fēng)向電機、316L耐腐蝕離心葉輪、風(fēng)向板、導流板、數字變頻控制器、風(fēng)流量傳感器等，來(lái)實(shí)現不同的實(shí)驗要求
控制原理：氣氛中安裝有兩組循環(huán)風(fēng)機，分左右兩側幾何中心擺布，正常試驗時(shí)會(huì )同時(shí)工作，吹出的風(fēng)帶動(dòng)濕蒸汽經(jīng)可調節的導流板，與風(fēng)量控制器來(lái)實(shí)現對樣品表面的均勻吹動(dòng)，這樣的功能可有效的提高試驗樣板表面的通用腐蝕性。
（6）NaCl濃度控制
溶液槽內NaCl濃度主要通過(guò)手動(dòng)控制試驗槽中NaCl溶液的濃度來(lái)實(shí)現。箱內備有NaCl沉降收集裝置。
控制原理：試驗溶劑導入水中，經(jīng)自動(dòng)均質(zhì)攪拌器來(lái)實(shí)現溶液的均勻。均勻的溶液會(huì )流入噴塔槽中，經(jīng)過(guò)經(jīng)噴嘴噴出，中擺放沉降量收集器，可自由收集沉降量。
（7）密封系統
頂蓋和機箱之間密封不透氣且開(kāi)閉靈活。密封使用硅材質(zhì)密封圈或注水封槽設計。
（8） 試樣支架
多條耐腐蝕樣品架，可任意擺放試驗樣品（載重15Kg）。
注：如試驗樣品重量超出以上重量應提前告知設計人員。
（9）輔助控制系統
該系統含溶液配制槽、溶液配置槽的攪拌均質(zhì)器、空氣壓縮機、氣路閥件、壓力調節器、氣路的控制器部分等，密封門(mén)的關(guān)閉控制、試驗時(shí)間顯示并控制，且帶有相應的超時(shí)報警、高/低液位傳感器報警等。同時(shí)安裝有液晶數字溫濕度記錄儀，自動(dòng)記錄整個(gè)試驗過(guò)程的溫度、濕度和時(shí)間，配分析軟盤(pán)與儲存優(yōu)盤(pán)及與電腦連接數據接口。
四、主要技術(shù)指標
(1)設備底部安裝有可移動(dòng)大負荷腳輪，固定時(shí)具備剎車(chē)功能；
(2)使用電源電壓220V,50Hz,接線(xiàn)方式單相三線(xiàn)制。設備裝機功率約3.8KW；
(3)(4)為了安全穩定運行，除濕、降溫、冷卻、制冷機組均用采進(jìn)口組件，控制器均采用品牌配件如歐姆龍或S耐德等；
型號：NG-1002
體技術(shù)指標：
外形尺寸：1400*680*1000mm；
工作室尺寸：750*400*450mm；
試驗箱氣氛溫度：20-80℃；
試驗箱氣氛溫度波動(dòng)：±0.5℃；
試驗箱氣氛均勻度：±2℃；
試驗箱氣氛濕度：30-98%RH；
試驗箱濕度波動(dòng)：±5%RH；
鹽霧沉降量：1—2ml/2.h
噴霧計量器：范圍5-60ml
鹽溶液池：50L
飽和容器溫度：20-60℃；
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