蘇州泰恩機電設備有限公司
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閱讀：62發(fā)布時(shí)間：2025-1-16
使用可靠的粘度在線(xiàn)檢測油粘度，對于煉油廠(chǎng)安全表征和處理產(chǎn)品是關(guān)鍵參數，對于更好的過(guò)程控制，同時(shí)增加產(chǎn)量以滿(mǎn)足不斷增長(cháng)的需求至關(guān)重要。
提高煉油廠(chǎng)轉化率一直是煉油盈利的關(guān)鍵。典型的減壓渣油金屬含量高，對催化劑有毒害作用，因此，對這些原料而言，熱裂化工藝比催化工藝更為可取。減粘裂化是一種溫和的熱裂化形式，其主要目的是降低減壓渣油的粘度,減粘裂化裝置現在的設計是為了限度地提高有價(jià)值的汽油和燃料混合中使用的其他較輕端產(chǎn)品的產(chǎn)量。
減粘劑降低進(jìn)料流體的粘度（底部真空蒸餾物、油砂加工過(guò)程中產(chǎn)生的油、某些高粘度原油和其他高粘度、低值油）；減少精煉的剩余燃料油量（需求下降的低值產(chǎn)品）；提高中間餾分油在煉油廠(chǎng)產(chǎn)量中的比例（用于燃料混合或作為殘油稀釋劑，以使其粘度降低到可銷(xiāo)售的水平）。
通過(guò)降低減粘器中殘余油流的粘度，可以使用較少的稀釋劑生產(chǎn)燃料油，節省的中間餾分油可以轉用于高價(jià)值柴油或熱油生產(chǎn)。有兩種類(lèi)型的減粘裂化過(guò)程：浸水裂化和線(xiàn)圈裂化。盤(pán)管裂化采用較高的爐出口溫度（470-500攝氏度）和幾分鐘的反應時(shí)間，而浸水裂化采用較低的爐出口溫度（430-450攝氏度）和較長(cháng)的反應時(shí)間。
1.煉油廠(chǎng)面臨的挑戰
粘度和傾點(diǎn)降低程度是由于減粘劑進(jìn)料成分的作用。大多數進(jìn)料，如底部殘渣，都是在高溫下處理的粘性液體。不穩定殘渣具有很大的結垢潛力，會(huì )導致設備內結焦，從而降低生成穩定燃料的轉化率。
減粘的目的是在不顯著(zhù)影響燃料穩定性的情況下，盡可能降低進(jìn)料粘度，為防止結垢開(kāi)裂，應加以控制和限制。但是，如果操作過(guò)于嚴格，則產(chǎn)生的產(chǎn)品會(huì )變得不穩定，并導致：
脈沖線(xiàn)堵塞
過(guò)濾器堵塞
頻繁故障
高維護成本/工藝關(guān)閉
儲存過(guò)程中的污泥形成
在線(xiàn)粘度的解決方案
在這種情況下，在線(xiàn)粘度測量可用于減粘過(guò)程中的幾個(gè)應用，以幫助防止污垢和提高產(chǎn)量。粘度計可有助監測減粘器的輸出，以確保從底部殘留物中去除足夠的燃油和輕端。劍橋粘度計提供在線(xiàn)粘度計，為煉油產(chǎn)品提供粘度檢測技術(shù)方案：
可以在加熱器前安裝一個(gè)在線(xiàn)過(guò)程粘度計VISCOpro2100，以表征進(jìn)料粘度，從而調整加熱參數。
另一個(gè)在線(xiàn)粘度計或參考溫度粘度分析儀，安裝在蒸餾塔前，淬火后，將監測熱裂解效率，有助于優(yōu)化蒸餾參數，提高汽油質(zhì)量和汽油的產(chǎn)量。
在汽提塔輸出端，使用參考溫度下的粘度分析儀在線(xiàn)測量粘度將有助于進(jìn)一步混合操作，并符合汽油法規。
在重油渣油生產(chǎn)線(xiàn)上安裝另一臺在線(xiàn)粘度計將為重油渣油特性的表征和可能的再蒸餾或進(jìn)一步的混合操作帶來(lái)巨大的優(yōu)勢.
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