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產(chǎn)品型號
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廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地常州市
更新時(shí)間:2025-04-14 12:00:39瀏覽次數:31次
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DW形帶式干燥機產(chǎn)品簡(jiǎn)介
是穿流連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),對脫水濾餅類(lèi)的膏狀物料,需經(jīng)造?;蛑瞥蓷l狀后亦可干燥。
一、工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備,單元數量可根據需要選取。
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),其中部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機4排出,每一單元排發(fā)廢氣量均由調節閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機5出來(lái)的風(fēng)由側面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,氣流向上通過(guò)加熱器7加熱,經(jīng)分配器6分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程,上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調節閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機出來(lái)的風(fēng)入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔,下腔由側風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上、下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備,單元數量也可根據需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高。透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過(guò)60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
二、結構形式
?。?)單級:被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動(dòng),可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個(gè)單元,以便獨立控制運行參數,優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán)。
?。?)多級:多級帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數臺單級帶干機串聯(lián)組成,其操作原理與單級帶干機相同。
?。?)多層:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(cháng),在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng),使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結構簡(jiǎn)單,廣泛使用于干燥谷物類(lèi)物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著(zhù)輸送帶及不允許碎裂的物料。
?。?)沖擊式帶干燥機:沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進(jìn)行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后,部分排出,另部分返回摻入新鮮干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
DW形帶式干燥機應用范圍
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、電子無(wú)器件老化、固化等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
物料由自動(dòng)配料器均勻地鋪在焊接網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿(mǎn)物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程,帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備,單元數量亦可根據需要選取。
技術(shù)參數
型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 |
單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
帶寬m | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
干燥段長(cháng)m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
鋪料厚mm | 10-80 | |||||
使用溫度℃ | 60-130 | |||||
蒸汽壓力Mpa | 0.2-0.8 | |||||
蒸汽耗量Kg/h | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 |
干燥時(shí)間h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 |
干燥強度Kg H2O/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 |
內機總功率Kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 |
設備總功率KW | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 |
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