濟寧探傷儀器設備有限公司
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閱讀：73發(fā)布時(shí)間：2025-2-10
工業(yè)無(wú)損檢測內窺鏡，是無(wú)損檢測的一個(gè)分支，也可以說(shuō)是專(zhuān)門(mén)的一個(gè)檢測技術(shù)。方法包括：目視檢測(VT)、射線(xiàn)照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無(wú)損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場(chǎng)測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場(chǎng)測試檢測方法(RFT)等。
一、檢測范圍
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線(xiàn)、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機等)工作后，按技術(shù)要求規定的項目進(jìn)行內窺檢測。
4、裝配檢查。當有要求和需要時(shí)，使用工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內腔殘余內屑，外來(lái)物等多余物。
工業(yè)內窺鏡由于它的特殊尺寸設計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡(jiǎn)便、準確地觀(guān)察物體內部表面結構或工作狀態(tài)。
無(wú)損檢測需要使用工業(yè)內窺鏡作為檢測工具，是為了滿(mǎn)足工業(yè)復雜使用環(huán)境而專(zhuān)業(yè)設計生產(chǎn)的。內窺鏡檢測是隨著(zhù)內窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術(shù)。根據制造工藝特點(diǎn)，我們一般把工業(yè)內窺鏡分為光學(xué)硬管鏡，光纖鏡，視頻鏡三種類(lèi)型。
工業(yè)內窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無(wú)法直接觀(guān)察到的場(chǎng)所的檢查和觀(guān)察，主要用于汽車(chē)、航空發(fā)動(dòng)機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實(shí)現無(wú)損檢測，另外一方面工業(yè)內窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統，從而進(jìn)行視場(chǎng)目標的監視、記錄、貯存和圖象分析，為診斷和處理提供很好的保證。
二、檢測差異
無(wú)損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數量等信息。它與破壞性檢測相比，無(wú)損檢測有以下特點(diǎn)。
一是具有非破壞性，因為它在做檢測時(shí)不會(huì )損害被檢測對象的使用性能；第二具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時(shí)可對被檢測對象進(jìn)行全面檢測，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進(jìn)行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進(jìn)行的，對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準備讓其繼續服役，否則是不能進(jìn)行破壞性檢測的，而無(wú)損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節、直至產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測，也可對服役中的設備進(jìn)行檢測。
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