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    熒光磁粉探傷機焊接缺陷及其磁痕處理

    閱讀:11發(fā)布時(shí)間:2025-2-13

    熒光磁粉探傷機焊接缺陷及其磁痕處理

    焊接過(guò)程實(shí)質(zhì)是一個(gè)冶金過(guò)程。但焊接過(guò)程的溫度更高,化學(xué)元素燒損嚴重:同時(shí),焊接時(shí)外界氣體大量分解溶人熔池,使焊接容易產(chǎn)生缺陷,焊接的加熱是局部加熱,時(shí)間短,基體金屬和熔地間溫差大,冶金反應不平衡,內應力大,偏析也較嚴重,焊接時(shí)產(chǎn)生某些缺陪是難以避免的。焊接時(shí)除了可能產(chǎn)生焊接裂紋外,還有可能出現其它一些缺陷。

     焊接缺陷及其磁痕(除裂紋外)

    焊接過(guò)程實(shí)質(zhì)是一個(gè)冶金過(guò)程。但焊接過(guò)程的溫度更高,化學(xué)元素燒損嚴重:同時(shí),焊接時(shí)外界氣體大量分解溶人熔池,使焊接容易產(chǎn)生缺陷,焊接的加熱是局部加熱,時(shí)間短,基體金屬和熔地間溫差大,冶金反應不平衡,內應力大,偏析也較嚴重,焊接時(shí)產(chǎn)生某些缺陪是難以避免的。焊接時(shí)除了可能產(chǎn)生焊接裂紋外,還有可能出現其它一些缺陷。

    1.未焊透與未熔合
     焊接時(shí),接頭未熔透的現象叫做未焊透;而焊道與母材之間或焊道之間,未熔化結合的部分叫未熔合。其產(chǎn)生原因是:焊接規范選擇不當:焊接速度過(guò)大;焊接時(shí),焊條偏向一邊太多;坡口角或間腺太小,熔深減小:坡口準備不良,不平或有異物等。

    其磁痕特征是:多星條狀,磁粉聚集程度隨未焊透部位到表面距離而異,吸附松散,重現性好。未焊透多出現在熔合線(xiàn)中間部位,邊緣處的未熔合方向多與焊道致。

    2.氣孔和夾渣

    氣孔和夾渣也是焊縫中常見(jiàn)的種缺陷,這 兩種缺陷經(jīng)常相伴而生同時(shí)存在,而且多埋藏于焊縫內部。兩種缺陷中,夾渣對焊件的機械性能影響比氣孔大,容易引起應力集中。a北路氣孔是焊接過(guò)程中氣體在金屬冷卻之前來(lái)不及逸出而保留在焊縫內的孔穴,夾渣是熔施內未來(lái)得及浮出而殘留在焊接金屬內的焊渣。氣孔多呈圓形、橢圓形,夾渣多呈點(diǎn)狀和條狀。只有二者或近表面時(shí),才能被磁粉探傷所發(fā)現。在表面其磁痕特征是:磁粉沉積為點(diǎn)狀(構圓形)或粗短線(xiàn)條狀,磁粉堆集不緊密,.較平直:條狀兩端不尖細,但磁痕有一定的面積。


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